落料管防冻装置的制作方法

本申请涉及落料管防冻技术，尤其涉及一种落料管防冻装置。

背景技术：

1、熔炼硅锰合金使用的原料有锰矿、焦炭、硅石、熔剂等，碎块状的原料存储在料仓中，使用时，硅锰合金原料通过落料管出料，排放在输送机上输送至矿热炉。

2、碎块状的硅锰合金原料湿度较高，含水量较大，在寒冷的冬季硅锰合金原料容易相互冻结粘连，导致落料管堵塞。落料管堵塞时无法出料，需要人工烘烤解冻，对落料管进行疏通。受空间限制落料管处较狭窄，人工烘烤解冻疏通的耗时也较长，耽误生产进度。

技术实现思路

1、本申请提供一种落料管防冻装置，用以解决现有的硅锰合金原料冬季容易相互冻结粘连堵塞在落料管口部，人工难以烘烤解冻疏通的问题。

2、本申请提供一种落料管防冻装置，包括竖直设在输送机上方的落料管，所述落料管上设有多个电加热板，所述电加热板与落料管的外壁贴合固定，所述电加热板上的接线柱通过电线与外部电源电连接。

3、可选的，所述落料管上套设有罩体，所述电加热板设在所述罩体内。

4、可选的，所述罩体通过定位环与落料管固定，所述定位环套接固定在落料管的外壁上，所述罩体与定位环可拆卸连接。

5、可选的，所述落料管的侧壁上设有多个进风孔，所述进风孔设在罩体内电加热板的上端。

6、可选的，所述进风孔位于落料管内的一端连通固定有导风管，所述导风管为倒l形，开口向下设置。

7、可选的，所述罩体的底壁上安装有向内导流的引风机。

8、可选的，所述罩体的外壁上贴合设有用于隔热的保温层。

9、与现有技术相比，本申请提供的落料管防冻装置的有益效果是：

10、电加热板使用外部电源供电，通过电加热板能对落料管进行加热。冬季碎块状的硅锰合金原料结冻后堵塞在落料管的口部时，通过电加热板加热能使结冻的原料融化，确保原料能顺利通过落料管排放到输送机上，不耽误生产进度。

技术特征：

1.一种落料管防冻装置，包括竖直设在输送机(2)上方的落料管(1)，其特征在于：所述落料管(1)上设有多个电加热板(3)，所述电加热板(3)与落料管(1)的外壁贴合固定，所述电加热板(3)上的接线柱(4)通过电线与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的落料管防冻装置，其特征在于：所述落料管(1)上套设有罩体(5)，所述电加热板(3)设在所述罩体(5)内。

3.根据权利要求2所述的落料管防冻装置，其特征在于：所述罩体(5)通过定位环(6)与落料管(1)固定，所述定位环(6)套接固定在落料管(1)的外壁上，所述罩体(5)与定位环(6)可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的落料管防冻装置，其特征在于：所述落料管(1)的侧壁上设有多个进风孔(7)，所述进风孔(7)设在罩体(5)内电加热板(3)的上端。

5.根据权利要求4所述的落料管防冻装置，其特征在于：所述进风孔(7)位于落料管(1)内的一端连通固定有导风管(8)，所述导风管(8)为倒l形，开口向下设置。

6.根据权利要求4或5所述的落料管防冻装置，其特征在于：所述罩体(5)的底壁上安装有向内导流的引风机(9)。

7.根据权利要求2-5任一项所述的落料管防冻装置，其特征在于：所述罩体(5)的外壁上贴合设有用于隔热的保温层。

技术总结
本申请提供一种落料管防冻装置，包括竖直设在输送机上方的落料管，所述落料管上设有多个电加热板，所述电加热板与落料管的外壁贴合固定，所述电加热板上的接线柱通过电线与外部电源电连接。本申请的落料管防冻装置，电加热板使用外部电源供电，通过电加热板能对落料管进行加热。冬季碎块状的硅锰合金原料结冻后堵塞在落料管的口部时，通过电加热板加热能使结冻的原料融化，确保原料能顺利通过落料管排放到输送机上，不耽误生产进度。

技术研发人员：吴洪波
受保护的技术使用者：内蒙古瑞濠新材料科技有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/17