一种工业毡裁切供料装置的制作方法

本技术涉及工业毡裁切，具体而言，涉及一种工业毡裁切供料装置。

背景技术：

1、工业毡在生产过程中，通常需要切割成一定的宽度后收卷成卷以方便后续的存放和售卖。裁切机是一种用于工业毡生产加工过程中，对工业毡进行裁剪，使其满足加工要求的辅助装置，其在工业毡生产设备技术领域中得到了广泛的使用；传统的裁切机在对工业毡进行裁切时，例如公开号cn215159626u的一种毛毡裁切供料装置，包括第一输送机构和第二输送机构；所述第一输送机构和所述第二输送机构沿输送方向依次设置；所述第一输送机构的上方设有第一压辊，所述第一输送机构上设有吹风机构；所述吹风机构位于所述第一压辊的下方；所述第一压辊设于所述吹风机构与所述第二输送机构之间；所述第一输送机构还设有第一传感器；所述第一传感器设于所述第一输送机构的两侧且位于所述第一压辊与所述第二输送机构之间；所述第二输送机构包括第一微调组件和第一y型滑轨；所述第一微调组件的底端两侧分别与所述第一y型滑轨滑动连接；此类裁切机往往无法对尺寸不同的工业毡进行运输，而是需要人工手动移动工业毡，以及需要调整切刀使得切刀能够对准工业毡上不同的位置，自动化程度较低导致工人工作量大，造成工业毡裁切的效率变低。

技术实现思路

1、基于此，为了解决传统的裁切机人工手动移动工业毡导致加工效率低的问题，本实用新型提供了一种工业毡裁切供料装置，其具体技术方案如下:

2、一种工业毡裁切供料装置，包括工作台和定位机构；所述工作台上沿工业毡的输送方向依次设置有进料位、输送位和出料位，所述进料位处安装有用于限位工业毡的限位板，所述限位板可相对所述工作台滑动，所述出料位的上方设置有裁切机构；所述定位机构位于所述输送位上，所述定位机构包括呈高度差设置的主动辊筒和辅动辊筒，所述主动辊筒与所述辅动辊筒之间形成有供工业毡穿过的间隙，所述辅动辊筒可相对所述工作台升降运动。

3、上述工业毡裁切供料装置，通过设置有限位板，根据待处理工业毡的宽度，操作人员可以通过调整限位板的滑动位置，从而实现对不同尺寸工业毡的宽度限位，有效防止工业毡滑落；通过设置有主动辊筒和辅动辊筒，两者之间存在高度差，根据待处理工业毡的厚度，操作人员可以通过调整辅动辊筒的高度位置，从而实现对不同尺寸的工业毡的限位，有利于工业毡的稳定运输；上述工作台和定位机构的设置解决了传统的裁切机人工手动移动工业毡导致加工效率低的问题。

4、进一步地，所述进料位上还安装有位于所述限位板下方的固定座，所述固定座上转动装配有用于工业毡进料运输的进料辊筒。

5、进一步地，所述进料位上还固定安设有安装架，所述安装架内壁设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动件，所述滑动件的底部装配有所述限位板，所述限位板底端设置有嵌合所述进料辊筒的弧形凹槽，所述弧形凹槽的半径与所述进料辊筒的半径相同。

6、进一步地，所述限位板为两个，两个所述限位板相对所述安装架对称设置，所述滑动件的数量与所述限位板的数量相同且两者一一对应。

7、进一步地，所述定位机构还包括活动设置在所述工作台上的第一升降杆，所述辅动辊筒上设置有与所述工作台转动连接的安装轴，所述第一升降杆与所述安装轴的一端固定连接。

8、进一步地，所述定位机构还包括控制把手、控制杆、摆动杆和调节模块，所述控制杆和所述摆动杆均转动连接在所述工作台上，所述调节模块套设在所述摆动杆上，所述调节模块的一端与所述控制杆连接，所述调节模块的另一端用于与所述安装轴抵接，所述控制把手连接在所述控制杆上并用于驱动所述控制杆的旋转。

9、进一步地，所述主动辊筒上设置有与所述工作台转动连接的驱动轴；所述定位机构还包括安装在所述工作台内的驱动结构，所述驱动结构的输出端上绕设有传动皮带，所述传动皮带远离所述驱动结构的一端绕设于所述驱动轴上。

10、进一步地，所述裁切机构包括切刀、第二升降杆和连接座，所述第二升降杆的一端活动插接于所述工作台上，所述第二升降杆的另一端与所述连接座连接，所述切刀可拆卸地安装在所述连接座上。

11、进一步地，工业毡裁切供料装置还包括固定安设在所述工作台上的保护壳体，所述保护壳体罩设于所述定位机构与所述裁切机构的上方。

12、进一步地，所述出料位处设置有出料机构，所述出料机构包括承托板、旋转模块以及螺纹固定在所述工作台上的安装件，所述旋转模块转动连接于所述安装件上，所述承托板设置于所述旋转模块并用于承接工业毡。

技术特征：

1.一种工业毡裁切供料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述进料位上还安装有位于所述限位板下方的固定座，所述固定座上转动装配有用于工业毡进料运输的进料辊筒。

3.根据权利要求2所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述进料位上还固定安设有安装架，所述安装架内壁设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动件，所述滑动件的底部装配有所述限位板，所述限位板底端设置有嵌合所述进料辊筒的弧形凹槽，所述弧形凹槽的半径与所述进料辊筒的半径相同。

4.根据权利要求3所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述限位板为两个，两个所述限位板相对所述安装架对称设置，所述滑动件的数量与所述限位板的数量相同且两者一一对应。

5.根据权利要求1所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述定位机构还包括活动设置在所述工作台上的第一升降杆，所述辅动辊筒上设置有与所述工作台转动连接的安装轴，所述第一升降杆与所述安装轴的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述定位机构还包括控制把手、控制杆、摆动杆和调节模块，所述控制杆和所述摆动杆均转动连接在所述工作台上，所述调节模块套设在所述摆动杆上，所述调节模块的一端与所述控制杆连接，所述调节模块的另一端用于与所述安装轴抵接，所述控制把手连接在所述控制杆上并用于驱动所述控制杆的旋转。

7.根据权利要求6所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述主动辊筒上设置有与所述工作台转动连接的驱动轴；所述定位机构还包括安装在所述工作台内的驱动结构，所述驱动结构的输出端上绕设有传动皮带，所述传动皮带远离所述驱动结构的一端绕设于所述驱动轴上。

8.根据权利要求1所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述裁切机构包括切刀、第二升降杆和连接座，所述第二升降杆的一端活动插接于所述工作台上，所述第二升降杆的另一端与所述连接座连接，所述切刀可拆卸地安装在所述连接座上。

9.根据权利要求1所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，还包括固定安设在所述工作台上的保护壳体，所述保护壳体罩设于所述定位机构与所述裁切机构的上方。

10.根据权利要求1所述的工业毡裁切供料装置，其特征在于，所述出料位处设置有出料机构，所述出料机构包括承托板、旋转模块以及螺纹固定在所述工作台上的安装件，所述旋转模块转动连接于所述安装件上，所述承托板设置于所述旋转模块并用于承接工业毡。

技术总结
本技术涉及工业毡裁切技术领域，提供了一种工业毡裁切供料装置，包括工作台和定位机构，所述工作台上沿工业毡的输送方向依次设置有进料位、输送位和出料位，所述进料位处安装有用于限位工业毡的限位板，所述限位板可相对所述工作台滑动，所述出料位的上方设置有裁切机构；所述定位机构位于所述输送位上，所述定位机构包括呈高度差设置的主动辊筒和辅动辊筒，所述主动辊筒与所述辅动辊筒之间形成有供工业毡穿过的间隙，所述辅动辊筒可相对所述工作台升降运动。本技术解决了传统的裁切机人工手动移动工业毡导致加工效率低的问题，且具有结构紧凑、可替代部分人工劳动力和裁切效率高的优点。

技术研发人员：温建盛
受保护的技术使用者：广东壹品工业毡科技有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/5/16