一种用于冰箱底座轮轴的上料机构的制作方法

本技术属于上料设备，具体涉及一种用于冰箱底座轮轴的上料机构。

背景技术：

1、冰箱轮轴在加工生产时需要将原材料送至上料机处定位上料，传统的上料装置没有对上料装置进行导向，当上料钉子方向不统一时需人工进行调整，导致生产率降低，同时需要工人时刻关注振动盘上钉子的方向，严重影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于冰箱底座轮轴的上料机构，在振动盘与接料轨之间设置导向装置，通过导向装置对上料钉子进行方向导向，使得上料钉子在进入滑道时方向统一，自动调节进料方向，无需手动逐一调整，方便快捷，大大增加了生产效率。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种用于冰箱底座轮轴的上料机构包括振动盘上料机、接料轨，在振动盘上料机与接料轨之间设置有导向装置，导向装置包括导向板、导向槽、导向滑轨，导向板包括上导板和下导板；下导板与振动盘上料机出料口对接，呈斜面向下设置，上导板置于下导板上方与下导板斜面底部形成导向槽；导向滑轨设置于振动盘上料机外并与下导板底部平滑连接。

4、进一步地，导向槽的高度与上料钉子的柱体直径相匹配，导向槽的宽度小于上料钉子钉头直径。

5、进一步地，上导板的长度延伸至导向滑轨的末端处，在上料钉子从下导板滑进导向槽时，若是上料钉子的圆柱端先进入导向槽，即可顺利滑进导向滑轨，随导向滑轨运动；若是上料钉子的钉头先进入导向槽，则因为钉头直径大于导向槽的宽度而不能顺利进入，从而掉进振动盘的料斗里重新进行上料。

6、进一步地，导向装置还包括移动滑轨，移动滑轨直径大于导向滑轨直径，移动滑轨设置于导向滑轨下方且两者呈阶梯设置；上料钉子的钉头在后时，钉子可顺利进入导向槽滑进导向滑轨，钉子运动到导向滑轨末端时，钉子脱离上导板的控制，钉子顺利滑进移动滑轨；若上料钉子的钉头先进入导向滑轨，则因为上料钉子钉头的直径大于导向槽的宽度，上料钉子不能顺利进入导向滑轨，直接掉进振动盘的料斗中，重新进行上料。

7、进一步地，在移动滑轨上靠近导向滑轨末端处设置下弧形挡块；所述移动滑轨外轨上设置第一挡板，上料钉子滑进移动滑轨沿着第一挡板滑动。

8、进一步地，上料机构还设置有外托盘，外托盘直径大于振动盘上料机直径；接料轨设置在外托盘里。

9、进一步地，接料轨连接滑道，滑道的出口端连接接料托盘。

技术特征：

1.一种用于冰箱底座轮轴的上料机构，包括振动盘上料机（1）、接料轨（8），其特征在于：振动盘上料机（1）与接料轨（8）之间设置有导向装置，导向装置包括导向板、导向槽、导向滑轨（5），导向板包括上导板（4）和下导板（3）；下导板（3）与振动盘上料机（1）出料口对接，呈斜面向下设置，上导板（4）置于下导板（3）上方与下导板（3）斜面底部形成导向槽；导向滑轨（5）设置于振动盘上料机（1）外并与下导板（3）底部平滑连接。

2.根据权利要求1所述的用于冰箱底座轮轴的上料机构，其特征在于：所述导向槽的高度与上料钉子的柱体直径相匹配，导向槽的宽度小于上料钉子钉头直径。

3.根据权利要求1所述的用于冰箱底座轮轴的上料机构，其特征在于：上导板（4）的长度延伸至导向滑轨（5）末端。

4.根据权利要求1所述的用于冰箱底座轮轴的上料机构，其特征在于：导向装置还包括移动滑轨（6），移动滑轨（6）直径大于导向滑轨（5）直径，移动滑轨（6）设置于导向滑轨（5）下方且两者呈阶梯设置。

5.根据权利要求4所述的用于冰箱底座轮轴的上料机构，其特征在于：在所述移动滑轨（6）上靠近导向滑轨（5）末端处设置下弧形挡块（7）；所述移动滑轨（6）外轨上设置第一挡板（9）。

6.根据权利要求1所述的用于冰箱底座轮轴的上料机构，其特征在于：所述上料机构还设置有外托盘（2），外托盘（2）直径大于振动盘上料机（1）直径；所述接料轨（8）设置在外托盘（2）里。

7.根据权利要求6所述的用于冰箱底座轮轴的上料机构，其特征在于：所述接料轨（8）连接滑道（10），滑道（10）的出口端连接接料托盘。

技术总结
本技术公开了一种用于冰箱底座轮轴的上料机构，该机构包括振动盘上料机、接料轨，振动盘上料机与接料轨之间设置有导向装置，导向装置包括导向板、导向槽、导向滑轨，导向板包括上导板和下导板；下导板与振动盘上料机出料口对接，呈斜面向下设置，上导板置于下导板上方与下导板斜面底部形成导向槽；导向滑轨设置于振动盘上料机外并与下导板底部平滑连接；通过导向装置的滑轨设置，对上料钉子进行方向控制，统一行径，能方便、有效地进行轮轴安装。

技术研发人员：何宏,郭寅斌,刘兴海,高怀,陈坤,刘先钦,吴代辉,付饶,张庆峰,殷少良
受保护的技术使用者：贵州新双立科技有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/27