一种钢绞线穿入装置的制作方法

本技术是一种钢绞线穿入装置，属于钢绞线领域。

背景技术：

1、在使用穿束机配合钢绞线进行穿入的时候，常利用导向套对钢绞线的移动轨迹进行限制，目前，用于限制钢绞线移动轨迹的导向套位置固定，其中钢绞线直径一般小于导向套的内径，进而钢绞线在移动过程中，钢绞线大都与导向套内底部滑动接触，导致导向套被磨损不均匀，即导向套底部磨损量大于导向套顶部磨损量，影响导向套的使用寿命，故需要设计一种延长导向套使用寿命的钢绞线穿入装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢绞线穿入装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现根据磨损量调整导向套内部与钢绞线接触部位的位置，延长导向套的使用寿命。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢绞线穿入装置，包括导向套，所述导向套外表面下部位置连接固定有支撑件，所述导向套内安装有多个内环，多个所述内环首尾相互贴合，所述导向套外表面对称固定有两个凸条，所述凸条背离导向套的一面均匀开设有多个与内环数量相通的螺纹孔，所述导向套被凸条覆盖的区域等距开设有多个与螺纹孔相对齐的通孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制内环与导向套相对位置的定位螺丝，所述导向套外表面开设有用于安插拨动杆的条形口，所述条形口沿着导向套的中轴线方向布置。

3、进一步地，所述支撑件包括立柱，所述导向套外表面下部位置连接固定有竖向布置的立柱，所述立柱下端连接固定有底座，所述底座上表面呈环形等距开设有多个用于穿插螺丝的固定孔。

4、进一步地，所述立柱上端外表面连接固定有倾斜状的加强筋，所述加强筋另一端与导向套连接固定。

5、进一步地，所述底座下表面连接固定有垫台，所述垫台直径小于底座直径，所述垫台底部向上凹陷形成圆槽。

6、进一步地，所述底座上表面中部位置向下凹陷形成盲孔，所述立柱下端固定在盲孔内。

7、进一步地，所述内环外表面包裹有橡胶圈，所述橡胶圈外表面与导向套内壁相贴合。

8、进一步地，所述凸条与导向套为一体成型结构，所述凸条沿着导向套的中轴线方向布置。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、在导向套内安装多个首尾相接触的内环，然后利用定位螺丝将内环限制在导向套内，实现内环与导向套的组装，在内环的阻挡下，防止穿入到导向套内的钢绞线与导向套内壁接触，当某一个内环磨损严重时，更换相应内环即可，降低零部件的更换成本，当一个内环的某一个区域磨损时，转动内环，使内环被磨损的区域处于导向套内不经常与钢绞线接触的区域，有利于提高对内环的利用率，实现根据磨损量调整导向套内部的内环与钢绞线接触部位的位置，沿着导向套的使用寿命。

11、2、将螺纹孔加工在凸条上，然后将定位螺丝拧入到螺纹孔内，完成定位螺丝与导向套的组装，此时凸条实现局部增加导向套安装定位螺丝的壁厚，在保证定位螺丝稳定安装的情况下，尽可能缩减导向套的壁厚。

12、3、利用螺丝将底座安装在支撑载体上时，此时垫台处于底座与支撑载体之间，使安装在固定孔内的螺丝的一部分处于裸露状态，为后期采用锯断螺丝的方式拆下底座提供空间。

技术特征：

1.一种钢绞线穿入装置，包括导向套（1），其特征在于：所述导向套（1）外表面下部位置连接固定有支撑件，所述导向套（1）内安装有多个内环（11），多个所述内环（11）首尾相互贴合，所述导向套（1）外表面对称固定有两个凸条（3），所述凸条（3）背离导向套（1）的一面均匀开设有多个与内环（11）数量相通的螺纹孔（13），所述导向套（1）被凸条（3）覆盖的区域等距开设有多个与螺纹孔（13）相对齐的通孔（12），所述螺纹孔（13）内螺纹连接有用于限制内环（11）与导向套（1）相对位置的定位螺丝（4），所述导向套（1）外表面开设有用于安插拨动杆的条形口（2），所述条形口（2）沿着导向套（1）的中轴线方向布置。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线穿入装置，其特征在于：所述支撑件包括立柱（6），所述导向套（1）外表面下部位置连接固定有竖向布置的立柱（6），所述立柱（6）下端连接固定有底座（7），所述底座（7）上表面呈环形等距开设有多个用于穿插螺丝的固定孔（8）。

3.根据权利要求2所述的一种钢绞线穿入装置，其特征在于：所述立柱（6）上端外表面连接固定有倾斜状的加强筋（5），所述加强筋（5）另一端与导向套（1）连接固定。

4.根据权利要求2所述的一种钢绞线穿入装置，其特征在于：所述底座（7）下表面连接固定有垫台（9），所述垫台（9）直径小于底座（7）直径，所述垫台（9）底部向上凹陷形成圆槽。

5.根据权利要求2所述的一种钢绞线穿入装置，其特征在于：所述底座（7）上表面中部位置向下凹陷形成盲孔，所述立柱（6）下端固定在盲孔内。

6.根据权利要求1所述的一种钢绞线穿入装置，其特征在于：所述内环（11）外表面包裹有橡胶圈（10），所述橡胶圈（10）外表面与导向套（1）内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种钢绞线穿入装置，其特征在于：所述凸条（3）与导向套（1）为一体成型结构，所述凸条（3）沿着导向套（1）的中轴线方向布置。

技术总结
本技术提供一种钢绞线穿入装置，包括导向套，所述导向套外表面下部位置连接固定有支撑件，所述导向套内安装有多个内环，多个所述内环首尾相互贴合，所述导向套外表面对称固定有两个凸条，所述凸条背离导向套的一面均匀开设有多个与内环数量相通的螺纹孔，所述导向套被凸条覆盖的区域等距开设有多个与螺纹孔相对齐的通孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制内环与导向套相对位置的定位螺丝，所述导向套外表面开设有用于安插拨动杆的条形口，所述条形口沿着导向套的中轴线方向布置，本技术具有如下的有益效果：实现根据磨损量调整导向套内部与钢绞线接触部位的位置，延长导向套的使用寿命。

技术研发人员：王赛,王正
受保护的技术使用者：无锡市龙鼎机械制造有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/17