一种定子厚度检测用的滑轨推料组件的制作方法

本技术涉及电机制造辅助设备，特别是一种定子厚度检测用的滑轨推料组件。

背景技术：

1、众所周知，在电机制造过程中，电机的定子和转子在冲压过程中受硅钢片厚度公差以及叠片数量的影响，导致两者厚度不一致，电机会在轴向产生间隙，因而，在电机工作时，因为转速的变化导致轴向的窜动。

2、近些年来，出现了一些定子厚度检测方法和检测装置，在这些检测方法和检测装置中，定子在检测过程中的转移方式和结构各不相同。

3、中国专利(专利申请号为202120885604.4)公开的“一种定子厚度检测机构”，包括两个立柱，两个所述立柱上固定有固定板，所述固定板上转动连接有螺纹杆，两个所述立柱上均滑动连接有滑套，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，两个所述滑套和所述螺纹套上共同固定有第一移动板，所述连接板上通过两组滑动部滑动连接有第二移动板，所述气缸的活塞杆端头固定在所述第二移动板上，所述第二移动板上固定有安装板，所述安装板上固定有若干个安装块，所述安装块上固定有厚度检测感应器。

4、另一中国专利(专利申请号为202120641081.9)公开的“一种定转子压装检测设备”，包括检测设备本体，所述检测设备本体包括支撑座，所述支撑座上设置有视觉检测机构、分料搬运机构、定子增压机构、定子厚度检测机构和称重分档机构,所述支撑座的一侧设置有定子输送带和转子输送带，且另一侧设置有定子合格产品存放区、转子重量超标区和合格转子分档区。

5、还有中国专利(专利申请号为202110338819.9)公开的“一种定转子压装检测设备及其加工工艺”，包括检测设备本体，所述检测设备本体包括支撑座，所述支撑座上设置有视觉检测机构、分料搬运机构、定子增压机构、定子厚度检测机构和称重分档机构,所述支撑座的一侧设置有定子输送带和转子输送带，且另一侧设置有定子合格产品存放区、转子重量超标区和合格转子分档区。该发明还公开了一种定转子压装检测设备的加工工艺，包括同步进行的定子检测工艺和转子检测工艺。

6、还有中国专利(专利申请号为201610515552.5)公开的“一种气弹簧杆多工位自动检测设备”，包括：机架及上位机控制系统，上料机构，推料机构，第一工位，第二工位。所述第二工位包括同轴环形光源、用于采集图像信息的若干工业相机及连接件；所述工业相机沿所述同轴环形光源圆周方向均匀设置，通过连接块固定在所述机架上，采集气弹簧杆的圆周表面图像；分选出料机构；所述分选出料机构包括合格出料区、气弹簧杆工件的次品出料区以及分选装置。所述分选装置与所述上位机控制系统连接，根据检测结果，将第一工位和/或第二工位输出的气弹簧杆工件推入次品出料区或合格出料区中。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种推送平稳、精准，可用于定子厚度检测的装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是设计一种定子厚度检测用的滑轨推料组件：包括底座1，还包括滑轨机架部件、滑轨部件和滑轨推料部件；

3、所述滑轨机架部件包括滑轨推料动力箱2和二块以上的滑轨支撑板19，所述滑轨推料动力箱2设置在底座1上面的中前部，所述滑轨支撑板19均布在滑轨推料动力箱2后面的底座1上；

4、所述滑轨部件包括滑轨9、滑轨左侧挡板4、二块以上的滑轨右侧挡板7，所述滑轨9前后方向设置在滑轨推料动力箱2和滑轨支撑板19上，所述滑轨左侧挡板4和滑轨右侧挡板7分别设置在滑轨9的左右两侧边缘；

5、所述滑轨推料部件包括滑轨推料气缸13、滑轨推料杆12、滑轨推料连接板10和滑轨推料板6；所述滑轨推料气缸13设置在滑轨推料动力箱2里，其滑轨推料杆12由滑轨推料气缸13内向前穿出、并连接滑轨推料连接板10的下端；所述滑轨推料板6的后端设置在滑轨9的前部上面，其前端下面连接滑轨推料连接板10的上端。

6、在所述滑轨推料动力箱2里、滑轨推料气缸13的上部，还设置有滑轨推料导向杆11；所述滑轨推料导向杆11的中后段穿插在滑轨推料动力箱2的前后两侧箱板上开设的导向孔里，其前端连接滑轨推料连接板10的中部。

7、在所述滑轨左侧挡板4的右侧面上还开设有一个以上的分料凹槽16。

8、在所述滑轨左侧挡板4的尾端还设置有滑轨尾端挡板17。

9、在滑轨尾端挡板17上还设置尾端来料感应器18。

10、所述的滑轨推料气缸13可为油缸或电动缸。

11、本实用新型的定子厚度检测用的滑轨推料组件，采用气缸定程推送，加之推送通道采用平整光滑的滑轨，因而，其推送过程比较平稳，而且推送距离也比较精准，比较适合定子厚度检测过程的转移推送。

技术特征：

1.一种定子厚度检测用的滑轨推料组件，包括底座(1)，其特征在于：还包括滑轨机架部件、滑轨部件和滑轨推料部件；

2.根据权利要求1所述定子厚度检测用的滑轨推料组件，其特征在于：在所述滑轨推料动力箱(2)里、滑轨推料气缸(13)的上部，还设置有滑轨推料导向杆(11)；所述滑轨推料导向杆(11)的中后段穿插在滑轨推料动力箱(2)的前后两侧箱板上开设的导向孔里，其前端连接滑轨推料连接板(10)的中部。

3.根据权利要求1或2所述定子厚度检测用的滑轨推料组件，其特征在于：在所述滑轨左侧挡板(4)的右侧面上还开设有一个以上的分料凹槽(16)。

4.根据权利要求3所述定子厚度检测用的滑轨推料组件，其特征在于：在所述滑轨左侧挡板(4)的尾端还设置有滑轨尾端挡板(17)。

5.根据权利要求4所述定子厚度检测用的滑轨推料组件，其特征在于：在滑轨尾端挡板(17)上还设置尾端来料感应器(18)。

6.根据权利要求5所述定子厚度检测用的滑轨推料组件，其特征在于：所述的滑轨推料气缸(13)可为油缸或电动缸。

技术总结
本技术公开的一种定子厚度检测用的滑轨推料组件，涉及电机制造辅助设备技术领域，其包括底座，还包括滑轨机架部件、滑轨部件和滑轨推料部件；所述滑轨机架部件包括滑轨推料动力箱和二块以上的滑轨支撑板，所述滑轨部件包括滑轨、滑轨左侧挡板、二块以上的滑轨右侧挡板，所述滑轨推料部件包括滑轨推料气缸、滑轨推料杆、滑轨推料连接板和滑轨推料板；具有推送平稳、精准，可用于定子厚度检测等特点，可用于各类微型电机定子组件厚度检测过程中的工位转移。

技术研发人员：聂鹏举,曾利刚,邓南春,唐杰
受保护的技术使用者：祁阳县科力尔电机有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/22