盘管全自动包装机的制作方法

本技术涉及包装，特别涉及盘管全自动包装机。

背景技术：

1、由于pvc管材生产完成后为连续性管材，具有一定的长度，这样对于管材的存放以及运输带来了很大的不便。为了便于存放和运输，管材在生产完成后需要进行盘管打包，从而防止管材在搬运过程发生损坏。

2、如专利号cn212606010u公开的一种盘管包装机，盘管包装完毕后，转动切割装置至打包带位置，并通过定位件进行定位，然后通过控制驱动件带动定位件相对移动直至与打包带相抵接，实现对打包带的限位，并通过切割件对打包带进行切割，提高操作的便捷性和高效性。

3、上述存在的问题：

4、盘管在打包时需要在其包装上粘贴商标，传统的商标粘贴时，是通过手动将标签的一端粘在环形的盘管包装上，再通过机器带动盘管进行转动，从而使得标签粘在盘管包装的外壁，最后通过剪刀将标签进行剪断，将其剪断的一端粘接在盘管包装的外壁，从而完成商标的粘贴，通过此方式来对商标粘接时，在将商标粘接在盘管包装上后，对商标进行剪断时都需要工作人员的手动操作，从而导致工作人员需要实时的观察着盘管的包装，和对商标的粘接进行拉动和剪断标签。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供盘管全自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盘管全自动包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的正面设置有用于粘接商标的移动组件，所述移动组件包括设置在包装机本体正面的调节钢板，所述调节钢板背面的内壁设置有用于固定商标卷的涨紧套，所述调节钢板的中部设置有张紧辊，所述调节钢板的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有压紧轴，所述调节钢板的底部设置有下托辊，所述压紧轴的底部设置有用于切断商标的切断组件。

3、优选地，所述压紧轴的底部水平中心对称设置有导向轮。

4、优选的，所述切断组件包括固定连接在调节钢板背面内壁的安装板，所述安装板的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有切断刀。

5、优选的，所述包装机本体的一侧设置有用于固定调节钢板位置的连接组件，所述连接组件包括固定连接在包装机本体一侧的固定钢板，所述固定钢板的顶部设置有移动板，所述固定钢板的顶端固定连接有第三气缸，所述移动板固定连接在第三气缸的输出端。

6、优选的，所述移动板的顶端固定连接有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有滑板，所述调节钢板固定连接在滑板的一侧。

7、优选的，所述移动板的顶端固定连接有气管线束拖链，所述气管线束拖链固定连接在滑板的一侧。

8、优选的，所述包装机本体的另一侧设置有珍珠棉固定架，所述包装机本体的另一侧固定连接有珍珠棉传送切断机构，所述包装机本体的一侧高度连接有包装膜加紧切断机构。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、该盘管全自动包装机，在原有的基础上增加了调节钢板、涨紧套、张紧辊、第一气缸、下托辊和切断组件，当需要对盘管包装上粘贴商标时，先将商标卷放置在涨紧套上，再通过第一气缸带动压紧轴将商标粘在盘管包装的外壁上，当商标在盘管包装上粘满一圈后通过切断组件将商标进行切断，通过此设置实现了自动的将商标转接在盘管包装的外壁，减少了工作人员的手动操作。

技术特征：

1.盘管全自动包装机，包括包装机本体(1)，其特征在于，所述包装机本体(1)的正面设置有用于粘接商标的移动组件，所述移动组件包括设置在包装机本体(1)正面的调节钢板(2)，所述调节钢板(2)背面的内壁设置有用于固定商标卷的涨紧套(3)，所述调节钢板(2)的中部设置有张紧辊(4)，所述调节钢板(2)的一侧固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定连接有压紧轴(5)，所述调节钢板(2)的底部设置有下托辊(7)，所述压紧轴(5)的底部设置有用于切断商标的切断组件。

2.根据权利要求1所述的盘管全自动包装机，其特征在于，所述压紧轴(5)的底部水平中心对称设置有导向轮(8)。

3.根据权利要求1所述的盘管全自动包装机，其特征在于，所述切断组件包括固定连接在调节钢板(2)背面内壁的安装板(9)，所述安装板(9)的一侧固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有切断刀(11)。

4.根据权利要求1所述的盘管全自动包装机，其特征在于，所述包装机本体(1)的一侧设置有用于固定调节钢板(2)位置的连接组件，所述连接组件包括固定连接在包装机本体(1)一侧的固定钢板(12)，所述固定钢板(12)的顶部设置有移动板(13)，所述固定钢板(12)的顶端固定连接有第三气缸(14)，所述移动板(13)固定连接在第三气缸(14)的输出端。

5.根据权利要求4所述的盘管全自动包装机，其特征在于，所述移动板(13)的顶端固定连接有第四气缸(15)，所述第四气缸(15)的输出端固定连接有滑板(20)，所述调节钢板(2)固定连接在滑板(20)的一侧。

6.根据权利要求5所述的盘管全自动包装机，其特征在于，所述移动板(13)的顶端固定连接有气管线束拖链(16)，所述气管线束拖链(16)固定连接在滑板(20)的一侧。

7.根据权利要求1所述的盘管全自动包装机，其特征在于，所述包装机本体(1)的另一侧设置有珍珠棉固定架(17)，所述包装机本体(1)的另一侧固定连接有珍珠棉传送切断机构(18)，所述包装机本体(1)的一侧高度连接有包装膜加紧切断机构(19)。

技术总结
本技术公开了盘管全自动包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的正面设置有用于粘接商标的移动组件，所述移动组件包括设置在包装机本体正面的调节钢板，所述调节钢板背面的内壁设置有用于固定商标卷的涨紧套，所述调节钢板的中部设置有张紧辊。本技术一种盘管全自动包装机在原有的基础上增加了调节钢板、涨紧套、张紧辊、第一气缸、下托辊和切断组件，当需要对盘管包装上粘贴商标时，先将商标卷放置在涨紧套上，再通过第一气缸带动压紧轴将商标粘在盘管包装的外壁上，当商标在盘管包装上粘满一圈后通过切断组件将商标进行切断，通过此设置实现了自动的将商标转接在盘管包装的外壁，减少了工作人员的手动操作。

技术研发人员：张宇华,杨静,张少华
受保护的技术使用者：文安县松程机械制造有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/7