一种包装盒盒体连接结构及包装盒的制作方法

本技术涉及的是一种连接结构及包装盒，尤其是一种包装盒盒体连接结构及包装盒，属于包装领域。

背景技术：

1、现有包装盒多为用纸板粘接制成的立方体结构，拼接过程较为繁琐，且在盒体两侧的纸板只有单层，使得包装盒的稳定性与强度不够。拼接成品为立方体运输不便，其占用空间大，且在运输过程中容易受到外力挤压而导致盒体变形，变形后难以恢复从而影响正常使用。

技术实现思路

1、为了克服上述存在的问题，本实用新型提供了一种包装盒盒体连接结构及包装盒。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种包装盒盒体连接结构，包括插件与接件，插件插入接件的接口中，插件侧面设有凸台，接件的接口内设有弹性自锁结构，插件的凸台插入接件时，凸台会挤压接件的弹性自锁结构，当插件的凸台进入深度超过弹性自锁结构的长度，弹性自锁结构回弹，卡住凸台形成自锁。

3、优选的，所述插件是由纸板或塑料板粘接折叠制成的可折叠立方体。

4、优选的，所述接件是由带弹性纸板或者有弹性的塑料材质粘接折叠制成的可折叠立方体。

5、一种使用盒体连接结构的包装盒，包括前盖板、上盖板、后侧板、底板、前侧板、插件和接件，所述插件安装于前侧板与后侧板上，接件安装于底板上，前侧板、后侧板分别与底板折叠，插件插入接件的接口中，插件侧面设有凸台，接件的接口内设有弹性自锁结构，插件的凸台插入接件时，凸台会挤压接件的弹性自锁结构，当插件的凸台进入深度超过弹性自锁结构的长度，弹性自锁结构回弹，卡住凸台形成自锁，上盖板再与后侧板折叠使之封口，然后再折叠前盖板使之前侧板贴合，形成盒体。

6、优选的，所述前盖板、上盖板、后侧板、底板和前侧板皆为纸板且由卡纸包裹形成一体。

7、优选的，所述盒体中各板之间带有折痕线。

8、优选的，所述插件下端粘接于后侧板与前侧板上。

9、优选的，接件的下端粘接于底板上。

10、本实用新型采用一体式可折叠的纸板来制成盒体、插件与接件，在运输过程中可以通过展开放置，使包装盒的体积变少，方便运输，还可以有效的防止因运输过程中外力挤压而导致的盒体损坏，只需要在使用时将展开的盒体折叠拼接即可，且使用的连接结构拼接难度低，可以方便快捷的拼接成型。接件有内折的弹性自锁结构，插件一侧带有凸台，在插件插入时与接件可以形成自锁，可有效防止插件脱离接件导致的盒体展开，且此结构使包装盒盒体两侧不是单层的纸板，可进一步提高包装盒的稳定性。

技术特征：

1.一种包装盒盒体连接结构，其特征在于： 包括插件与接件，插件插入接件的接口中，插件侧面设有凸台，接件的接口内设有弹性自锁结构，插件的凸台插入接件时，凸台会挤压接件的弹性自锁结构，当插件的凸台进入深度超过弹性自锁结构的长度，弹性自锁结构回弹，卡住凸台形成自锁。

2.如权利要求1所述的一种包装盒盒体连接结构，其特征在于：所述插件是由纸板或塑料板粘接折叠制成的可折叠立方体。

3.如权利要求1所述的一种包装盒盒体连接结构，其特征在于：所述接件是由带弹性纸板或者有弹性的塑料材质粘接折叠制成的可折叠立方体。

4.一种使用盒体连接结构的包装盒，其特征在于：包括前盖板、上盖板、后侧板、底板、前侧板、插件和接件，所述插件安装于前侧板与后侧板上，接件安装于底板上，前侧板、后侧板分别与底板折叠，插件插入接件的接口中，插件侧面设有凸台，接件的接口内设有弹性自锁结构，插件的凸台插入接件时，凸台会挤压接件的弹性自锁结构，当插件的凸台进入深度超过弹性自锁结构的长度，弹性自锁结构回弹，卡住凸台形成自锁，上盖板再与后侧板折叠使之封口，然后再折叠前盖板使之前侧板贴合，形成盒体。

5.如权利要求4所述的一种使用盒体连接结构的包装盒，其特征在于：所述前盖板、上盖板、后侧板、底板和前侧板皆为纸板，且由卡纸包裹形成一体。

6.如权利要求4所述的一种使用盒体连接结构的包装盒，其特征在于：所述盒体中前盖板与上盖板之间，上盖板与后侧板之间，后侧板与底板之间，底板与前侧板之间均带有折痕线。

7.如权利要求4所述的一种使用盒体连接结构的包装盒，其特征在于：所述插件的下端粘接于前侧板与后侧板上。

8.如权利要求4所述的一种使用盒体连接结构的包装盒，其特征在于：所述接件的下端粘接于底板上。

技术总结
一种包装盒盒体连接结构及包装盒，包括插件与接件，插件插入接件的接口中，插件侧面设有凸台，接件的接口内设有弹性自锁结构，插件的凸台插入接件时，凸台会挤压接件的弹性自锁结构，当插件的凸台进入深度超过弹性自锁结构的长度，弹性自锁结构回弹，卡住凸台形成自锁。本技术在运输过程中可以通过展开折叠放置，使包装盒的体积变少，方便运输，还可以有效的防止因运输过程中外力挤压而导致的盒体损坏。

技术研发人员：柯武雄
受保护的技术使用者：汕头市尚格包装有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/1/15