带沥青小循环的沥青装桶装置的制作方法

本技术涉及一种带沥青小循环的沥青装桶装置，属于沥青生产。

背景技术：

1、乳化沥青是一种由沥青、水和乳化剂组成的水性混合物，通常用于道路建设和维护。它具有以下几个特点：节能环保、施工方便、良好的粘结性能、适应性强和经济性等特点。

2、乳化沥青生产后需要装桶往外运送，如申请号201922488734.x的中国实用新型专利，一种桶装沥青装桶设备，通过下端的出料口进行出料，出料后下端对应放有转运桶，利用转运桶进行转运。

3、发明人在实现本发明实施例的过程中，发现背景技术中至少存在如下技术问题：

4、在使用过程中，当第一批转运桶在转运完成后，第二批转运桶与第一批转运桶间隔时间相差过长时，沥青容易硬化，造成出料口不流畅，严重时还会发生堵塞，主要原因是加料口处到装桶设备过远，导致内部的加热设备传导不到。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种带沥青小循环的沥青装桶装置，避免出料口物料硬化，对出料口造成影响，加快生产效率。

2、本实用新型所述的带沥青小循环的沥青装桶装置，包括装桶机构，装桶机构内部设有加热源，装桶机构外部连接有若干条出料管道，出料管道靠近出料口处增设回流管路，回流管路中至少包含循环机构ⅰ，回流管路的出料端连接装桶机构的进料端；循环机构ⅰ中设有加热部ⅰ。

3、进一步地，装桶机构的进料管道低点设有增强回路，增强回路中至少包含循环机构ⅱ，增强回路的出料端连接装桶机构的进料端，循环机构ⅱ中设有加热部ⅱ。

4、进一步地，循环机构ⅰ和循环机构ⅱ包括安装架，安装架上固定有独立式齿轮泵，齿轮泵一端连接液力耦合器，液力耦合器通过连轴器连接电机。

5、进一步地，加热部ⅰ和加热部ⅱ为安装在齿轮泵一端的电加热盘。

6、进一步地，循环机构ⅰ和循环机构ⅱ的管路两端分别安装有检修阀。

7、进一步地，循环机构ⅰ和循环机构ⅱ共同设置在同一安装架上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过在出料管道靠近出料口处增设回流管路，回流管路中至少包含循环机构ⅰ，回流管路的出料端连接装桶机构的进料端，利用回流管路将出料口处的沥青循环起来，通过流动的沥青将装桶机构中加热后的沥青带到出料口，如此循环从而避免出料口物料硬化，对出料口造成影响，通过增强回路，将会增加往装桶机构中输送沥青的流速，通常进料管道需要从装桶机构上方进入，由于存在高度差，同时导致了供料端的输送受阻，故而增加了增强回路，从而加快了生产效率。

技术特征：

1.一种带沥青小循环的沥青装桶装置，包括装桶机构(1)，装桶机构(1)内部设有加热源，装桶机构(1)外部连接有若干条出料管道(2)，其特征在于，出料管道(2)靠近出料口(3)处增设回流管路(4)，回流管路(4)中至少包含循环机构ⅰ(5)，回流管路(4)的出料端连接装桶机构(1)的进料端；循环机构ⅰ(5)中设有加热部ⅰ(52)。

2.根据权利要求1所述的带沥青小循环的沥青装桶装置，其特征在于，装桶机构(1)的进料管道(8)低点设有增强回路(7)，增强回路(7)中至少包含循环机构ⅱ(6)，增强回路(7)的出料端连接装桶机构(1)的进料端，循环机构ⅱ(6)中设有加热部ⅱ(61)。

3.根据权利要求2所述的带沥青小循环的沥青装桶装置，其特征在于，循环机构ⅰ(5)和循环机构ⅱ(6)包括安装架(9)，安装架(9)上固定有独立式齿轮泵(51)，齿轮泵(51)一端连接液力耦合器(53)，液力耦合器(53)通过连轴器(54)连接电机(55)。

4.根据权利要求3所述的带沥青小循环的沥青装桶装置，其特征在于，加热部ⅰ(52)和加热部ⅱ(61)为安装在齿轮泵(51)一端的电加热盘。

5.根据权利要求1-4任一项所述的带沥青小循环的沥青装桶装置，其特征在于，循环机构ⅰ(5)和循环机构ⅱ(6)的管路两端分别安装有检修阀(56)。

6.根据权利要求5所述的带沥青小循环的沥青装桶装置，其特征在于，循环机构ⅰ(5)和循环机构ⅱ(6)共同设置在同一安装架(9)上。

技术总结
本技术涉及一种带沥青小循环的沥青装桶装置，属于沥青生产技术领域。包括装桶机构，装桶机构内部设有加热源，装桶机构外部连接有若干条出料管道，出料管道靠近出料口处增设回流管路，回流管路中至少包含循环机构Ⅰ，回流管路的出料端连接装桶机构的进料端；循环机构Ⅰ中设有加热部Ⅰ。本技术提供一种带沥青小循环的沥青装桶装置，避免出料口物料硬化，对出料口造成影响，加快生产效率。

技术研发人员：袁纯刚,赵国良
受保护的技术使用者：山东坤达公路材料有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/31