一种混合料料仓的制作方法

本技术涉及烧结，特别涉及一种混合料料仓。

背景技术：

1、烧结混合料是指通过混合和接着的造粒加工烧结混合料。通过混合和接着的造粒加工烧结混合料，该烧结混合料包括具有细组分的矿石、至少一种助熔剂、来自后续烧结过程的烧结返料和必要时的粘合剂。造球后的烧结混合料一般要保存在料仓内备用，现有烧结混合料存储料仓在存料后，底部的球料会因受到的压力过大，发生破碎。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：本实用新型提出一种混合料料仓，其采用多级分料仓设计，可降低底部球料所受压力，减少破碎。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种混合料料仓，包括有料仓支架，在所述料仓支架上从上到下依次固定有第一分料仓、第二分料仓、第三分料仓；

4、在所述第一分料仓的顶部设有进料漏斗，在进料漏斗的底部设有第一电动阀门，所述第一分料仓通过第一输料管连接第二分料仓，所述第二分料仓通过第二输料管连接第三分料仓，在所述第三分料仓的底部设有螺旋输料机，所述第三分料仓通过第三输料管连接螺旋输料机。

5、作为一种改进：在所述第一分料仓、第二分料仓、第三分料仓的底部均设有若干振料电机。

6、作为一种改进：在所述第一分料仓的顶部垂直向下设有第一输料电机，在所述第一输料电机的转子上固定有第一螺旋输料扇叶，所述第一螺旋输料扇叶向下延伸至第一输料管的内部，在所述第一输料管上设有第二电动阀门。

7、作为一种改进：在所述第二分料仓的顶部垂直向下设有第二输料电机，在所述第二输料电机的转子上固定有第二螺旋输料扇叶，所述第二螺旋输料扇叶向下延伸至第二输料管的内部，在所述第二输料管上设有第三电动阀门。

8、作为一种改进：在所述第三分料仓的顶部垂直向下设有第三输料电机，在所述第三输料电机的转子上固定有第三螺旋输料扇叶，所述第三螺旋输料扇叶向下延伸至第三输料管的内部，在所述第三输料管上设有第四电动阀门。

9、作为一种改进：在所述料仓支架的左侧设有一连通管，所述连通管分别通过第一连接管、第二连接管、第三连接管与第一分料仓、第二分料仓、第三分料仓相连，在所述连通管的底部设有第五电动阀门。

10、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

11、1.将球料置入到第一分料仓、第二分料仓、第三分料仓内，第一分料仓、第二分料仓、第三分料仓可相互独立，故可降低底部球料所受压力，减少破碎；

12、2.螺旋输料扇叶和振料电机的设置可提高下料速度，防止堵塞。

技术特征：

1.一种混合料料仓，其特征在于，包括有料仓支架，在所述料仓支架上从上到下依次固定有第一分料仓、第二分料仓、第三分料仓；

2.根据权利要求1所述的混合料料仓，其特征在于，在所述第一分料仓、第二分料仓、第三分料仓的底部均设有若干振料电机。

3.根据权利要求1所述的混合料料仓，其特征在于，在所述第一分料仓的顶部垂直向下设有第一输料电机，在所述第一输料电机的转子上固定有第一螺旋输料扇叶，所述第一螺旋输料扇叶向下延伸至第一输料管的内部，在所述第一输料管上设有第二电动阀门。

4.根据权利要求1所述的混合料料仓，其特征在于，在所述第二分料仓的顶部垂直向下设有第二输料电机，在所述第二输料电机的转子上固定有第二螺旋输料扇叶，所述第二螺旋输料扇叶向下延伸至第二输料管的内部，在所述第二输料管上设有第三电动阀门。

5.根据权利要求1所述的混合料料仓，其特征在于，在所述第三分料仓的顶部垂直向下设有第三输料电机，在所述第三输料电机的转子上固定有第三螺旋输料扇叶，所述第三螺旋输料扇叶向下延伸至第三输料管的内部，在所述第三输料管上设有第四电动阀门。

6.根据权利要求1所述的混合料料仓，其特征在于，在所述料仓支架的左侧设有一连通管，所述连通管分别通过第一连接管、第二连接管、第三连接管与第一分料仓、第二分料仓、第三分料仓相连，在所述连通管的底部设有第五电动阀门。

技术总结
本技术涉及烧结技术领域，特别涉及一种混合料料仓，包括有料仓支架，在所述料仓支架上从上到下依次固定有第一分料仓、第二分料仓、第三分料仓；在所述第一分料仓的顶部设有进料漏斗，在进料漏斗的底部设有第一电动阀门，所述第一分料仓通过第一输料管连接第二分料仓，所述第二分料仓通过第二输料管连接第三分料仓，在所述第三分料仓的底部设有螺旋输料机，所述第三分料仓通过第三输料管连接螺旋输料机。本技术的一种混合料料仓，其采用多级分料仓设计，可降低底部球料所受压力，减少破碎。

技术研发人员：王铁龙,肖明,林琳,张博,张国斌
受保护的技术使用者：安钢集团信阳钢铁有限责任公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/1/22