一种带有双刮刀的中心给料机的制作方法

本技术涉及给料机，具体涉及一种带有双刮刀的中心给料机。

背景技术：

1、目前，用于散装物料筒仓的出仓卸料设备均为圆盘给料机、振动给料机、叶轮给料机等传统设备，主要存在的问题是：筒仓出口尺寸较小，仓内散装物料种类、含水量、粒度、温度等因素严重影响筒仓出仓卸料的稳定性，筒仓内的物料流动不均匀，仓内经常发生棚料、堵料等流动不畅问题。当筒仓出仓量要求比较大时，当前中心给料机设备仅配置有一套刮刀，无法满足筒仓出仓量大的要求，严重阻碍了中心给料机的推广应用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中当筒仓出仓量要求比较大时，当前中心给料机设备仅配置有一套刮刀，无法满足筒仓出仓量大的要求的问题，进而提供一种带有双刮刀的中心给料机。

2、本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：一种带有双刮刀的中心给料机，包括筒仓、支撑臂、锥体和卸料管；所述筒仓的底部设置有卸料刮刀，所述锥体和所述筒仓间通过支撑臂连接，所述锥体的下方设置有传动装置和驱动装置，所述筒仓的下部连接有底盘，所述传动装置和驱动装置分别安装在底盘上并且设置于筒仓的外部，所述卸料管设置于筒仓的正下方，所述驱动装置驱动卸料管转动，通过卸料刮刀将筒仓中的物料带进卸料管内；

3、所述卸料管的上端固定连接有卸料刮刀，所述卸料刮刀布置于底盘与锥体的中间位置，所述卸料刮刀包括旋转刀盘，所述旋转刀盘连接在卸料管的上端，所述旋转刀盘的外圆周上偏心设置有两个限位槽，每个所述限位槽里均安装有刀片，所述刀片的底端一侧设置有倾斜的刀口。

4、进一步地，所述锥体为中空结构，所述锥体的下方设置有圆锥形中空的卸料管，所述卸料管穿过底盘并安装在传动装置上，所述驱动装置通过传动装置驱动卸料管转动。

5、进一步地，所述驱动装置组成包括至少两个减速电机，所述减速电机安装在底盘上，减速电机的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮与传动装置连接。

6、进一步地，所述传动装置由外齿圈和套在其内部的内圈组成，所述外齿圈穿过卸料管并通过螺栓固定连接，所述外齿圈和所述内圈间通过钢球转动连接，所述内圈与底盘通过螺栓固定连接，所述外齿圈与驱动装置的齿轮相互啮合。

7、进一步地，所述卸料管布置在所述锥体的正下方。

8、进一步地，所述支撑臂为整体外衬耐磨钢板的屋脊结构，所述支撑臂一端与锥体相连接，另一端与筒仓内壁相连接。

9、本实用新型具有以下有益技术效果：

10、本实用新型出料筒通过驱动部件驱动，带动刮刀旋转，增加了物料的流动性，使先进入筒仓的物料先被排出，筒仓内无“塌料”的现象，保证出料的流畅稳定，筒仓内彻底根除棚料、堵料等流动不畅问题。本实用新型结构简单，方便维修，维修安全，刮刀给料机设备可以做到安全有效密封，在出仓卸料过程中，现场无粉尘泄露现象，作业环境安全洁净，现场作业人员的身心健康得到了有效保障。

11、本实用新型采用的卸料刮刀的刀片区别传统结构，采用了偏心设置，使物料受到的推力方向从原来的圆切向转为向外侧偏移，更轻松地将物料均匀从中心往外围推进，防止中心区域物料堆积，减少残余物料，同时刀片底面非平面，底端具有倾斜的刀口，在推料时与中心给料机底面有一定的倾角，能够有效防止物料堆积在刮刀叶片的底部。

技术特征：

1.一种带有双刮刀的中心给料机，其特征在于：包括筒仓(1)、支撑臂(2)、锥体(3)和卸料管(7)；所述筒仓(1)的底部设置有卸料刮刀(8)，所述锥体(3)和所述筒仓(1)间通过支撑臂(2)连接，所述锥体(3)的下方设置有传动装置(5)和驱动装置(6)，所述筒仓(1)的下部连接有底盘(4)，所述传动装置(5)和驱动装置(6)分别安装在底盘(4)上并且设置于筒仓(1)的外部，所述卸料管(7)设置于筒仓(1)的正下方，所述驱动装置(6)驱动卸料管(7)转动，通过卸料刮刀(8)将筒仓(1)中的物料带进卸料管(7)内；

2.根据权利要求1所述的一种带有双刮刀的中心给料机，其特征在于：所述锥体(3)为中空结构，所述锥体(3)的下方设置有圆锥形中空的卸料管(7)，所述卸料管(7)穿过底盘(4)并安装在传动装置(5)上，所述驱动装置(6)通过传动装置(5)驱动卸料管(7)转动。

3.根据权利要求1所述的一种带有双刮刀的中心给料机，其特征在于：所述驱动装置(6)组成包括至少两个减速电机(610)，所述减速电机(610)安装在底盘(4)上，减速电机(610)的输出轴上连接有齿轮(620)，所述齿轮(620)与传动装置(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有双刮刀的中心给料机，其特征在于：所述传动装置(5)由外齿圈(510)和套在其内部的内圈(520)组成，所述外齿圈(510)穿过卸料管(7)并通过螺栓固定连接，所述外齿圈(510)和所述内圈(520)间通过钢球(530)转动连接，所述内圈(520)与底盘(4)通过螺栓固定连接，所述外齿圈(510)与驱动装置(6)的齿轮(620)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种带有双刮刀的中心给料机，其特征在于：所述卸料管(7)布置在所述锥体(3)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种带有双刮刀的中心给料机，其特征在于：所述支撑臂(2)为整体外衬耐磨钢板的屋脊结构，所述支撑臂(2)一端与锥体(3)相连接，另一端与筒仓(1)内壁相连接。

技术总结
一种带有双刮刀的中心给料机，本技术涉及给料机技术领域。本技术为了解决现有技术中当筒仓出仓量要求比较大时，当前中心给料机设备仅配置有一套刮刀，无法满足筒仓出仓量大的要求，严重阻碍了中心给料机的推广应用的问题。本技术包括筒仓、支撑臂、锥体和卸料管；所述筒仓的底部设置有两个卸料刮刀，所述锥体和所述筒仓间通过支撑臂连接，所述锥体的下方设置有传动装置和驱动装置，所述筒仓的下部连接有底盘，所述传动装置和驱动装置分别安装在底盘上并且设置于筒仓的外部，所述卸料管设置于筒仓的正下方，所述驱动装置驱动卸料管转动，通过卸料刮刀将筒仓中的物料带进卸料管内。本技术用于中心给料机。

技术研发人员：梁晓政,马君,徐春宏
受保护的技术使用者：哈尔滨北方通用机电设备工程有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/17