一种钢卷吊起机构的制作方法

本技术属于钢卷吊起设备，具体涉及一种钢卷吊起机构。

背景技术：

1、钢卷，又称卷钢，是钢材热压、冷压成型为卷状，方便储存和运输，以及进行各种加工，例如加工成为钢板、钢带等。目前，国内立式钢卷进行吊装、搬运和移送时采用的吊起机构普遍是吊钩，吊钩的形状种类有很多，钳形吊钩便是其中一种。

2、钳形吊钩的使用非常广泛，其两侧的钳壁会在电动控制下自动伸缩，钳壁底部的钩脚可从两侧伸进钢卷内将钢卷勾吊起。工作时，钢铁公司生产的冷轧薄板，在生产设备上卷成钢卷，由行车用钳形吊钩勾住钢卷内径吊至库位。但由于冷轧薄板厚度相当薄，一般只有0.12～0.24mm，钢卷自重通常要15吨左右，因此钳形吊钩勾住钢卷内径吊起时很容易使得钢卷内圈产生压痕，使钢板有3%-5%的废品，造成了材料浪费，降低了钢板的利用率。故有必要提出一种改进措施以解决上述技术问题。

3、经检索，关于钢卷吊起机构的相关专利已有公开。如，中国专利申请号为cn201720676917.2的申请案公开了一种带防护的卧卷吊具，包括：主梁，吊耳，两根钳臂，在所述钳臂远离所述主梁的端部，相对设置有钳脚；还包括：防护装置，所述防护装置对称设置在所述两根钳臂上，并均朝向卧卷夹持方向，所述防护装置在外力作用下在所述钳臂上进行可伸缩位移。该申请案虽然在钳臂以及钳脚上安装了滚轮能够对钢卷起到保护作用，但其整体结构设计相对而言较为复杂，制造成本相对较高，安装不便，且其在钳臂内部开设有滑槽，降低了钳臂的结构强度，影响了吊具整体的使用寿命，其整体设计有待进一步改进。

技术实现思路

1、 1.实用新型的目的

2、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种钢卷吊起机构，能够在钳形吊钩勾住钢卷内径吊起时有效避免钢卷内圈产生压痕，保证钢板的利用率，避免造成材料浪费，其整体结构设计简单巧妙，使用可靠，第一橡胶垫块的拆装更换十分方便，制造成本低，不会破坏钳臂的结构强度，实用性强。

3、 2.技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种钢卷吊起机构，包括钳形吊钩，所述钳形吊钩的两侧对应设有钳臂，所述钳臂的底部对应设有钩脚，所述钩脚的顶部可拆卸安装有第一橡胶垫块，所述钳臂上靠内一侧对应可拆卸安装有第二橡胶垫块；所述第一橡胶垫块为弧形结构，所述第一橡胶垫块的底部边缘处向下延伸形成有u形凸边，该u形凸边内侧围绕形成有u形卡槽，所述第一橡胶垫块对应卡接包裹于钩脚顶部。

5、进一步的改进在于：所述钩脚的前后两侧及外侧侧壁上均对应设有凸条，所述u形凸边的三边内侧对应位置均开设有条形卡槽，所述钩脚上的凸条可卡进u形凸边上对应的条形卡槽内。

6、进一步的改进在于：所述第一橡胶垫块上未设有u形凸边的一端两侧向外延伸设有延伸块，所述第一橡胶垫块一端两侧的延伸块可对应卡接贴合于钳臂前后两侧。

7、进一步的改进在于：所述第一橡胶垫块一端两侧的延伸块上均开设有第一通孔，所述钳臂靠近钩脚处的前后两侧对应位置设有凸块，所述钳臂前后两侧的凸块可对应卡进第一橡胶垫块上的第一通孔内。

8、进一步的改进在于：所述第二橡胶垫块为u形结构，该第二橡胶垫块可对应卡接贴合于钳臂内侧；所述第二橡胶垫块的两侧侧边上对应设有矩形的第二通孔，所述钳臂的前后两侧对应位置设有矩形的凸台，所述钳臂前后两侧的凸台可对应卡进第二橡胶垫块上的第二通孔内。

9、 进一步的改进在于：所述第二橡胶垫块上未开设有第二通孔的一侧内可对应安装有压力传感器。

10、 3.有益效果

11、本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

12、本实用新型通过在钳形吊钩两侧钳臂底部的钩脚上可拆卸安装有弧形的第一橡胶垫块，并在第一橡胶垫块的底部边缘处向下延伸形成有u形凸边，使得第一橡胶垫块能够紧密地卡接包裹于钩脚顶部，通过设置第一橡胶垫块，从而能够在钳形吊钩勾住钢卷内径吊起时有效避免钢卷内圈产生压痕，保证钢板的利用率，避免造成材料浪费；且本实用新型对第一橡胶垫块的具体结构进行了优化设计，利用凸条与条形卡槽的卡接配合、延伸块的设置以及凸块与第一通孔的卡接配合可使得第一橡胶垫块在钩脚上的卡装牢固性更好，使得第一橡胶垫块不易掉落，提高其使用可靠性，其整体结构设计简单巧妙，第一橡胶垫块的拆装更换十分方便，制造成本低，不会破坏钳臂的结构强度，实用性强。

13、另外，本实用新型还在钳形吊钩两侧钳臂的靠内一侧均可拆卸安装有u形的第二橡胶垫块，将第二橡胶垫块紧密卡接于钳臂内侧，通过设置第二橡胶垫块，从而能够在钳形吊钩准备勾住钢卷内径时对钢卷两侧起到保护作用，避免钢卷两侧出现压痕变形，所述第二橡胶垫块内设置的压力传感器也可在钢卷挤压第二橡胶垫块时感知到信号，以便控制钳形吊钩两侧的钳臂停止伸缩，避免钳臂过度挤压钢卷两侧造成钢卷损坏。

技术特征：

1.一种钢卷吊起机构，其特征在于：包括钳形吊钩（1），所述钳形吊钩（1）的两侧对应设有钳臂（11），所述钳臂（11）的底部对应设有钩脚（12），所述钩脚（12）的顶部可拆卸安装有第一橡胶垫块（2），所述钳臂（11）上靠内一侧对应可拆卸安装有第二橡胶垫块（3）；所述第一橡胶垫块（2）为弧形结构，所述第一橡胶垫块（2）的底部边缘处向下延伸形成有u形凸边（21），该u形凸边（21）内侧围绕形成有u形卡槽，所述第一橡胶垫块（2）对应卡接包裹于钩脚（12）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷吊起机构，其特征在于：所述钩脚（12）的前后两侧及外侧侧壁上均对应设有凸条（121），所述u形凸边（21）的三边内侧对应位置均开设有条形卡槽（211），所述钩脚（12）上的凸条（121）可卡进u形凸边（21）上对应的条形卡槽（211）内。

3.根据权利要求2所述的一种钢卷吊起机构，其特征在于：所述第一橡胶垫块（2）上未设有u形凸边（21）的一端两侧向外延伸设有延伸块（22），所述第一橡胶垫块（2）一端两侧的延伸块（22）可对应卡接贴合于钳臂（11）前后两侧。

4.根据权利要求3所述的一种钢卷吊起机构，其特征在于：所述第一橡胶垫块（2）一端两侧的延伸块（22）上均开设有第一通孔（221），所述钳臂（11）靠近钩脚（12）处的前后两侧对应位置设有凸块（122），所述钳臂（11）前后两侧的凸块（122）可对应卡进第一橡胶垫块（2）上的第一通孔（221）内。

5.根据权利要求1所述的一种钢卷吊起机构，其特征在于：所述第二橡胶垫块（3）为u形结构，该第二橡胶垫块（3）可对应卡接贴合于钳臂（11）内侧；所述第二橡胶垫块（3）的两侧侧边上对应设有矩形的第二通孔（31），所述钳臂（11）的前后两侧对应位置设有矩形的凸台（111），所述钳臂（11）前后两侧的凸台（111）可对应卡进第二橡胶垫块（3）上的第二通孔（31）内。

6.根据权利要求5所述的一种钢卷吊起机构，其特征在于：所述第二橡胶垫块（3）上未开设有第二通孔（31）的一侧内可对应安装有压力传感器。

技术总结
本技术提供了一种钢卷吊起机构，包括钳形吊钩，所述钳形吊钩的两侧对应设有钳臂，所述钳臂的底部对应设有钩脚，所述钩脚的顶部可拆卸安装有第一橡胶垫块，所述钳臂上靠内一侧对应可拆卸安装有第二橡胶垫块；所述第一橡胶垫块为弧形结构，所述第一橡胶垫块的底部边缘处向下延伸形成有U形凸边，该U形凸边内侧围绕形成有U形卡槽，所述第一橡胶垫块对应卡接包裹于钩脚顶部。本技术能够在钳形吊钩勾住钢卷内径吊起时有效避免钢卷内圈产生压痕，保证钢板的利用率，避免造成材料浪费，其整体结构设计简单巧妙，使用可靠，第一橡胶垫块的拆装更换十分方便，制造成本低，不会破坏钳臂的结构强度，实用性强。

技术研发人员：焦曦耀
受保护的技术使用者：苏州市宝苏矿冶设备有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/17