本技术涉及耐冲击板式喂料机进料,尤其涉及一种耐冲击板式喂料机。
背景技术:
1、板式喂料机是一种常用于矿山、冶金、建材等行业的输送设备。它主要用于将物料均匀、连续地送入破碎设备、筛分设备或其他处理设备中。
2、现有的部分板式喂料机在进行喂料的过程中,通过料斗将物料倒入并进入机体内部进行传送,而在物料倒入的过程中,因矿业物料自身所具有一定的重量,且受到一定的重力所影响,在下落的过程中可能因料斗处缺乏缓冲结构会导致物料直接进入送料槽,造成物料的不稳定供料,物料可能会以间断的方式进入送料槽,导致出料的不连续性和不均匀性,且缺乏缓冲结构可能会使物料在进入送料槽时受到较大的冲击和摩擦,增加了设备的磨损和损坏风险,长此以往进行物料运输下,可能需要频繁更换零部件或维修设备,增加维护成本,在一定程度上具有一定的不稳定性,具有一定的技术缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,在对矿业物料进行物料进入的过程中,可能因料斗处未设有缓冲结构导致对机体造成伤害以及运输不规律的情况出现,提供一种耐冲击板式喂料机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种耐冲击板式喂料机,包括:进料机构,所述进料机构一端处设有缓冲机构,所述缓冲机构一侧处设有安装机构,所述缓冲机构设有固位舱体,所述固位舱体底端中部处开槽设有出料口,所述固位舱体一端内壁两侧相对处转动连接有铰链,所述铰链中部处转动连接有压板。
3、作为一种优选的实施方式,所述压板一端中部处固定连接有连接槽体,所述连接槽体两侧相对处贯穿连接有旋转轴,所述旋转轴一侧四分点处转动连接有活动块。
4、作为一种优选的实施方式,所述活动块另一端端头处嵌合连接有限位块,所述活动块一端侧边处固定连接有弹片,所述弹片另一端头处固定连接有限位块。
5、作为一种优选的实施方式,所述限位块底侧处固定连接于固位舱体两侧相对处,所述固位舱体底端处固定连接有衔接块,所述衔接块一端处开槽设有定位孔。
6、作为一种优选的实施方式,所述衔接块内侧另一侧相对处设有固位块,所述固位块固定连接于固位舱体另两侧处,所述固位块一端处螺纹连接有螺栓。
7、作为一种优选的实施方式,所述固位块一端处内侧处设有料斗,所述料斗底侧处固定连接有固位舱体,所述料斗底侧处开槽设有进料口。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
9、本实用新型通过设置的进料机构与安装机构和缓冲机构之间的相互配合,在不影响进料稳定的基础上,通过缓冲机构中设置的压板以及铰链和活动块与限位块和弹片等组件的相互配合,可以接收进料时的冲击力,并逐渐释放物料,使供料过程更加平稳。通过减少冲击和突变,缓冲结构可以确保物料以稳定的速度和量进入板式喂料机的送料槽,提高供料的连续性和均匀性,且通过设置的安装机构中设置的衔接块与定位孔和固位块与螺栓的配合,可提供定位安装的效果,在一定程度上提高了机构的稳定性与便利性。
1.一种耐冲击板式喂料机,其特征在于,包括:进料机构(1),所述进料机构(1)一端处设有缓冲机构(3),所述缓冲机构(3)一侧处设有安装机构(2),所述缓冲机构(3)设有固位舱体(31),所述固位舱体(31)底端中部处开槽设有出料口(32),所述固位舱体(31)一端内壁两侧相对处转动连接有铰链(33),所述铰链(33)中部处转动连接有压板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击板式喂料机,其特征在于:所述压板(34)一端中部处固定连接有连接槽体(35),所述连接槽体(35)两侧相对处贯穿连接有旋转轴(36),所述旋转轴(36)一侧四分点处转动连接有活动块(37)。
3.根据权利要求2所述的一种耐冲击板式喂料机,其特征在于:所述活动块(37)另一端端头处嵌合连接有限位块(38),所述活动块(37)一端侧边处固定连接有弹片(39),所述弹片(39)另一端头处固定连接有限位块(38)。
4.根据权利要求3所述的一种耐冲击板式喂料机,其特征在于:所述限位块(38)底侧处固定连接于固位舱体(31)两侧相对处,所述固位舱体(31)底端处固定连接有衔接块(21),所述衔接块(21)一端处开槽设有定位孔(22)。
5.根据权利要求4所述的一种耐冲击板式喂料机,其特征在于:所述衔接块(21)内侧另一侧相对处设有固位块(23),所述固位块(23)固定连接于固位舱体(31)另两侧处,所述固位块(23)一端处螺纹连接有螺栓(24)。
6.根据权利要求5所述的一种耐冲击板式喂料机,其特征在于,所述固位块(23)一端处内侧处设有料斗(11),所述料斗(11)底侧处固定连接有固位舱体(31),所述料斗(11)底侧处开槽设有进料口(12)。