一种耐火粉料定量包装设备的制作方法

本技术涉及耐火粉料生产设备，尤其涉及一种耐火粉料定量包装设备。

背景技术：

1、耐火粉料是生产耐火建材的重要原料，为了方便转运计量重量包装袋的大小通常根据需要定制并在其上印刷内容物的质量，因此在耐火粉料包装时需要经过灌装、称重和封包等工序，目前上述工序多由人工操作完成，不仅灌装精度差、生产效率低，而且整个过程粉尘污染严重，危害工人身体健康，为此提出了一种耐火粉料定量包装设备，以提高耐火粉料包装工序的自动化程度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐火粉料定量包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种耐火粉料定量包装设备，包括机架、输送线和缝包机，所述输送线设置于机架的一侧，所述缝包机设置于输送线的侧面，所述机架的顶部设置有下料机构，所述下料机构下方的机架上安装有转运机构，所述下料机构包括下料支架，所述下料支架的顶部设置有料仓，所述料仓下方的下料支架上设置有分料斗，所述料仓的出料口上设置有出料气缸和深度传感器，所述分料斗的出料口上设置有分料气缸，所述分料斗下方的下料支架上设置有导料斗，所述导料斗的下端设置有袋口夹持机构。

4、更进一步的，所述转运机构包括转运支架，所述转运支架与机架固定连接，所述转运支架上设置有转运电机和夹袋支架，所述转运电机驱动夹袋支架在转运支架上滑动，所述夹袋支架上设置有夹袋气缸和夹袋连杆，所述夹袋支架的下方设置有两个对称的夹袋支臂，所述夹袋连杆的中部与夹袋支架转动连接，所述夹袋连杆的两端分别与夹袋气缸的活塞杆和夹袋支臂铰接，所述两个夹袋支臂之间设置有两个转运夹板，两个转运夹板分别与两个夹袋支臂连接。

5、更进一步的，所述袋口夹持机构包括两个夹袋挡板和两个导料槽，两个所述导料槽在两个夹袋挡板之间相向设置，两个所述导料槽的上端与导料斗的出料口铰接，所述两个导料槽之间设置有开闭气缸，所述开闭气缸的活塞杆和缸体分别与两个导料槽铰接。

6、更进一步的，所述料仓的下方设置有两个分料斗，所述料仓的底部设置有两个出料口，两个所述料仓的出料口分别与两个分料斗对应。

7、更进一步的，所述转运夹板的下方设置有稳定夹板，所述稳定夹板与夹袋支臂固定连接。

8、更进一步的，所述机架的底部设置有电子称重台，所述机架的侧面设置有套袋机构。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型在料仓的底部设置有两个出料口，料仓的出料口上设置有出料气缸和深度传感器，料仓的下方设置两个分料斗，通过向分料斗内灌装实现耐火粉料装袋前的定量分料，两个分料斗轮流灌装有效的提高了装袋的效率。

11、2、通过在机架底部设置电子称重台实现了耐火粉料装袋量的实时监测，有利于收集生产数据，为优化生产流程提供依据；通过在机架上设置转运机构，机架的一侧设置输送线和缝包机实现了装袋、转运和封口的自动化流程，有效的替代了人工操作、提高了生产效率。

技术特征：

1.一种耐火粉料定量包装设备，包括机架、输送线和缝包机，所述输送线设置于机架的一侧，所述缝包机设置于所述输送线的侧面，其特征在于：所述机架的顶部设置有下料机构，所述下料机构下方的所述机架上设置有转运机构，所述下料机构包括下料支架，所述下料支架的顶部设置有料仓，所述料仓下方的所述下料支架上设置有分料斗，所述料仓的出料口上设置有出料气缸和深度传感器，所述分料斗的出料口上设置有分料气缸，所述分料斗下方的所述下料支架上设置有导料斗，所述导料斗的下端设置有袋口夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐火粉料定量包装设备，其特征在于：所述转运机构包括转运支架，所述转运支架与所述机架固定连接，所述转运支架上设置有转运电机和夹袋支架，所述转运电机驱动所述夹袋支架在所述转运支架上滑动，所述夹袋支架上设置有夹袋气缸和夹袋连杆，所述夹袋支架的下方设置有两个对称的夹袋支臂，所述夹袋连杆的中部与所述夹袋支架转动连接，所述夹袋连杆的两端分别与所述夹袋气缸的活塞杆和所述夹袋支臂铰接，所述两个夹袋支臂之间设置有两个转运夹板，两个所述转运夹板分别与两个所述夹袋支臂连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐火粉料定量包装设备，其特征在于：所述袋口夹持机构包括两个夹袋挡板和两个导料槽，两个所述导料槽在两个所述夹袋挡板之间相向设置，两个所述导料槽的上端与所述导料斗的出料口铰接，所述两个导料槽之间设置有开闭气缸，所述开闭气缸的活塞杆和缸体分别与两个所述导料槽铰接。

4.根据权利要求3所述的一种耐火粉料定量包装设备，其特征在于：所述料仓的下方设置有两个分料斗，所述料仓的底部设置有两个出料口，两个所述料仓的出料口分别与两个所述分料斗对应。

5.根据权利要求2所述的一种耐火粉料定量包装设备，其特征在于：所述转运夹板的下方设置有稳定夹板，所述稳定夹板与所述夹袋支臂固定连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种耐火粉料定量包装设备，其特征在于：所述机架的底部设置有电子称重台，所述机架的侧面设置有套袋机构。

技术总结
本技术公开了一种耐火粉料定量包装设备，包括机架、输送线和缝包机，输送线设置于机架的一侧，缝包机设置于输送线的侧面，机架的顶部设置有下料机构，下料机构的料仓的底部设置有两个出料口，料仓的出料口上设置有出料气缸和深度传感器，料仓的下方设置两个分料斗，通过向分料斗内灌装实现耐火粉料装袋前的定量分料，两个分料斗轮流灌装有效的提高了装袋的效率。

技术研发人员：王维,王有银,黄连
受保护的技术使用者：湖北源圳新材料科技有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/29