一种下层自动纠偏装置的制作方法

本技术涉及皮带机，具体涉及一种下层自动纠偏装置。

背景技术：

1、皮带机整体可以分为三大部分，分别为头部、中间部和尾部。在进行工作时，其物料从尾部开始受料，在头部进行落料，主要包含有驱动装置和传动滚筒，中间部分主要由皮带架、槽型托辊、调心托辊及平行托辊组成，尾部主要由改向滚筒、下料斗、缓冲托辊及螺旋拉紧装置组成。由电机通过耦合器及减速机带动皮带机运行，如图3所示为皮带机的总体结构示意图。

2、而皮带机在运行工作时，会产生振动，而托辊在长时间运行也出现磨损，且托辊或滚筒表面粘附了杂质、胶带张紧力不够、物料装载不平衡等都将会导致其皮带发生跑偏的情况。

3、而目前在用下层皮带跑偏主要解决办法是采用人工调整，来达到皮带纠偏效果，推动输送带复位，沿纵向中心线继续运转。该方法对于输送带虽能够起到纠偏效果，但在雨季或取料量不稳时，将仍需要职工需在现场勤调整，紧盯岗位，稍有疏忽，则会发生皮带撕边、漏料现象，岗位职工工作量相当大。较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种下层自动纠偏装置，本纠偏装置能够在皮带机工作过程中，发生皮带跑偏等情况时，能及时对其皮带进行纠偏，使其皮带得到有效的纠偏，不仅有效的提高了皮带机运行的稳定性，且一定程度上减少皮带的异常消耗，延长皮带的使用寿命。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种下层自动纠偏装置，它包括托辊导轮2、重力轴承3、托辊支架4、吊架5、电容式感应器6、平行托辊7、输送带8、对中装置9、微型推杆10，所述平行托辊7上设有输送带8，且平行托辊7设置在吊架5上，吊架5内侧上方的左右两侧均安装有电容式感应器6，吊架5的下端安装在托辊支架4上，所述平行托辊7下方的中部与重力轴承3相配合，重力轴承3的一侧设有对中装置9，对中装置9一侧与微型推杆10间隙配合，且微型推杆10通过推杆固定支架11安装在吊架5上。

3、进一步的，所述平行托辊7下方的左右两侧均设有托辊导轮2。

4、进一步的，所述电容式感应器6设有至少两个，且对称设置在输送带8的左右两侧。

5、进一步的，所述重力轴承3的外端设有具有防尘防护效果的防尘罩301。

6、进一步的，所述托辊导轮2与重力轴承3均设置在放置底座1上。

7、进一步的，所述对中装置9的接收端与微型推杆10的输出端相互水平对应配合。

8、进一步的，所述托辊支架4采用角钢制作。

9、采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本纠偏装置能够在皮带机工作过程中，发生皮带跑偏等情况时，能及时对其皮带进行纠偏，使其皮带得到有效的纠偏，不仅有效的提高了皮带机运行的稳定性，且一定程度上减少皮带的异常消耗，延长皮带的使用寿命。

技术特征：

1.一种下层自动纠偏装置，其特征在于：它包括托辊导轮(2)、重力轴承(3)、托辊支架(4)、吊架(5)、电容式感应器(6)、平行托辊(7)、输送带(8)、对中装置(9)、微型推杆(10)，所述平行托辊(7)上设有输送带(8)，且平行托辊(7)设置在吊架(5)上，吊架(5)内侧上方的左右两侧均安装有电容式感应器(6)，吊架(5)的下端安装在托辊支架(4)上，所述平行托辊(7)下方的中部与重力轴承(3)相配合，重力轴承(3)的一侧设有对中装置(9)，对中装置(9)一侧与微型推杆(10)间隙配合，且微型推杆(10)通过推杆固定支架(11)安装在吊架(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种下层自动纠偏装置，其特征在于：所述平行托辊(7)下方的左右两侧均设有托辊导轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种下层自动纠偏装置，其特征在于：所述电容式感应器(6)设有至少两个，且对称设置在输送带(8)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种下层自动纠偏装置，其特征在于：所述重力轴承(3)的外端设有具有防尘防护效果的防尘罩(301)。

5.根据权利要求1所述的一种下层自动纠偏装置，其特征在于：所述托辊导轮(2)与重力轴承(3)均设置在放置底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种下层自动纠偏装置，其特征在于：所述对中装置(9)的接收端与微型推杆(10)的输出端相互水平对应配合。

7.根据权利要求1所述的一种下层自动纠偏装置，其特征在于：所述托辊支架(4)采用角钢制作。

技术总结
一种下层自动纠偏装置，它涉及皮带机技术领域。平行托辊上设有输送带，且平行托辊设置在吊架上，吊架内侧上方的左右两侧均安装有电容式感应器，吊架的下端安装在托辊支架上，平行托辊下方的中部与重力轴承相配合，重力轴承的一侧设有对中装置，对中装置一侧与微型推杆间隙配合，且微型推杆通过推杆固定支架安装在吊架上。本技术有益效果为：本纠偏装置能够在皮带机工作过程中，发生皮带跑偏等情况时，能及时对其皮带进行纠偏，使其皮带得到有效的纠偏，不仅有效的提高了皮带机运行的稳定性，且一定程度上减少皮带的异常消耗，延长皮带的使用寿命。

技术研发人员：郭俊开,戴玉山,王义惠
受保护的技术使用者：福建三钢闽光股份有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/7