一种自动对边卷布机的上料机构的制作方法

本技术涉及对边卷布机，特别涉及一种自动对边卷布机的上料机构。

背景技术：

1、对边卷布机是用于棉纺面料、无纺布、织物等自动对边验布的设备，收放卷采用磁粉刹车，张力控制采用双向测力控速pid调节器，能够实现自动对边验布、卷布打卷、收放卷等功能，在设备运行过程中，需要对布料进行持续上料；

2、现有的全自动对边卷布机普遍为人工上料，或将堆叠后的布料直接堆放在设备旁边，任其随意输送，上料的稳定性以及效率普遍较低，无法保持布料平整。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种自动对边卷布机的上料机构，具有可灵活控制布料的张力，以保持布料的平整，上料的稳定性以及效率较高，适用于各种不同类型和规格的布料，能够满足不同生产需求的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动对边卷布机的上料机构，包括上料底板、两个横向调节板、两个支撑侧板和两个纵向调节板，上料底板的底部固定安装有若干个万向轮，所述上料底板上开设有两个横向调节槽，所述横向调节板滑动连接在对应的横向调节槽的内壁上，两个支撑侧板分别固定安装在两个横向调节板的顶部，两个支撑侧板相互靠近的一侧均开设有纵向调节槽，两个纵向调节板分别滑动安装在两个纵向调节槽的内壁上，所述上料底板上设有控制组件，所述控制组件与两个横向调节板相连接，两个所述纵向调节板相互靠近的一侧设有同一个导料辊，所述导料辊的两端均开设有移动槽，两个纵向调节板相互靠近的一侧均固定安装有连接杆，所述连接杆滑动连接在对应的移动槽内，两个纵向调节板相互靠近的一侧设有两个上料辊，两个上料辊并排设置，两个上料辊的两端均开设有固定槽，两个纵向调节板的一侧均固定安装有两个固定杆，所述固定杆滑动连接在对应的固定槽内。

3、本实用新型的进一步设置为：两个纵向调节板的底部均开设有螺纹槽一，两个纵向调节槽的底部内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均转动连接有螺杆一，所述螺杆一螺纹连接在对应的螺纹槽一内。

4、本实用新型的进一步设置为：两个螺杆一上均固定连接有锥齿轮一，两个凹槽的一侧内壁上均开设有固定孔，两个固定孔内转动连接有同一个伸缩杆，伸缩杆的两端均固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合。

5、本实用新型的进一步设置为：控制组件包括两个螺杆二和两个转动齿轮，两个横向调节板的一侧均开设有螺纹槽二，两个横向调节槽的一侧内壁上开设有同一个连接孔，所述连接孔的内壁上固定安装有两个轴承，两个轴承的内圈均固定连接有螺杆二，所述螺杆二螺纹安装在对应的螺纹槽二内，两个螺杆二的一端均固定安装有转动齿轮，两个转动齿轮相啮合。

6、本实用新型的进一步设置为：转动齿轮的一侧固定连接有蜗轮，所述连接孔的内壁上转动安装有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述传动杆的另一端固定连接有调节转轮，所述调节转轮设置在上料底板上。

7、本实用新型的有益效果是：将需要上料的布料放置在上料底板，万向轮可带动上料底板灵活移动，可调节布料的上料位置，两个上料辊可为布料提供足够的稳定支撑和张力，以保持布料在输送时的平整，转动伸缩杆并带动两个锥齿轮二转动，纵向调节板可带动上料辊以及导料辊的使用高度，可为不同的对边卷布机提供上料服务，转动调节转轮并带动蜗杆转动，可调整上料架的使用尺寸，并能为不同尺寸的布料进行上料。

技术特征：

1.一种自动对边卷布机的上料机构，其特征在于，包括上料底板(1)、两个横向调节板(2)、两个支撑侧板(3)和两个纵向调节板(4)，所述上料底板(1)上开设有两个横向调节槽，所述横向调节板(2)滑动连接在对应的横向调节槽的内壁上，两个支撑侧板(3)分别固定安装在两个横向调节板(2)的顶部，两个支撑侧板(3)相互靠近的一侧均开设有纵向调节槽，两个纵向调节板(4)分别滑动安装在两个纵向调节槽的内壁上，所述上料底板(1)上设有控制组件，所述控制组件与两个横向调节板(2)相连接，两个所述纵向调节板(4)相互靠近的一侧设有同一个导料辊(5)，所述导料辊(5)的两端均开设有移动槽，两个纵向调节板(4)相互靠近的一侧均固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)滑动连接在对应的移动槽内，两个纵向调节板(4)相互靠近的一侧设有两个上料辊(7)，两个上料辊(7)并排设置，两个上料辊(7)的两端均开设有固定槽，两个纵向调节板(4)的一侧均固定安装有两个固定杆(8)，所述固定杆(8)滑动连接在对应的固定槽内。

2.根据权利要求1所述的一种自动对边卷布机的上料机构，其特征在于：所述上料底板(1)的底部固定安装有若干个万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种自动对边卷布机的上料机构，其特征在于：两个纵向调节板(4)的底部均开设有螺纹槽一，两个纵向调节槽的底部内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均转动连接有螺杆一(9)，所述螺杆一(9)螺纹连接在对应的螺纹槽一内。

4.根据权利要求3所述的一种自动对边卷布机的上料机构，其特征在于：两个螺杆一(9)上均固定连接有锥齿轮一(10)，两个凹槽的一侧内壁上均开设有固定孔，两个固定孔内转动连接有同一个伸缩杆(12)，伸缩杆(12)的两端均固定安装有锥齿轮二(11)，所述锥齿轮二(11)与对应的锥齿轮一(10)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种自动对边卷布机的上料机构，其特征在于：所述控制组件包括两个螺杆二(13)和两个转动齿轮(14)，两个横向调节板(2)的一侧均开设有螺纹槽二，两个横向调节槽的一侧内壁上开设有同一个连接孔，所述连接孔的内壁上固定安装有两个轴承，两个轴承的内圈均固定连接有螺杆二(13)，所述螺杆二(13)螺纹安装在对应的螺纹槽二内，两个螺杆二(13)的一端均固定安装有转动齿轮(14)，两个转动齿轮(14)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种自动对边卷布机的上料机构，其特征在于：所述转动齿轮(14)的一侧固定连接有蜗轮(15)，所述连接孔的内壁上转动安装有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)与蜗轮(15)啮合，所述传动杆的另一端固定连接有调节转轮(17)，所述调节转轮(17)设置在上料底板(1)上。

技术总结
本技术涉及对边卷布机领域，公开了一种自动对边卷布机的上料机构，包括上料底板、两个横向调节板、两个支撑侧板和两个纵向调节板，上料底板的底部固定安装有若干个万向轮，所述上料底板上开设有两个横向调节槽，所述横向调节板滑动连接在对应的横向调节槽的内壁上，两个支撑侧板分别固定安装在两个横向调节板的顶部，两个支撑侧板相互靠近的一侧均开设有纵向调节槽，两个纵向调节板分别滑动安装在两个纵向调节槽的内壁上。本技术具有以下优点和效果：本技术的上料架可灵活控制布料的张力，以保持布料的平整，上料的稳定性以及效率较高，适用于各种不同类型和规格的布料，能够满足不同生产需求。

技术研发人员：徐晨
受保护的技术使用者：荆州市腾晨针织有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/17