一种螺栓镀锌下料结构的制作方法

本技术涉及螺栓镀锌，具体为一种螺栓镀锌下料结构。

背景技术：

1、螺栓是一种紧固件，与螺母配合，用于紧固连接两个带有孔的零件，其广泛应用于机械装配中，为了提高螺栓的使用寿命，提高其抗腐蚀性能，螺栓在成型后还需要进行镀锌处理。将表面经清洗、活化后的螺栓浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，即可在螺栓的表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。热浸镀锌是延缓螺栓受环境腐蚀的最有效手段之一。

2、为了提高热镀锌效率，螺栓大多批量进行热镀锌，现有技术通常将螺栓统一输送至镀锌装置内，易造成螺栓堆叠在一起，而多个螺栓堆砌在一起，会对镀锌效果产生不良影响，螺栓的堆叠部位的锌合金镀层往往较其他部位更为薄弱，导致镀锌效果不佳，因此提出了一种螺栓镀锌下料结构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺栓镀锌下料结构，以解决上述背景技术中提到的为了提高热镀锌效率，螺栓大多批量进行热镀锌，现有技术通常将螺栓统一输送至镀锌装置内，易造成螺栓堆叠在一起，而多个螺栓堆砌在一起，会对镀锌效果产生不良影响，螺栓的堆叠部位的锌合金镀层往往较其他部位更为薄弱，导致镀锌效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓镀锌下料结构，包括镀锌池和下料筒，所述下料筒的底部外表面固定连通有连接管，所述连接管的底部外表面固定连接有三个下料管，所述连接管的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有挡板，所述挡板与三个下料管的外表面滑动连接；

3、所述镀锌池的左右两侧外表面均固定连接有两个固定板，前侧两个所述固定板相对的外表面转动连接有主动丝杆，后侧两个所述固定板相对的外表面转动连接有从动丝杆，前侧靠右方所述固定板的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与主动丝杆的外表面固定连接，所述主动丝杆和从动丝杆的外表面均固定连接有螺纹架，两个所述螺纹架的外表面均与下料筒固定连接。

4、优选的，所述镀锌池的左右两侧外表面均固定连接有支撑架，两个所述支撑架相对的外表面转动连接有转杆，右侧所述支撑架的外表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与转杆固定连接，所述转杆的外表面固定套设有两个收卷轮，两个所述收卷轮的外表面均绕设有钢绳，所述钢绳的外表面固定连接有挂钩，所述镀锌池的内表面设置有放置框，所述放置框的左右两侧外表面均固定连接有固定环。

5、优选的，所述主动丝杆的外表面固定连接有主动传动轮，所述从动丝杆的外表面固定连接有从动传动轮，所述主动传动轮和从动传动轮的外表面之间活动绕设有皮带，所述主动传动轮和从动传动轮之间通过皮带相传动。

6、采用上述技术方案，第三电机驱动主动丝杆和主动传动轮转动，在皮带的作用下带动从动传动轮转动，从而使得从动丝杆转动。

7、优选的，所述下料筒的外表面固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端与下料斗固定连接。

8、采用上述技术方案，通过设置振动电机产生振动，防止连接管和下料管发生堵塞。

9、优选的，所述第一电机的输出端与挡板的靠右端固定连接。

10、采用上述技术方案，第一电机驱动挡板转动时，能够使得挡板脱离下料管的外表面。

11、优选的，所述镀锌池内的镀锌液的高度低于固定环高度的10cm—15cm。

12、采用上述技术方案，便于挂钩与固定环间的连接。

13、优选的，所述放置框的外表面为铁丝网状。

14、采用上述技术方案，通过设置铁丝网状的放置框，使得镀锌液能够分布在放置框内。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1、该螺栓镀锌下料结构，通过设置第一电机和挡板，配合第二电机、主动丝杆、从动丝杆和螺纹架，达到了能够使得螺栓均匀的分布在镀锌装置中，降低螺栓堆叠的可能性，提高镀锌效果的目的，解决了为了提高热镀锌效率，螺栓大多批量进行热镀锌，现有技术通常将螺栓统一输送至镀锌装置内，易造成螺栓堆叠在一起，而多个螺栓堆砌在一起，会对镀锌效果产生不良影响，螺栓的堆叠部位的锌合金镀层往往较其他部位更为薄弱，导致镀锌效果不佳的问题。

17、2、该螺栓镀锌下料结构，通过设置固定环和挂钩，并且第三电机驱动转杆和收卷轮配合钢绳，达到了便于将完成镀锌的螺栓从镀锌装置中取出的效果。

技术特征：

1.一种螺栓镀锌下料结构，包括镀锌池(1)和下料筒(2)，其特征在于：所述下料筒(2)的底部外表面固定连通有连接管(3)，所述连接管(3)的底部外表面固定连接有三个下料管(4)，所述连接管(3)的外表面固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)与三个下料管(4)的外表面滑动连接；

2.根据权利要求1所述的一种螺栓镀锌下料结构，其特征在于：所述镀锌池(1)的左右两侧外表面均固定连接有支撑架(18)，两个所述支撑架(18)相对的外表面转动连接有转杆(19)，右侧所述支撑架(18)的外表面固定安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端与转杆(19)固定连接，所述转杆(19)的外表面固定套设有两个收卷轮(21)，两个所述收卷轮(21)的外表面均绕设有钢绳(22)，所述钢绳(22)的外表面固定连接有挂钩(23)，所述镀锌池(1)的内表面设置有放置框(16)，所述放置框(16)的左右两侧外表面均固定连接有固定环(17)。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓镀锌下料结构，其特征在于：所述主动丝杆(9)的外表面固定连接有主动传动轮(12)，所述从动丝杆(10)的外表面固定连接有从动传动轮(13)，所述主动传动轮(12)和从动传动轮(13)的外表面之间活动绕设有皮带(14)，所述主动传动轮(12)和从动传动轮(13)之间通过皮带(14)相传动。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓镀锌下料结构，其特征在于：所述下料筒(2)的外表面固定安装有振动电机(5)，所述振动电机(5)的输出端与下料斗固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓镀锌下料结构，其特征在于：所述第一电机(6)的输出端与挡板(7)的靠右端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种螺栓镀锌下料结构，其特征在于：所述镀锌池(1)内的镀锌液的高度低于固定环(17)高度的10cm—15cm。

7.根据权利要求2所述的一种螺栓镀锌下料结构，其特征在于：所述放置框(16)的外表面为铁丝网状。

技术总结
本技术涉及螺栓镀锌技术领域，且公开了一种螺栓镀锌下料结构，包括镀锌池和下料筒，所述连接管的底部外表面固定连接有三个下料管，所述连接管的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有挡板，前侧两个所述固定板相对的外表面转动连接有主动丝杆，后侧两个所述固定板相对的外表面转动连接有从动丝杆，前侧靠右方所述固定板的外表面固定安装有第二电机，所述主动丝杆和从动丝杆的外表面均固定连接有螺纹架。该螺栓镀锌下料结构，通过设置第一电机和挡板，配合第二电机、主动丝杆、从动丝杆和螺纹架，达到了能够使得螺栓均匀的分布在镀锌装置中，降低螺栓堆叠的可能性，提高镀锌效果的目的。

技术研发人员：芦飞,成换梅,石印宗,李娟,朱伟科
受保护的技术使用者：邯郸市仨德紧固件制造有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/24