高速水墨印刷机前缘挡纸机构的制作方法

本技术涉及挡纸机构的，特别是涉及高速水墨印刷机前缘挡纸机构。

背景技术：

1、在传统的水墨印刷机中，工作人员通常将叠放成螺的纸箱板放置在输送台上，之后通过两侧的挡纸板对向移动将成螺的纸箱板两侧排齐，随着输送台不断将最下层的纸箱板向外抽出输送，使成螺的纸箱板高度不断降低，通过两侧的挡纸板对向下移动的纸箱板两侧导向，使纸箱板保持齐平状态，而现有的挡纸板边沿通常只是设计为斜面式。

2、如现有技术授权工号为cn207434637u的实用新型专利中，该装置前挡纸规为矩形板，其侧剖面的后端为直线，前端为上弧线、直线和下弧线的组合，前挡纸规的侧剖面形成上下两端带弧度的板，上下两端的弧度不相等；前挡纸规通过立动联接条、立动条、前挡规联杆、调节架锁紧垫块、方螺母和联接螺栓配合安装在前挡纸规固定横梁上。

3、但该装置使用中发现，纸箱板在向下滑动时容易在挡纸规上出现卡纸的情况，需要人为干预，降低了对纸箱板导向的流畅性。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过导向辊对纸箱板下降时滚动导向，减小纸箱板下降时的摩擦力，提高输送流畅性的高速水墨印刷机前缘挡纸机构。

2、本实用新型的高速水墨印刷机前缘挡纸机构，包括右侧挡板和左侧挡板，右侧挡板和左侧挡板左右相对设置；还包括驱动装置、压紧机构、机体、支架和导向辊，机体上设置有驱动装置，驱动装置用于带动右侧挡板和左侧挡板左右对向移动，支架安装在左侧挡板左侧壁上部，导向辊前后两端旋转安装在支架内侧壁上，并且导向辊的右端凸出于左侧挡板右侧壁，压紧机构安装在左侧挡板左侧壁上，压紧机构用于对下层的纸箱板顶紧；将成螺的纸箱板放置在机体上，此时纸箱板位于右侧挡板与左侧挡板之间，通过驱动装置带动右侧挡板和左侧挡板相互靠近移动，使右侧挡板和左侧挡板分别与纸箱板的左右两侧接触，当纸箱板最下层向外输送时，纸箱板高度不断下降，纸箱板的右部通过右侧挡板导向支撑，纸箱板的左部通过左侧挡板与导向辊配合导向支撑，由于导向辊右端凸出于左侧挡板右侧，因此通过导向辊对纸箱板下降时进行滚动导向，减小纸箱板下降时的摩擦力，减少纸箱板卡在右侧挡板与左侧挡板之间的情况，提高输送的流畅性。

3、优选的，所述驱动装置包括横梁、滑轨、滑块、双向丝杠和电机，横梁左右两端安装在机体内侧壁上，滑轨安装在横梁前侧壁上，两组滑块分别左右滑动安装在滑轨上，右侧挡板后端安装在右部滑块外侧壁上，左侧挡板后端安装在左部滑块外侧壁上，双向丝杠左右两端旋转安装在机体内侧壁上，两组滑块分别配合螺装在双向丝杠外侧壁左右两部，电机安装在机体外侧壁上，电机输出端与双向丝杠同心连接；通过电机带动双向丝杠旋转，使双向丝杠驱动两组滑块相互对向移动，两组滑块对向移动后分别带动右侧挡板和左侧挡板对向移动，从而使右侧挡板和左侧挡板对纸箱板的左右两侧导向支撑，通过设置滑轨，提高两组滑块的滑动稳定性，从而提高右侧挡板和左侧挡板的使用稳定性。

4、优选的，所述压紧机构包括气缸和推板，气缸安装在左侧挡板左侧壁上，推板顶端与气缸的移动端连接，左侧挡板底部设置有缺口，推板左右移动设置在左侧挡板的缺口处；通过气缸移动端带动推板向右移动，使推板进一步将纸箱板顶紧，提高纸箱板排齐操作的便利性。

5、优选的，还包括导向柱和两组导向板，导向柱左右两端安装在机体内侧壁上，两组导向板上部分别滑动套装在导向柱外侧壁上，两组导向板中部分别配合螺装在双向丝杠外侧壁左右两部，并且两组导向板滑动安装在滑轨上；双向丝杠旋转时带动两组导向板对向移动，从而使两组导向板分别与右侧挡板和左侧挡板同步移动，提高两组导向板对纸箱板后侧导向输送的便利性。

6、优选的，还包括多组加强筋，多组加强筋分别安装在右侧挡板和左侧挡板外侧壁上；提高右侧挡板和左侧挡板的结构稳定性，减少右侧挡板和左侧挡板变形的情况。

7、优选的，还包括第一坡面，第一坡面设置在右侧挡板的边沿上；通过设置第一坡面使右侧挡板左侧呈坡形，提高右侧挡板对纸箱板导向的流畅性。

8、优选的，还包括第二坡面，第二坡面设置在左侧挡板前端边沿处；通过设置第二坡面，提高左侧挡板对纸箱板导流输送的便利性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将成螺的纸箱板放置在机体上，此时纸箱板位于右侧挡板与左侧挡板之间，通过驱动装置带动右侧挡板和左侧挡板相互靠近移动，使右侧挡板和左侧挡板分别与纸箱板的左右两侧接触，当纸箱板最下层向外输送时，纸箱板高度不断下降，纸箱板的右部通过右侧挡板导向支撑，纸箱板的左部通过左侧挡板与导向辊配合导向支撑，由于导向辊右端凸出于左侧挡板右侧，因此通过导向辊对纸箱板下降时进行滚动导向，减小纸箱板下降时的摩擦力，减少纸箱板卡在右侧挡板与左侧挡板之间的情况，提高输送的流畅性。

技术特征：

1.高速水墨印刷机前缘挡纸机构，包括右侧挡板(2)和左侧挡板(3)，右侧挡板(2)和左侧挡板(3)左右相对设置；其特征在于，还包括驱动装置、压紧机构、机体(1)、支架(4)和导向辊(5)，机体(1)上设置有驱动装置，驱动装置用于带动右侧挡板(2)和左侧挡板(3)左右对向移动，支架(4)安装在左侧挡板(3)左侧壁上部，导向辊(5)前后两端旋转安装在支架(4)内侧壁上，并且导向辊(5)的右端凸出于左侧挡板(3)右侧壁，压紧机构安装在左侧挡板(3)左侧壁上，压紧机构用于对下层的纸箱板顶紧。

2.如权利要求1所述的高速水墨印刷机前缘挡纸机构，其特征在于，所述驱动装置包括横梁(6)、滑轨(7)、滑块(8)、双向丝杠(9)和电机(10)，横梁(6)左右两端安装在机体(1)内侧壁上，滑轨(7)安装在横梁(6)前侧壁上，两组滑块(8)分别左右滑动安装在滑轨(7)上，右侧挡板(2)后端安装在右部滑块(8)外侧壁上，左侧挡板(3)后端安装在左部滑块(8)外侧壁上，双向丝杠(9)左右两端旋转安装在机体(1)内侧壁上，两组滑块(8)分别配合螺装在双向丝杠(9)外侧壁左右两部，电机(10)安装在机体(1)外侧壁上，电机(10)输出端与双向丝杠(9)同心连接。

3.如权利要求1所述的高速水墨印刷机前缘挡纸机构，其特征在于，所述压紧机构包括气缸(11)和推板(12)，气缸(11)安装在左侧挡板(3)左侧壁上，推板(12)顶端与气缸(11)的移动端连接，左侧挡板(3)底部设置有缺口，推板(12)左右移动设置在左侧挡板(3)的缺口处。

4.如权利要求1所述的高速水墨印刷机前缘挡纸机构，其特征在于，还包括导向柱(13)和两组导向板(14)，导向柱(13)左右两端安装在机体(1)内侧壁上，两组导向板(14)上部分别滑动套装在导向柱(13)外侧壁上，两组导向板(14)中部分别配合螺装在双向丝杠(9)外侧壁左右两部，并且两组导向板(14)滑动安装在滑轨(7)上。

5.如权利要求1所述的高速水墨印刷机前缘挡纸机构，其特征在于，还包括多组加强筋(15)，多组加强筋(15)分别安装在右侧挡板(2)和左侧挡板(3)外侧壁上。

6.如权利要求1所述的高速水墨印刷机前缘挡纸机构，其特征在于，还包括第一坡面(16)，第一坡面(16)设置在右侧挡板(2)的边沿上。

7.如权利要求1所述的高速水墨印刷机前缘挡纸机构，其特征在于，还包括第二坡面(17)，第二坡面(17)设置在左侧挡板(3)前端边沿处。

技术总结
本技术涉及挡纸机构的技术领域，特别是涉及高速水墨印刷机前缘挡纸机构，其通过导向辊对纸箱板下降时滚动导向，减小纸箱板下降时的摩擦力，提高输送流畅性；包括右侧挡板和左侧挡板，右侧挡板和左侧挡板左右相对设置；还包括驱动装置、压紧机构、机体、支架和导向辊，机体上设置有驱动装置，驱动装置用于带动右侧挡板和左侧挡板左右对向移动，支架安装在左侧挡板左侧壁上部，导向辊前后两端旋转安装在支架内侧壁上，并且导向辊的右端凸出于左侧挡板右侧壁，压紧机构安装在左侧挡板左侧壁上，压紧机构用于对下层的纸箱板顶紧。

技术研发人员：刘庆松,刘庆胜,刘庆通
受保护的技术使用者：东光县精科纸箱机械有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/21