一种纳米炭黑超薄铜箔收卷装置的制作方法

本技术涉及铜箔加工，尤其涉及一种纳米炭黑超薄铜箔收卷装置。

背景技术：

1、铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，随着科技的进步，纳米炭黑超薄铜箔也应用而生，这种铜箔相较于传统的铜箔，具有更好的散热效果，目前已经应用于多个领域。

2、在纳米炭黑超薄铜箔制造完成后，需要对其进行收卷，当收卷完成后，需要对收卷辊进行拆卸，常见的收卷辊的拆卸方式较为麻烦，且费时费力，另外生产出来的纳米炭黑超薄铜箔多为统一的固定尺寸，根据使用需求的不同需要对其进行裁切，通常是对纳米炭黑超薄铜箔收卷后二次加工再切割，如此一来，加工效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中常见的收卷辊的拆卸方式较为麻烦，且费时费力，另外生产出来的纳米炭黑超薄铜箔多为统一的固定尺寸，根据使用需求的不同需要对其进行裁切，通常是对纳米炭黑超薄铜箔收卷后二次加工再切割，如此一来，加工效率较低的问题，而提出的一种纳米炭黑超薄铜箔收卷装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纳米炭黑超薄铜箔收卷装置，包括两支撑座、一转动辊、两夹紧机构、一驱动机构和一切刀机构；两所述夹紧机构分别活动设置在两支撑座的顶部，用于夹紧转动辊，所述驱动机构活动设置在其中一支撑座侧边，用于驱动转动辊旋转，所述切刀机构活动连接在两支撑座之间并位于转动辊一侧，用于对转动辊收卷的铜箔进行定量切割；

3、所述夹紧机构包括两移动座和一第一调节杆；所述支撑座的顶部设有滑动槽，所述第一调节杆沿所述滑动槽长度向设置在滑动槽内部，两所述移动座相对滑动设置在滑动槽中并套装在第一调节杆上，两所述移动座的向对面设有紧固环，用于连接转动辊两端；

4、所述切刀机构包括承载架、升降架、第三调节杆、滑动座和切割刀，所述承载架两端与所述支撑座固定连接，所述升降架设置在所述承载架内部并可沿所述承载架高度方向上下移动，所述第三调节杆固定在所述升降架底部，且所述第三调节杆的底部贯穿所述承载架底部，所述滑动座设置在所述升降架上，其数量设为多个，且其可沿所述升降架长度向滑动，所述切割刀固定安装在所述滑动座顶部。

5、优选的，所述转动辊两端均套装有转动环，两个所述转动环分别转动设置在两夹紧机构的相邻两个紧固环之间，两所述紧固环可以闭合形成封闭圆环，两所述紧固环闭合形成的封闭圆环的内径与所述转动环的外径相同。

6、优选的，所述夹紧机构的两移动座上设有螺纹方向相反的螺纹孔，所述夹紧机构的第一调节杆上设有与两移动座螺纹孔相匹配的螺纹

7、优选的，所述驱动机构包括安装座、伸缩杆、第二调节杆和电机，所述安装座活动设置在其中一支撑座外侧，该支撑座上设有两供安装座滑动连接的伸缩杆，所述第二调节杆转动连接在两伸缩杆之间的支撑座上，且第二调节杆贯穿安装座，所述电机固定安装在所述安装座上，且电机的输出端可与所述转动辊一端插接连接

8、优选的，所述电机的输出端上固定连接有限位块，所述转动辊一端开设有用于连接电机输出端的连接槽，所述电机的输出端和所述限位块可以与所述连接槽相嵌。

9、优选的，所述升降架两端固定连接有第一滑动块，所述承载架相对两侧壁上均开设有第一限位槽，且所述第一滑动块位于所述第一限位槽内，其可沿所述第一限位槽高度向移动。

10、优选的，所述滑动座底部设置有第二滑动块，所述升降架上开设有第二限位槽，所述第二滑动块位于所述第二限位槽中，且其可沿所述第二限位槽长度长移动。

11、优选的，所述升降架顶部开设有多个刻度槽，所述滑动座一侧转动连接有限位杆，且所述限位杆可放入所述刻度槽中。

12、优选的，所述第一调节杆、所述第二调节杆以及所述第三调节杆的端部均固定连接有转动把手。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

14、1、本实用新型中，通过设置夹紧机构来对转动辊进行装夹固定，使第一调节杆转动时可以带动两移动座同步向滑动槽两端或中央移动，实现紧固环之间可以相互夹紧或松动，以使固定在夹紧机构之间的转动辊可以便捷、快速的拆卸和安装，使铜箔在转动辊上收卷后可以快速拆卸，提升了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。

15、2、本实用新型中，通过设置承载架、升降架、第三调节杆、滑动座以及切割刀构成切刀机构，使切割刀可以在滑动座上滑动调节来改变切割位置，并通过升降架的调节改变切割高度，以使铜箔在收卷过程中可以通过切刀机构进行定量(定宽)切割，减少了加工程序，大大提升了加工效率。

技术特征：

1.一种纳米炭黑超薄铜箔收卷装置，其特征在于：包括两支撑座(1)、一转动辊(2)、两夹紧机构、一驱动机构和一切刀机构；两所述夹紧机构分别活动设置在两支撑座(1)的顶部，用于夹紧转动辊(2)，所述驱动机构活动设置在其中一支撑座(1)侧边，用于驱动转动辊(2)旋转，所述切刀机构活动连接在两支撑座(1)之间并位于转动辊(2)一侧，用于对转动辊(2)收卷的铜箔进行定量切割；

2.根据权利要求1所述的一种纳米炭黑超薄铜箔收卷装置，其特征在于：所述转动辊(2)两端均套装有转动环(3)，两个所述转动环(3)分别转动设置在两夹紧机构的相邻两个紧固环(5)之间，两所述紧固环(5)可以闭合形成封闭圆环，两所述紧固环(5)闭合形成的封闭圆环的内径与所述转动环(3)的外径相同。

3.根据权利要求1所述的一种纳米炭黑超薄铜箔收卷装置，其特征在于：所述夹紧机构的两移动座(6)上设有螺纹方向相反的螺纹孔，所述夹紧机构的第一调节杆(7)上设有与两移动座(6)螺纹孔相匹配的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种纳米炭黑超薄铜箔收卷装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装座(8)、伸缩杆(9)、第二调节杆(10)和电机(11)，所述安装座(8)活动设置在其中一支撑座(1)外侧，该支撑座(1)上设有两供安装座(8)滑动连接的伸缩杆(9)，所述第二调节杆(10)转动连接在两伸缩杆(9)之间的支撑座(1)上，且第二调节杆(10)贯穿安装座(8)，所述电机(11)固定安装在所述安装座(8)上，且电机(11)的输出端可与所述转动辊(2)一端插接连接。

5.根据权利要求4所述的一种纳米炭黑超薄铜箔收卷装置，其特征在于：所述电机(11)的输出端上固定连接有限位块(17)，所述转动辊(2)一端开设有用于连接电机(11)输出端的连接槽(18)，所述电机(11)的输出端和所述限位块(17)可以与所述连接槽(18)相嵌。

6.根据权利要求1所述的一种纳米炭黑超薄铜箔收卷装置，其特征在于：所述升降架(13)两端固定连接有第一滑动块(19)，所述承载架(12)相对两侧壁上均开设有第一限位槽(20)，且所述第一滑动块(19)位于所述第一限位槽(20)内，其可沿所述第一限位槽(20)高度向移动。

7.根据权利要求1所述的一种纳米炭黑超薄铜箔收卷装置，其特征在于：所述滑动座(15)底部设置有第二滑动块(21)，所述升降架(13)上开设有第二限位槽(22)，所述第二滑动块(21)位于所述第二限位槽(22)中，且其可沿所述第二限位槽(22)长度长移动。

8.根据权利要求1所述的一种纳米炭黑超薄铜箔收卷装置，其特征在于：所述升降架(13)顶部开设有多个刻度槽(23)，所述滑动座(15)一侧转动连接有限位杆(24)，且所述限位杆(24)可放入所述刻度槽(23)中。

9.根据权利要求4所述的一种纳米炭黑超薄铜箔收卷装置，其特征在于：所述第一调节杆(7)、所述第二调节杆(10)以及所述第三调节杆(14)的端部均固定连接有转动把手(25)。

技术总结
本技术公开了一种纳米炭黑超薄铜箔收卷装置，包括两支撑座、一转动辊、两夹紧机构、一驱动机构和一切刀机构；两所述夹紧机构分别活动设置在两支撑座的顶部，用于夹紧转动辊，所述驱动机构活动设置在其中一支撑座侧边，用于驱动转动辊旋转，所述切刀机构活动连接在两支撑座之间并位于转动辊一侧，用于对转动辊收卷的铜箔进行定量切割。本技术中，通过设置夹紧机构来对转动辊进行装夹固定，使铜箔在转动辊上收卷后可以快速拆卸，提升了生产效率，降低了工作人员的劳动强度，通过设置切刀机构来对收卷时的铜箔进行定量(定宽)切割，减少了加工程序，大大提升了加工效率。

技术研发人员：徐华,赵文建
受保护的技术使用者：安徽高瓴金属科技有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/17