一种鸡肉包装灭菌装置的制作方法

文档序号:37480044发布日期:2024-04-01 13:49阅读:10来源:国知局
一种鸡肉包装灭菌装置的制作方法

本技术涉及灭菌装置,具体为一种鸡肉包装灭菌装置。


背景技术:

1、食品安全是我国一直以来强调的重点,食品因为菌类污染等导致的变质现象时有发生,在鸡肉生产加工食品进行包装前,食品用包装盒也需要进行灭菌处理,灭菌采取的办法常用的是紫外线杀菌。现有的灭菌设备在对包装盒进行灭菌时,大多数包装盒均放置在灭菌设备内部进行灭菌,包装盒固定导致紫外线照射不够全面,灭菌效果不好,不利于提升包装盒的灭菌效果,从而导致内部鸡肉食品受到污染。为了解决上述技术问题,公告号为cn216258356 u的专利文件公开了一种鸡肉生产用包装盒灭菌装置,其工作台顶部的两个支撑板构成灭菌空间,需要灭菌的鸡肉产品包装盒通过工作台进入两个支撑板之间,顶板对内部包装盒进行防护,通过夹持机构中的活动杆在转动管内部滑动,从而带动抵接板进行移动,从而对包装盒进行稳定夹持,通过抵接板上的防护垫提升夹持时的安全性,通过灭菌机构对夹持机构上的包装盒进行全面灭菌,提升灭菌装置的实用性。

2、但是,其在使用时还存在夹持机构对包装盒夹持后会导致较大面积的被夹持位置灭菌效果较低,且在没有进行包装盒上下料的机构,使用不便。


技术实现思路

1、本实用新型主要是提供一种鸡肉包装灭菌装置,解决现有技术存在夹持机构对包装盒夹持后会导致较大面积的被夹持位置灭菌效果较低,且在没有进行包装盒上下料的机构,使用不便的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种鸡肉包装灭菌装置,包括:

4、传送机构,所述传送机构的两侧设置有支撑板,所述支撑板上安装有顶板;

5、支撑机构,所述支撑机构包括对应设置于所述传送机构下方位置的升降组件,所述升降组件的输出端安装有多根用于支撑包装盒的支撑锥;

6、转动机构,所述转动机构包括安装于所述顶板上的转动电机,所述转动电机的输出端贯穿至所述顶板下侧安装有u型板;

7、第一紫外灭菌灯,所述第一紫外灭菌灯安装于所述u型板上。

8、使用时,通过传送机构将包装盒传送至预设位置,再利用升降机构带动支撑锥上下移动,从而对包装盒的底部进行支撑,利用转动电机带动u型板转动,从而带动第一紫外灭菌等围绕包装盒进行全面的杀菌。采用本申请的机构,能够通过传送机构对包装盒上下料进行传送,从而使包装盒达到预设位置,便于支撑;通过支撑锥进行支撑,极大地减少了与包装盒的接触面积,使灭菌更彻底;同时采用支撑锥的方式,能够避免夹持导致包装盒变形。

9、进一步,所述传动机构采用辊轴输送机,所述支撑锥位于所述辊轴输送机的工作位相邻传送辊之间。采用该结构能够便于支撑锥工作。

10、进一步,所述升降组件的输出端安装有安装板,所述安装板上开设有多个插孔,所述支撑锥的下端插接于所述插孔内。采用该结构能够便于拆装支撑锥。

11、进一步,所述支撑板外侧上还安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端贯穿至所述支撑板内,所述伸缩气缸的输出端安装有托板,且所述托板位于相邻两所述支撑锥之间,所述托板上安装有第二紫外灭菌灯。采用该结构能够进一步对包装盒的底部进行灭菌

12、进一步,包括用于封闭所述支撑板外端的防护板。采用该结构能够对内部工作件进行防护。

13、有益效果:采用本申请的机构,能够通过传送机构对包装盒上下料进行传送,从而使包装盒达到预设位置,便于支撑;通过支撑锥进行支撑,极大地减少了与包装盒的接触面积,使灭菌更彻底;同时采用支撑锥的方式,能够避免夹持导致包装盒变形。



技术特征:

1.一种鸡肉包装灭菌装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种鸡肉包装灭菌装置,其特征在于:所述传送机构采用辊轴输送机,所述支撑锥位于所述辊轴输送机的工作位相邻传送辊之间。

3.根据权利要求2所述的一种鸡肉包装灭菌装置,其特征在于:所述升降组件的输出端安装有安装板,所述安装板上开设有多个插孔,所述支撑锥的下端插接于所述插孔内。

4.根据权利要求1所述的一种鸡肉包装灭菌装置,其特征在于:所述支撑板外侧上还安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端贯穿至所述支撑板内,所述伸缩气缸的输出端安装有托板,且所述托板位于相邻两所述支撑锥之间,所述托板上安装有第二紫外灭菌灯。

5.根据权利要求1所述的一种鸡肉包装灭菌装置,其特征在于:包括用于封闭所述支撑板外端的防护板。


技术总结
本技术涉及灭菌装置技术领域,且公开了一种鸡肉包装灭菌装置,包括:传送机构、支撑机构、转动机构和第一紫外灭菌灯。使用时,通过传送机构将包装盒传送至预设位置,再利用升降机构带动支撑锥上下移动,从而对包装盒的底部进行支撑,利用转动电机带动U型板转动,从而带动第一紫外灭菌等围绕包装盒进行全面的杀菌。采用本申请的机构,能够通过传送机构对包装盒上下料进行传送,从而使包装盒达到预设位置,便于支撑;通过支撑锥进行支撑,极大地减少了与包装盒的接触面积,使灭菌更彻底;同时采用支撑锥的方式,能够避免夹持导致包装盒变形。

技术研发人员:李建树,石金明,何元华,温永森,孙恒,邝智祥
受保护的技术使用者:广东爱健康生物科技有限公司
技术研发日:20230831
技术公布日:2024/3/31
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