本技术涉及升降机领域,具体是一种展开式升降机防护结构。
背景技术:
1、现有的升降机上,一般会在升降机的侧面设置支腿,用于提高升降机使用时的稳固性,但是现有的支腿在使用时,一般通过转动展开后与地面接触,实现对升降机的支撑,但是展开后的支腿结构不够稳固,很容易在受到外力碰撞时发生转动,进而使得对升降机的支撑效果大大降低,使得升降机使用时的安全性得不到保障,且支腿收纳至升降机的侧面时也很容易发生晃动,导致升降机移动过程中支腿展开造成与其他物体的碰撞,影响升降机的正常移动,因此现有的升降机支撑防护结构的安全性和便利性有待进一步提高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种展开式升降机防护结构,它能够解决现有升降机的支撑防护结构安全性和便利性不足的技术问题,提高支撑防护结构展开前后位置的稳固性,保证使用时的便利性和安全性。
2、本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
3、一种展开式升降机防护结构,包括对称的设置在机体上的横杆,所述横杆上沿竖向滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的底部设有支撑板,所述横杆的一端与机体转动连接实现横杆的展开,所述横杆上活动连接有收纳板,所述横杆上设有第一通孔,所述收纳板上设有多个第二通孔,不同位置的第二通孔分别与展开前后横杆上的第一通孔对齐,所述第一通孔和第二通孔对齐后内部活动插接有限位杆,所述机体上设有配合横杆转动的端部使用的挡块,所述横杆上设有驱动支撑杆上下滑动的动力杆。
4、进一步的,所述收纳板的纵截面为槽型,所述槽型的收纳板在横杆收纳在机体侧面时套设在横杆的外侧。
5、进一步的,所述收纳板的两端对称的设有卡槽,其中一个第二通孔设置在卡槽的侧壁上,所述横杆通过转动展开后卡槽卡接在横杆上。
6、进一步的,所述挡块与机体的侧面垂直设置,所述横杆转动展开后与挡块的一侧相接触。
7、进一步的,所述支撑杆上对称的转动连接有连杆,所述动力杆同时驱动两个连杆转动。
8、进一步的,所述横杆的底部设有驱动槽,所述驱动槽内对称的滑动连接有滑块,所述连杆转动连接的滑块上,所述动力杆转动连接在驱动槽内,所述动力杆上设有两个旋向相反的螺纹区,两个螺纹区分别贯穿两个滑块并与其螺纹连接。
9、对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
10、1、本实用新型在机体上对称的转动设置有横杆,用于支撑机体的支撑杆沿竖向滑动连接在横杆上,横杆通过端部与机体的转动连接实现横杆的展开和收纳,在横杆转动展开时,其一侧与挡块相接触,实现对横杆转动角度的限制,转动展开后横杆上的第一通孔与收纳板上的第二通孔对齐,对齐后插入限位杆,实现对转动展开后两个横杆位置的有效限制,大大提高了展开后横杆及支撑杆位置的稳固性,在受到外力作用时不易发生转动,保证了对升降机的机体支撑防护结构的安全性,横杆收纳至机体的一侧时,收纳板上另外位置的第二通孔与横杆上的第一通孔对齐,对齐后再次插入限位杆,使得横杆稳固的收纳在机体的一侧,避免升降机移动过程中横杆的展开造成阻碍,保证了升降机移动的便利性;
11、2、在横杆上设置驱动支撑杆上下滑动的动力杆,这样的结构使得横杆展开后可以利用动力杆驱动支撑杆向下滑动直至与地面接触,实现对机体的有效支撑,保证了支撑结构的稳固性和操作的便利性。
1.一种展开式升降机防护结构,包括对称的设置在机体(1)上的横杆(2),所述横杆(2)上沿竖向滑动连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的底部设有支撑板(4),其特征在于:所述横杆(2)的一端与机体(1)转动连接实现横杆(2)的展开,所述横杆(2)上活动连接有收纳板(5),所述横杆(2)上设有第一通孔(6),所述收纳板(5)上设有多个第二通孔(7),不同位置的第二通孔(7)分别与展开前后横杆(2)上的第一通孔(6)对齐,所述第一通孔(6)和第二通孔(7)对齐后内部活动插接有限位杆(8),所述机体(1)上设有配合横杆(2)转动的端部使用的挡块(9),所述横杆(2)上设有驱动支撑杆(3)上下滑动的动力杆(10)。
2.根据权利要求1所述一种展开式升降机防护结构,其特征在于:所述收纳板(5)的纵截面为槽型,所述槽型的收纳板(5)在横杆(2)收纳在机体(1)侧面时套设在横杆(2)的外侧。
3.根据权利要求2所述一种展开式升降机防护结构,其特征在于:所述收纳板(5)的两端对称的设有卡槽(11),其中一个第二通孔(7)设置在卡槽(11)的侧壁上,所述横杆(2)通过转动展开后卡槽(11)卡接在横杆(2)上。
4.根据权利要求1所述一种展开式升降机防护结构,其特征在于:所述挡块(9)与机体(1)的侧面垂直设置,所述横杆(2)转动展开后与挡块(9)的一侧相接触。
5.根据权利要求1所述一种展开式升降机防护结构,其特征在于:所述支撑杆(3)上对称的转动连接有连杆(12),所述动力杆(10)同时驱动两个连杆(12)转动。
6.根据权利要求5所述一种展开式升降机防护结构,其特征在于:所述横杆(2)的底部设有驱动槽(13),所述驱动槽(13)内对称的滑动连接有滑块(14),所述连杆(12)转动连接的滑块(14)上,所述动力杆(10)转动连接在驱动槽(13)内,所述动力杆(10)上设有两个旋向相反的螺纹区,两个螺纹区分别贯穿两个滑块(14)并与其螺纹连接。