一种可拆卸式钢丝绳加工用绕线架的制作方法

本技术涉及钢丝绳加工，具体为一种可拆卸式钢丝绳加工用绕线架。

背景技术：

1、在钢丝绳加工完成以后，通常都会通过绕线架来对钢丝绳进行收卷，使钢丝绳有序缠绕在套筒的外侧，以此来对钢丝绳进行运输，防止钢丝绳因过度弯折而造成损坏，但是现有绕线架多为一体化设计，导致不便于将套筒单独拆卸下来，因此只能够将钢丝绳连同绕线架一起整体来进行运输，占据了大量的空间，故而提出一种可拆卸式钢丝绳加工用绕线架。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拆卸式钢丝绳加工用绕线架，具备便于将套筒拆卸下来等优点，解决了现有绕线架多为一体化设计，导致不便于将套筒单独拆卸下来，因此只能够将钢丝绳连同绕线架一起整体来进行运输，占据了大量的空间的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述便于将套筒拆卸下来目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式钢丝绳加工用绕线架，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设置有立柱，两个所述立柱的相对侧均设置有安装孔，左侧所述安装孔的内底壁设置有一端延伸至右侧安装孔内部且与右侧安装孔内底壁贴合的安装轴，所述安装轴的外侧设置有套筒，所述套筒外侧的左右两端均设置有限位盘，两个所述安装孔的内壁前后两侧之间均设置有一端与安装轴顶部贴合的压块，两个所述立柱的后侧均设置有一端分别延伸至两个压块内部的固定组件，所述固定组件包括u型架，两个所述立柱的后侧均固定安装有u型架，两个所述u型架的内壁上下两侧之间均活动安装有滑块，两个所述压块的后侧均开设有固定槽，两个所述滑块的前侧均固定安装有一端分别延伸至两个固定槽内部的固定块，两个所述u型架的后侧均螺纹连接有一端延伸至其内部且分别与两个滑块后侧活动连接的螺纹杆，两个所述螺纹杆的后侧均固定安装有手摇转盘，两个所述立柱的相对侧均设置有位于安装轴下方的连接块，所述安装轴的外侧设置有数量为两个且分别位于两个连接块上方的限位槽，两个所述连接块的顶部均设置有一端分别延伸至两个限位槽内部的限位块，所述安装轴的内部设置有安装腔，所述套筒的内壁上下两侧均设置有定位槽，所述安装腔的内壁右侧设置有上下两端分别延伸至两个定位槽内部的定位组件，所述定位组件的上下两侧分别与安装腔的内壁上下两侧活动连接且定位组件的前后两侧分别与安装腔的内壁前后两侧固定连接，所述定位组件包括定位块，所述安装腔内壁右侧的上下两端均活动安装有一端分别延伸至两个定位槽内部的定位块，所述安装腔的内壁上下两侧之间活动安装有位于定位块左侧的移动板，所述移动板右侧的上下两端均活动安装有一端分别与两个定位块相对侧活动连接的连接杆，所述安装腔的内壁前后两侧之间固定安装有位于移动板左侧且数量为两个并呈上下对称分布的固定板，两个所述固定板的右侧均固定安装有一端与移动板左侧固定连接的定位弹簧，所述安装腔的内底壁左侧设置有一端与定位组件固定连接且另一端延伸至安装轴顶部的牵引组件，所述牵引组件包括转轴，所述安装轴的顶部活动安装有位于套筒左侧且一端延伸至安装腔内部并与安装腔内底壁活动连接的转轴，所述移动板的左侧固定安装有位于两个定位弹簧之间且一端缠绕在转轴外侧的牵引绳，所述转轴的顶部固定安装有手轮。

5、优选的，两个所述立柱的前后两侧均固定安装有一端与底座顶部固定连接的支撑板，两个所述安装孔的内顶壁均为开口设计。

6、优选的，两个所述u型架的后侧均开设有分别与两个螺纹杆相适配的螺纹孔，所述安装孔的内壁后侧连通有开设在立柱上且与固定块相适配的通孔。

7、(三)有益效果

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可拆卸式钢丝绳加工用绕线架，具备以下有益效果：

9、该可拆卸式钢丝绳加工用绕线架，通过转动两个手摇转盘来分别带动两个螺纹杆旋转，而螺纹杆在旋转的过程中则会带动滑块和固定块向后移动，直至固定块从固定槽的内部移出，从而解除对压块的位置限制，此时便可将压块从安装孔的内部拆卸下来，从而解除对安装轴的限制，此时便可通过起重设备来将安装轴、套筒和缠绕在套筒外侧的钢丝绳整体从两个立柱上取下来放置在地面上，随后拧动手轮来带动转轴旋转，而转轴在旋转的过程中则会不断的将牵引绳缠绕在其外侧，进而带动移动板左移，而移动板在左移的过程中则会通过两个连接杆来带动两个定位块相对移动，直至两个定位块分别从两个定位槽的内部移出，从而解除对安装轴和套筒之间的位置限制，此时便可将安装轴从套筒的内部抽出，最终实现了便于将套筒拆卸下来的目的，此时只需对套筒和缠绕在套筒外侧的钢丝绳来进行运输，从而减少了空间占用，方便了使用。

技术特征：

1.一种可拆卸式钢丝绳加工用绕线架，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有立柱(2)，两个所述立柱(2)的相对侧均设置有安装孔(3)，左侧所述安装孔(3)的内底壁设置有一端延伸至右侧安装孔(3)内部且与右侧安装孔(3)内底壁贴合的安装轴(4)，所述安装轴(4)的外侧设置有套筒(5)，所述套筒(5)外侧的左右两端均设置有限位盘(6)，其特征在于：两个所述安装孔(3)的内壁前后两侧之间均设置有一端与安装轴(4)顶部贴合的压块(7)，两个所述立柱(2)的后侧均设置有一端分别延伸至两个压块(7)内部的固定组件(8)，所述固定组件(8)包括u型架(81)，两个所述立柱(2)的后侧均固定安装有u型架(81)，两个所述u型架(81)的内壁上下两侧之间均活动安装有滑块(82)，两个所述压块(7)的后侧均开设有固定槽(83)，两个所述滑块(82)的前侧均固定安装有一端分别延伸至两个固定槽(83)内部的固定块(84)，两个所述u型架(81)的后侧均螺纹连接有一端延伸至其内部且分别与两个滑块(82)后侧活动连接的螺纹杆(85)，两个所述螺纹杆(85)的后侧均固定安装有手摇转盘(86)，两个所述立柱(2)的相对侧均设置有位于安装轴(4)下方的连接块(9)，所述安装轴(4)的外侧设置有数量为两个且分别位于两个连接块(9)上方的限位槽(10)，两个所述连接块(9)的顶部均设置有一端分别延伸至两个限位槽(10)内部的限位块(11)，所述安装轴(4)的内部设置有安装腔(12)，所述套筒(5)的内壁上下两侧均设置有定位槽(13)，所述安装腔(12)的内壁右侧设置有上下两端分别延伸至两个定位槽(13)内部的定位组件(14)，所述定位组件(14)的上下两侧分别与安装腔(12)的内壁上下两侧活动连接且定位组件(14)的前后两侧分别与安装腔(12)的内壁前后两侧固定连接，所述定位组件(14)包括定位块(141)，所述安装腔(12)内壁右侧的上下两端均活动安装有一端分别延伸至两个定位槽(13)内部的定位块(141)，所述安装腔(12)的内壁上下两侧之间活动安装有位于定位块(141)左侧的移动板(142)，所述移动板(142)右侧的上下两端均活动安装有一端分别与两个定位块(141)相对侧活动连接的连接杆(143)，所述安装腔(12)的内壁前后两侧之间固定安装有位于移动板(142)左侧且数量为两个并呈上下对称分布的固定板(144)，两个所述固定板(144)的右侧均固定安装有一端与移动板(142)左侧固定连接的定位弹簧(145)，所述安装腔(12)的内底壁左侧设置有一端与定位组件(14)固定连接且另一端延伸至安装轴(4)顶部的牵引组件(15)，所述牵引组件(15)包括转轴(151)，所述安装轴(4)的顶部活动安装有位于套筒(5)左侧且一端延伸至安装腔(12)内部并与安装腔(12)内底壁活动连接的转轴(151)，所述移动板(142)的左侧固定安装有位于两个定位弹簧(145)之间且一端缠绕在转轴(151)外侧的牵引绳(152)，所述转轴(151)的顶部固定安装有手轮(153)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢丝绳加工用绕线架，其特征在于：两个所述立柱(2)的前后两侧均固定安装有一端与底座(1)顶部固定连接的支撑板，两个所述安装孔(3)的内顶壁均为开口设计。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢丝绳加工用绕线架，其特征在于：两个所述u型架(81)的后侧均开设有分别与两个螺纹杆(85)相适配的螺纹孔，所述安装孔(3)的内壁后侧连通有开设在立柱(2)上且与固定块(84)相适配的通孔。

技术总结
本技术涉及钢丝绳加工技术领域，且公开了一种可拆卸式钢丝绳加工用绕线架，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设置有立柱，两个所述立柱的相对侧均设置有安装孔，左侧所述安装孔的内底壁设置有一端延伸至右侧安装孔内部且与右侧安装孔内底壁贴合的安装轴，所述安装轴的外侧设置有套筒。该可拆卸式钢丝绳加工用绕线架，通过将压块从安装孔的内部拆卸下来，然后便可通过起重设备来将套筒整体取下放置在地面上，随后拧动手轮来解除对安装轴和套筒之间的位置限制，此时便可将安装轴从套筒的内部抽出，实现了便于将套筒拆卸下来的目的，此时只需对套筒和缠绕在套筒外侧的钢丝绳来进行运输，从而减少了空间占用。

技术研发人员：徐鸿章,徐成章,高德强,张德茂
受保护的技术使用者：天津鼎天斯凯特机械有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/4/24