本技术涉及自动化吨桶圆管处理装置,具体涉及吨桶圆管抖动上料机。
背景技术:
1、吨桶包装是现代仓储、运输液体产品的必备工具。 强度高、耐腐蚀、卫生性好。 采用集装桶包装,可以大幅降低生产、储存、运输、操作。吨桶的构成包括了底板,框架结构和内部塑料桶。其中框架结构通过焊接或者螺接的方式固定在底板上,而框架结构往往采用圆管制成。圆管的端部需要进行切断压制或者冲压成形,为了方便自动化生产,需要设计自动排列并上料的装置。
技术实现思路
1、本实用新型为了进一步提高吨桶框架圆管的生产,而设计的一种自动化装置,为冲压装置进行预备上料。本实用新型提供一种吨桶圆管抖动上料机
2、一种吨桶圆管抖动上料机,包括设置在机框上的收卷装置,设置在机框上的的滑轮装置;
3、收卷装置的收卷轴设置在机框下侧部分,收卷带的一端与机框顶端固定连接,收卷带与滑轮装置配合,使得固定端与滑轮装置之间构成安置区域,吨桶圆管在安置区域上料;收卷带采用皮带。收卷带的另外一端缠绕在收卷轴上。
4、滑轮装置与收卷轴之间的区域设置在安置区域下方。滑轮装置的设置高度低于收卷带的固定端,这样使得有一个面可以稳定下料。
5、使用本实用新型的装置时,需要将圆管或者月牙形圆管放置在安置区域上,通过收紧和松开收卷带使得安置区域上的圆管滚动并沿着安置区域的一侧滑落,进入下一个装置。
6、作为优选,在机框上设置有辅助框架,辅助框架的顶边为斜边与水平面构成40°夹角;辅助框架的垂直设置高度低于滑轮装置,且顶边的的较高部分与收卷带固定端为同一垂面上;辅助框架用于限制安置区域最大受料量。
7、作为优选,滑轮装置包括两个设置在同一垂面上的定滑轮,且滑轮的于垂直方向相切的面与机框前侧面为同一面。
8、作为优选,收卷装置数量大于等于3,且使用统一驱动;统一驱动的方式为:在机框设置有轴承,通过同步杆连通所有收卷装置的收卷轴,在同步杆上设置齿轮,通过步进伺服电机驱动同步杆。
9、作为优选,收卷装置等间距设置,且位于两端的收卷装置之间的间距小于吨桶圆管的料管长度。这样能够避免圆管端部卡在收卷带上的问题。
10、本实用新型的有益效果在于:通过使用收卷装置使得传统的下落式落料会卡主的圆管能够正常的上料,尤其是月牙形截面的圆管,通过收卷和放松的交替使得圆管之间互相交替位置而产生抖动,从而能够正常的完成上料。
1.一种吨桶圆管抖动上料机,其特征在于,包括设置在机框上的收卷装置,设置在机框上的滑轮装置;
2.根据权利要求1所述的一种吨桶圆管抖动上料机,其特征在于,在机框上设置有辅助框架,辅助框架的顶边为斜边与水平面构成40°夹角;辅助框架的垂直设置高度低于滑轮装置,且顶边的较高部分与收卷带固定端为同一垂面上;辅助框架用于限制安置区域最大受料量。
3.根据权利要求1所述的一种吨桶圆管抖动上料机,其特征在于,滑轮装置包括两个设置在同一垂面上的定滑轮,且滑轮的于垂直方向相切的面与机框前侧面为同一面。
4.根据权利要求1所述的一种吨桶圆管抖动上料机,其特征在于,收卷装置数量大于等于3,且使用统一驱动;统一驱动的方式为:在机框设置有轴承,通过同步杆连通所有收卷装置的收卷轴,在同步杆上设置齿轮,通过步进伺服电机驱动同步杆。
5.根据权利要求4所述的一种吨桶圆管抖动上料机,其特征在于,收卷装置等间距设置,且两端之间的间距小于吨桶圆管的料管长度。