一种防腐防漏储存装置的制作方法

本技术涉及防腐储存装置，特别是涉及一种防腐防漏储存装置。

背景技术：

1、酸性清洗剂以胺类、添加剂为原料，经混合溶解而制成。既可清洗，又可电解。电解对铜表面可起粗化弱腐蚀作用。可用于去除电镀前图形转移后印制电路板表面存在的指印、氧化物和其他轻微沾污。酸性清洗剂在生产出来后一般会将其转移至防腐防漏的储存罐内，密封备用。

2、在中国专利cn216944028u中公开的一种化工用防漏化工储存装置，该化工用防漏化工储存装置，包括装置主体，装置主体上端与下端设置橡胶圈，装置主体顶端设置开口，开口内侧设置橡胶塞，开口外侧设置防护盖，防护盖外侧设置橡胶套一号，凹槽内部设置滚轮，内桶外侧设置海绵层，海绵层外侧设置外桶，外桶外侧设置橡胶套二号。

3、然而，放置已久的酸性清洗剂会在罐体内形成沉淀物并堆积，堆积的沉淀物除了堆积在罐体底部外还会附着在罐体的内壁上，若采用常规的搅拌装置对其进行搅拌，则只能对罐体底部的沉淀物进行搅拌混合，而无法对罐内壁上附着的沉淀物进行清理，因沉淀物的本质为酸性清洗剂中的添加剂，若不对罐内壁附着的沉淀物进行清理，沉淀物长时间附着在罐体的内壁上会对罐体内壁的防腐涂层进行腐蚀，降低储存罐的防腐效果。

4、因此，本申请提出一种防腐防漏储存装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防腐防漏储存装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种防腐防漏储存装置，包括具有防腐防漏效果的储存罐，还包括能够进行调速的动力机构和能够对储存罐内部酸性清洗剂进行搅拌和清理储存罐内壁的搅拌清理机构，所述储存罐的顶部设置有动力机构，所述储存罐的内部设置有搅拌清理机构；

4、所述搅拌清理机构包括第一连接杆、连接孔、第一磁块、滑槽、第二连接杆、滑块、第二磁块和刮板，所述第一连接杆的一端开设有连接孔，所述连接孔的内部设置有第一磁块，所述连接孔的内部开设有滑槽，所述第一连接杆通过连接孔活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外表面固定连接有滑块，所述第二连接杆的外表面设置有第二磁块，所述第二连接杆的一端固定连接有刮板。

5、优选的：所述储存罐包括罐体、进料管、出料管、阀门和支撑腿，所述罐体的外壁上固定连接有进料管，所述罐体的底部固定连接有出料管，所述出料管的一端设置有阀门，所述罐体的底部固定连接有支撑腿。

6、优选的：所述动力机构包括电动推杆、连接板、伺服电机、传动件和连接轴，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板底部的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有传动件，所述伺服电机通过传动件传动连接有连接轴。

7、如此设置，在储存罐中的酸性清洗剂放置时间较长，产生沉淀时，启动动力机构，通过电动推杆调节伺服电机的位置，先通过传动件将连接轴的转速调到慢速，此时，刮板受到的阻力较小，阻力对刮板产生的影响不足以使得刮板移动，刮板与储存罐的内壁贴合，对储存罐内壁上附着的沉淀物进行刮除清理，在对储存罐内壁上附着的沉淀物清理完成后，启动动力机构，通过传动件将连接轴的转速调到快速，开始对储存罐中的酸性清洗剂进行搅拌。

8、优选的：所述电动推杆固定安装在罐体的顶部。

9、优选的：所述第一连接杆远离连接孔的一端与连接轴固定连接。

10、优选的：所述滑块位于滑槽的内部，所述第二连接杆通过滑块与第一连接杆活动连接。

11、如此设置，阻力对刮板产生影响，使得刮板顶部开始沿第二连接杆向连接轴旋转方向的反向进行周向转动，转动过程中滑槽通过滑块对第二连接杆进行限位，避免刮板横过来，当刮板的顶部靠后受到阻力影响较小时，刮板的底部由于位置靠前，受到阻力变大，开始沿第二连接杆向连接轴旋转方向的反向进行周向转动，在阻力的作用下，使得刮板以第二连接杆为中心往复摆动。

12、优选的：所述第二磁块的位置与第一磁块的位置相对应，所述第二磁块与第一磁块磁极相同。

13、如此设置，当刮板转至垂直状态上下所受阻力相同时，第一磁块与第二磁块相互排斥，使得刮板继续摆动。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、该一种防腐防漏储存装置，通过设置搅拌清理机构，在储存罐中的酸性清洗剂放置时间较长，产生沉淀时，可以对储存罐内壁上附着的沉淀物进行刮除清理，同时增加了搅拌的效果。

16、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种防腐防漏储存装置，包括具有防腐防漏效果的储存罐（1），其特征在于：还包括能够进行调速的动力机构（2）和能够对储存罐（1）内部酸性清洗剂进行搅拌和清理储存罐（1）内壁的搅拌清理机构（3），所述储存罐（1）的顶部设置有动力机构（2），所述储存罐（1）的内部设置有搅拌清理机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种防腐防漏储存装置，其特征在于：所述储存罐（1）包括罐体（101），所述罐体（101）的外壁上固定连接有进料管（102），所述罐体（101）的底部固定连接有出料管（103），所述出料管（103）的一端设置有阀门（104），所述罐体（101）的底部固定连接有支撑腿（105）。

3.根据权利要求1所述的一种防腐防漏储存装置，其特征在于：所述动力机构（2）包括电动推杆（201），所述电动推杆（201）的输出端固定连接有连接板（202），所述连接板（202）底部的一侧固定安装有伺服电机（203），所述伺服电机（203）的输出端设置有传动件（204），所述伺服电机（203）通过传动件（204）传动连接有连接轴（205）。

4.根据权利要求3所述的一种防腐防漏储存装置，其特征在于：所述电动推杆（201）固定安装在罐体（101）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种防腐防漏储存装置，其特征在于：所述第一连接杆（301）远离连接孔（302）的一端与连接轴（205）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防腐防漏储存装置，其特征在于：所述滑块（306）位于滑槽（304）的内部，所述第二连接杆（305）通过滑块（306）与第一连接杆（301）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防腐防漏储存装置，其特征在于：所述第二磁块（307）的位置与第一磁块（303）的位置相对应，所述第二磁块（307）与第一磁块（303）磁极相同。

技术总结
本技术公开了一种防腐防漏储存装置，包括具有防腐防漏效果的储存罐，还包括能够进行调速的动力机构和能够对储存罐内部酸性清洗剂进行搅拌和清理储存罐内壁的搅拌清理机构，所述储存罐的顶部设置有动力机构，所述储存罐的内部设置有搅拌清理机构，所述搅拌清理机构包括第一连接杆、连接孔、第一磁块、滑槽、第二连接杆、滑块、第二磁块和刮板，所述第一连接杆的一端开设有连接孔，所述连接孔的内部设置有第一磁块。本技术的优点在于：该一种防腐防漏储存装置，通过设置搅拌清理机构，在储存罐中的酸性清洗剂放置时间较长，产生沉淀时，可以对储存罐内壁上附着的沉淀物进行刮除清理，同时增加了搅拌的效果。

技术研发人员：刘铁,侯伟,邢丹
受保护的技术使用者：大连三星五洲化工有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/24