一种上下料生产线的上下料设备的制作方法

本技术涉及汽车地毯加工，尤其涉及一种上下料生产线的上下料设备。

背景技术：

1、汽车内饰地毯装配自动化的生产线，应用于多种汽车地毯的装配，生产线主要由上料机构，贴膜机构，打孔机构，贴垫块机构，传动机构，打胶机，机械手等组成。

2、现有技术中，如中国公开号为cn209416020u，本实用新型公开了一种汽车地毯加工上料装置，包括上料台、托料架和烘箱，所述上料台内开设有贯穿的通孔，所述上料台顶部可设有对称分布的凹槽，所述凹槽顶部活动套有托料架，所述托料架压在上料台的顶部，所述凹槽内壁一侧焊接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧另一端与托料架的底部相接触，所述上料台一侧焊接有对称分布的两个固定架；本实用新型的第二复位弹簧可将成型的地毯和托料架整体弹入到烘箱中，避免人力手动搬运托料架的环节，转动丝杆固定托料架，抽动丝杆可将托料架再次抽回到上料台上，避免了在取出的过程中人手可能接触较热的地毯与托料架而被烫伤的弊端，伸缩板与放置架可多层放置不同大小的成型的地毯，提高了装置的实用性。

3、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，在对汽车地毯加工时，将需要加工的地毯放在生产线上面，通过输送带使得地毯移动，在输送地毯过程中，汽车地毯很容易起邹，导致地毯平面不够平整，在后续生产线上面的切割装置，对地毯进行切割时，起邹的地面会影响切割，降低产品的质量，而且将地毯安装在生产线上面时，通过人工将需要加工的地毯卷起放置，这种方式降低地毯的加工效率，降低设备的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型提供的一种上下料生产线的上下料设备，本实用新型可以防止地毯在输送过程中，出现表面不平整、起邹等问题，影响后面切割装置对地毯的裁剪，降低产品的质量，将地毯安装在加工线上面时，不用人工对其进行卷起，提高设备的使用性。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种上下料生产线的上下料设备，包括：

3、加工架；

4、两个挡板，分别固定连接在所述加工架的两侧，且两个挡板相对的一侧均转动连接有两个横轴；

5、两个套筒件，分别活动套设在两个所述横轴的外表面；

6、两个底杆，分别转动连接在两个所述挡板的一侧，且两个底杆的另一端均固定连接有传动板；

7、套杆，固定连接在两个所述传动板相对的一侧，且套杆的外表面活动套设有压筒；

8、支撑板，固定安装在其中一个所述挡板靠近套杆的一侧，且支撑板的一侧螺纹连接有螺纹杆；

9、把手，固定连接在所述螺纹杆的一端。

10、优选的，所述螺纹杆的另一端活动连接在其中一个所述传动板的一侧，所述加工架的一侧安装有机械臂，所述机械臂的一端安装有吸盘，所述加工架的内壁设置有输送带，所述加工架的一侧设置有切割装置。

11、优选的，所述加工架靠近机械臂的一侧安装有驱动电机，所述加工架内壁的两侧均通过轴承安装有连接杆，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述连接杆的一端相连接。

12、优选的，两个所述连接杆相对的一端固定连接有安装杆，所述安装杆的外表面开设有槽口。

13、优选的，所述安装杆的一侧活动嵌设有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有限位板，所述拉杆的外表面活动套设有弹簧。

14、优选的，所述拉杆的另一端固定连接有压板，所述压板的一侧固定连接有泡棉板。

15、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

16、1、本实用新型，在汽车地毯加工好之后，需要对其进行切割时，将地毯的一端从两个套筒件的之间的缝隙穿过，把手在螺纹杆需要转动时方便简单，通过把手使得螺纹杆进行转动，支撑板对螺纹杆有个支撑的作用，使得螺纹杆倾斜设置在其中一个传动板的一侧，从而可以使得螺纹杆向上或者向下移动其中一个传动板，通过控制把手转动的方向，使得螺纹杆通过其中一个传动板，使得套杆抬起，此时将地毯的一侧从压筒底部穿过，将其的一侧固定在输送带上面，此时反向转动把手，使得压筒紧贴在地毯外表面，打开输送带的开关，从而使得输送带带动地毯做平移运动，两个横轴分别进行转动，压筒可以在套杆外表面进行转动，地毯移动时，带动两个套筒件和压筒进行转动，从而转动的两个套筒件和压筒可以对地毯进行滚动压合，防止地毯在输送过程中，出现表面不平整、起邹等问题，影响后面切割装置对地毯的裁剪，降低产品的质量。

17、2、本实用新型，地毯原料生产之后，需要将其安装到生产线上面，也就是加工架上面时，拉杆可以在安装杆外表面上下移动，限位板使得拉杆移动方便，通过限位板和拉杆，向上拉动压板和泡棉板，此时将地毯原料一侧穿过安装杆上面的槽口，此时松开限位板，从而弹簧产生的弹力，使得泡棉板紧贴在地毯外表面，泡棉板的棉性材料，可以防止对地毯压紧时导致形变，从而将地毯固在安装杆上面，此时打开驱动电机的外部电源，两个连接杆对安装杆有支撑的作用，且两个连接杆可以进行转动，从而驱动电机的输出轴通过其中一个连接杆，带动安装杆进行转动，进一步使得地毯卷在安装杆的外表面，从而使得需要加工的地毯，安装在汽车地毯加工线上面，不用人工对其进行卷起，提高设备的使用性。

技术特征：

1.一种上下料生产线的上下料设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种上下料生产线的上下料设备，其特征在于：所述螺纹杆（210）的另一端活动连接在其中一个所述传动板（207）的一侧，所述加工架（1）的一侧安装有机械臂（205），所述机械臂（205）的一端安装有吸盘（204），所述加工架（1）的内壁设置有输送带（203），所述加工架（1）的一侧设置有切割装置（4）。

3.根据权利要求1或2所述的一种上下料生产线的上下料设备，其特征在于：所述加工架（1）靠近机械臂（205）的一侧安装有驱动电机（3），所述加工架（1）内壁的两侧均通过轴承安装有连接杆（302），所述驱动电机（3）的输出轴与其中一个所述连接杆（302）的一端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种上下料生产线的上下料设备，其特征在于：两个所述连接杆（302）相对的一端固定连接有安装杆（301），所述安装杆（301）的外表面开设有槽口。

5.根据权利要求4所述的一种上下料生产线的上下料设备，其特征在于：所述安装杆（301）的一侧活动嵌设有拉杆（304），所述拉杆（304）的一端固定连接有限位板（303），所述拉杆（304）的外表面活动套设有弹簧（305）。

6.根据权利要求5所述的一种上下料生产线的上下料设备，其特征在于：所述拉杆（304）的另一端固定连接有压板（306），所述压板（306）的一侧固定连接有泡棉板（307）。

技术总结
本技术涉及汽车地毯加工领域，提供了一种上下料生产线的上下料设备，包括，加工架，两个挡板，分别固定连接在加工架的两侧，且两个挡板相对的一侧均转动连接有两个横轴，本技术，在使用时，将地毯的一端从两个套筒件的之间的缝隙穿过，通过把手使得螺纹杆进行转动，使得螺纹杆向上或者向下移动其中一个传动板，通过控制把手转动的方向，使得压筒紧贴在地毯外表面，输送带带动地毯做平移运动，两个横轴分别进行转动，地毯移动时，带动两个套筒件和压筒进行转动，从而转动的两个套筒件和压筒可以对地毯进行滚动压合，防止地毯在输送过程中，出现表面不平整、起邹等问题，影响后面切割装置对地毯的裁剪，降低产品的质量。

技术研发人员：高来明,沈久和,高尉浩
受保护的技术使用者：江苏浩明光电科技股份有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/17