圆饼状物料用提升上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置，尤其涉及一种圆饼状物料用提升上料装置。

背景技术：

1、现有的自动化加工线中，经常需要配置一些能够对物料进行提升上料的装置，如：提升输送机等。但是，当物料结构呈现为圆饼状结构时，其在运输过程中容易出现运输不稳，易掉落，从而对提升上料装置的正常运行造成不利影响，以及增加了清理工作。

2、有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种圆饼状物料用提升上料装置，一方面，其可很好的确保圆饼状物料在被输送过程中的稳定性，工作稳定性好、安全性高，上料效率高、质量好，且减轻了清理工作；另一方面，其结构简单、合理，操作安全、方便。

2、本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆饼状物料用提升上料装置，包括用于存放圆饼状物料的料斗和用于将所述料斗中的圆饼状物料提升输送至指定工位的提升装置；所述提升装置包括线体架、传送部、分隔条、罩壳和回料管道，其中，

3、所述线体架相对地面呈倾斜布置，且所述线体架具有朝向所述料斗的出料口的正侧、及与该正侧呈相背布置的背侧；所述传送部为封闭的环形体结构，所述传送部设置于所述线体架并能够相对所述线体架进行上下转动；所述分隔条被配置为若干个，并沿着所述传送部周向间隔设置于所述传送部；同时若干所述分隔条还均相对所述传送部呈倾斜设置、并相互平行，以及，若干所述分隔条还与所述传送部一起构成若干沿着所述传送部周向依次排列、并用于收容圆饼状物料的收容隔间，且若干所述收容隔间能够依次移经所述出料口；所述罩壳罩设于所述线体架正侧，且所述罩壳下侧延伸至所述出料口处，所述罩壳上部设有供圆饼状物料排出的排料口；所述回料管道设有回料进口和回料出口，所述回料进口设置于所述线体架背侧的上部，用于承接被所述收容隔间携带至所述线体架背侧的圆饼状物料；所述回料出口伸置于所述料斗中。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述线体架具有两个相互平行并均相对地面呈倾斜设置的主梁；所述传送部转动连接于两个所述主梁之间；所述出料口形成于所述料斗的一立侧，并同时贯通于所述料斗的上侧边；且所述出料口与两个所述主梁正侧的下部相衔接连通。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述罩壳具有壳顶壁和两个分别连接于所述壳顶壁相对两侧的壳侧壁，两个所述壳侧壁分别与两个所述主梁正侧可拆卸固定连接，且两个所述壳侧壁和所述壳顶壁还均分别延伸至所述出料口处；

6、所述排料口开口于一所述壳侧壁及所述壳顶壁，以形成为倒l形开口；另外，在另一所述壳侧壁或者所述壳顶壁上还设有用于朝向所述排料口吹气的气嘴。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述分隔条相对于所述传送部的倾斜角度为30°～60°；

8、且当所述收容隔间移经至所述排料口处时，所述收容隔间中的所述分隔条的最低端指向所述排料口。

9、作为本实用新型的进一步改进，每相邻两个所述分隔条之间的间距均与圆饼状物料的外径相匹配。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述传送部被配置为一个或者两个；且当所述传送部被配置为两个时，两个所述传送部呈并排并间隔设置，同时两个所述传送部还能够同步运转；另外，每一所述分隔条均跨接于两个所述传送部之间。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述传送部采用皮带或者链板。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述提升装置还包括驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述传送部转动。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述提升装置还包括支撑架，所述线体架固定设置于所述支撑架。

14、作为本实用新型的进一步改进，所述回料进口跨接于两个所述主梁背侧的上端之间，同时所述回料管道下部还与一所述主梁固定连接。

15、本实用新型的有益效果是：①本实用新型一方面在所述传送部上形成与圆饼状物料尺寸相匹配、并呈倾斜设置的收容隔间，另一方面设置所述罩壳来对圆饼状物料进行止挡和排料，这样在实现圆饼状物料被自动提升输送的同时，还很好的确保了圆饼状物料在被输送过程中的稳定性，从而确保了该提升上料装置工作时的稳定性和安全性，减轻了清理工作。②本实用新型还配置有回料管道，可对未从所述罩壳的排料口处正常排出的圆饼状物料进行回收，以使被回收的圆饼状物料可再次进行提升上料。这样既提升了上料质量，又进一步确保了该提升上料装置工作时的稳定性和安全性，减轻了清理工作。③本实用新型所述提升上料装置的结构简单、合理，操作安全、方便，上料效率高、质量好。

技术特征：

1.一种圆饼状物料用提升上料装置，包括用于存放圆饼状物料的料斗(1)和用于将所述料斗(1)中的圆饼状物料提升输送至指定工位的提升装置(2)；其特征在于：所述提升装置(2)包括线体架(20)、传送部(21)、分隔条(22)、罩壳(23)和回料管道(24)，其中，

2.根据权利要求1所述的圆饼状物料用提升上料装置，其特征在于：所述线体架(20)具有两个相互平行并均相对地面呈倾斜设置的主梁(200)；

3.根据权利要求2所述的圆饼状物料用提升上料装置，其特征在于：所述罩壳(23)具有壳顶壁(231)和两个分别连接于所述壳顶壁(231)相对两侧的壳侧壁(232)，两个所述壳侧壁(232)分别与两个所述主梁(200)正侧可拆卸固定连接，且两个所述壳侧壁(232)和所述壳顶壁(231)还均分别延伸至所述出料口(10)处；

4.根据权利要求3所述的圆饼状物料用提升上料装置，其特征在于：所述分隔条(22)相对于所述传送部(21)的倾斜角度为30°～60°；

5.根据权利要求1所述的圆饼状物料用提升上料装置，其特征在于：每相邻两个所述分隔条(22)之间的间距均与圆饼状物料的外径相匹配。

6.根据权利要求2所述的圆饼状物料用提升上料装置，其特征在于：所述传送部(21)被配置为一个或者两个；

7.根据权利要求6所述的圆饼状物料用提升上料装置，其特征在于：所述传送部(21)采用皮带或者链板。

8.根据权利要求7所述的圆饼状物料用提升上料装置，其特征在于：所述提升装置(2)还包括驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述传送部(21)转动。

9.根据权利要求1所述的圆饼状物料用提升上料装置，其特征在于：所述提升装置(2)还包括支撑架(26)，所述线体架(20)固定设置于所述支撑架(26)。

10.根据权利要求2所述的圆饼状物料用提升上料装置，其特征在于：所述回料进口(240)跨接于两个所述主梁(200)背侧的上端之间，同时所述回料管道(24)下部还与一所述主梁(200)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种圆饼状物料用提升上料装置，包括线体架、传送部、分隔条、罩壳和回料管道，线体架相对地面呈倾斜布置，传送部为封闭的环形体结构，传送部设置于线体架并能相对线体架上下转动；若干分隔条沿传送部周向间隔设置于传送部，若干分隔条均相对传送部呈倾斜设置、并相互平行，若干分隔条还与传送部一起构成若干沿着传送部周向依次排列的收容隔间，若干收容隔间能够依次移经料斗出料口；罩壳罩设于线体架正侧，且罩壳下侧延伸至料斗出料口，罩壳上部设有排料口；回料管道设有布置于线体架背侧上部的回料进口和伸置于料斗中的回料出口。该提升上料装置可确保圆饼状物料在被输送过程中的稳定性，上料效率高，且减轻了清理工作。

技术研发人员：刘金泉
受保护的技术使用者：昆山璧发自动化科技有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/5/6