一种胶带自动包装转盘输料机的制作方法

本技术涉及胶带包装机领域，特别涉及胶带自动包装机胶带的传输给料装置。

背景技术：

1、胶带是人们生活中常用的粘接材料，胶带都以整卷的胶带成型，对于大众的民用市场，胶带卷需要独立包装，以便于独立销售、保护胶带，并起到产品说明、宣传作用。目前单卷胶带的独立包装多为人工完成。也有采用全自动化包装的设备，如专利号为：“cn202020494628.2”，名称为：“一种pvc电气胶带包装机”；专利号为：“cn202010884620.1”，名称为：“ 纸卷圆周护边自动胶带包装机”的包装设备，在很大成度上节省了劳力，提高了效益。但目前在胶带生产线中，胶带的供给输料部分， 多将胶带卷放入到大的转盘当中，利用转盘的离心力将胶带甩向边缘，最后通过传送带输送到正式的打包设备上去，为了提高输送效率，一般有采用双排同时输送的情况，但是双排同时输送存在同一排的胶带卷被同时向前推动，两个胶带之间容易与传送带的侧边形成卡住的情况，导致胶带卷供料不畅。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可以解决上述背景技术中提出的问题，使胶带卷在供料盘中，通过拨杆的拨动，实现胶带卷有序的从转盘出口中依次输出。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带自动包装转盘输料机，包括底座1，底座1顶部设有转盘2，所述底座1内设有电机，电机通过减速机构与动力轴4与设于转盘顶部的横杆3相连接，所述横杆3底部连接有两个以上的拨杆5，所述转盘上设有转盘出口槽20，在近转盘出口处及转盘出口槽20内，设有导向调节板6，调节板6与转盘出口槽20内壁200的距离大于一个胶带卷的直径，小于两个胶带卷的直径。

3、进一步的，所述的胶带自动包装转盘输料机，其转盘出口槽20的顶端设有出口连接板21，出口连接板21上设有横向调节槽210；在出口连接板21的下面的导向调节板6上，设有纵向调节槽60，在横向调节槽210与纵向调节槽60之间设有用于调节导向调节板6的调节螺栓61。

4、进一步的，所述的胶带自动包装转盘输料机，其导向调节板6的出口端设有开口62，在开口62内通过偏心轴64设有偏心滚轴63。

5、进一步的，所述的胶带自动包装转盘输料机，其拨杆5与横杆3的连接通过拨杆高低调节件50实现连接，拨杆5的底部设有弧形拨动段51，拨杆5的顶部设有拨杆限位条52。

6、本实用新型的有益效果是：本技术采用转盘内设置拨杆的方式，可以将胶带卷划拨到转盘出口槽内，并在导向调节板的作用下经转盘出口槽排序依次向包装主机供料，胶带卷不易卡住，供料流畅，提高了输料效率。

技术特征：

1.一种胶带自动包装转盘输料机，其特征在于，所述转盘输料机包括底座（1），底座（1）顶部设有转盘（2），所述底座（1）内设有电机，电机通过减速机构与动力轴（4）与设于转盘顶部的横杆（3）相连接，所述横杆（3）底部连接有两个以上的拨杆（5），所述转盘上设有转盘出口槽（20），在近转盘出口处及转盘出口槽（20）内，设有导向调节板（6），导向调节板（6）与转盘出口槽（20）内壁（200）的距离大于一个胶带卷的直径，小于两个胶带卷的直径。

2.根据权利要求1所述的一种胶带自动包装转盘输料机，其特征在于，所述转盘出口槽（20）的顶端设有出口连接板（21），出口连接板（21）上设有横向调节槽（210）；在出口连接板（21）的下面的导向调节板（6）上，设有纵向调节槽（60），在横向调节槽（210）与纵向调节槽（60）之间设有用于调节导向调节板（6）的调节螺栓（61）。

3.根据权利要求1或2所述的一种胶带自动包装转盘输料机，其特征在于，所述导向调节板（6）的出口端设有开口（62），在开口（62）内通过偏心轴（64）设有偏心滚轴（63）。

4.根据权利要求1或2所述的一种胶带自动包装转盘输料机，其特征在于，所述拨杆（5）与横杆（3）的连接通过拨杆高低调节件（50）实现连接，拨杆（5）的底部设有弧形拨动段（51），拨杆（5）的顶部设有拨杆限位条（52）。

技术总结
一种胶带自动包装转盘输料机，包括底座、设于底座顶部的转盘，所述底座内设有电机，电机通过减速机构与动力轴与设于转盘顶部的横杆相连接，所述横杆底部连接有两个以上的拨杆，所述转盘上设有转盘出口槽，在近转盘出口处及转盘出口槽内，设有导向调节板，调节板与转盘出口槽内壁的距离大于一个胶带卷的直径，小于两个胶带卷的直径。本技术采用转盘内设置拨杆的方式，可以将胶带卷划拨到转盘出口槽内，并在导向调节板的作用下经转盘出口槽排序依次向包装主机供料，胶带卷不易卡住，供料流畅，提高了输料效率。

技术研发人员：柳友青
受保护的技术使用者：江西永冠科技发展有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/24