一种链斗机链条托轮密封装置的制作方法

本技术属于密封装置，具体涉及一种链斗机链条托轮密封装置。

背景技术：

1、目前，常见的托轮两端无任何密封装置，内部轴承采用双面密封装置，导致运行过程中无法给轴承进行注油保养，由于链斗机内部运行环境比较恶劣，扬尘较大，托轮内部将轴承损坏使得链斗机无法长时间运行。

2、为此，专利申请号为201320082371.x公开了一种链斗机托链轮，其在一定程度上增加了轴承的润滑面积，双层密封减少了灰尘进入托链轮内部对轴承3的磨损，提高了设备的使用寿命。

3、但其仅仅考虑到了对轴承的密封，而忽视了对压注油杯处的密封；由于压注油杯的珠子部分暴露在外部，且其上附着有润滑油，故而极为容易粘上灰尘，进而造成堵塞，影响在下次加油润滑；且加油润滑时，会将其上附着的灰尘等杂质一同进入轴承处，同样会对轴承造成磨损。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种链斗机链条托轮密封装置，该装置可以对压注油杯处进行遮挡，减少其上附着的灰尘。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种链斗机链条托轮密封装置，包括连接轴和托轮，所述连接轴与托轮转动连接，连接轴与托轮之间设有轴承，轴承位于托轮内；所述连接轴上设有润滑油道，连接轴的一端设有与润滑油道连通的压注油杯，润滑油通过压注油杯从润滑油道至轴承处；

4、所述连接轴的一端插接有插接有遮挡板，通过遮挡板挡住压注油杯，连接轴的一端设有相应的插槽；所述遮挡板的下表面上设有与压注油杯的珠子配合的凹槽。

5、所述插槽为通槽。

6、所述遮挡板的一端设有第二凹槽。

7、所述遮挡板的另一端设有与压注油杯的珠子配合的过渡凹槽。

8、所述过渡凹槽中与珠子配合的面为斜面或圆弧面。

9、遮挡板的另一端还设有限位凹槽，限位凹槽与过渡槽之间连通。

10、所述限位凹槽为通槽。

11、所述轴承设有两个，两个轴承之间设有隔套。

12、所述连接轴上设有与托轮配合的密封圈。

13、本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

14、通过遮挡板挡住压注油杯，起到遮挡的作用，进而减少其珠子上附着的灰尘；遮挡板的下表面上设有与压注油杯的珠子配合的凹槽，可以起到限位的作用，限制遮挡板位移。

技术特征：

1.一种链斗机链条托轮密封装置，其特征在于：包括连接轴（1）和托轮（2），所述连接轴（1）与托轮（2）转动连接，连接轴（1）与托轮（2）之间设有轴承（3），轴承（3）位于托轮（2）内；所述连接轴（1）上设有润滑油道（4），连接轴（1）的一端设有与润滑油道（4）连通的压注油杯（5），润滑油通过压注油杯（5）从润滑油道（4）至轴承（3）处；

2.根据权利要求1所述的一种链斗机链条托轮密封装置，其特征在于：所述插槽（7）为通槽。

3.根据权利要求1所述的一种链斗机链条托轮密封装置，其特征在于：所述遮挡板（6）的一端设有第二凹槽（10）。

4.根据权利要求1或3所述的一种链斗机链条托轮密封装置，其特征在于：所述遮挡板（6）的另一端设有与压注油杯（5）的珠子（8）配合的过渡凹槽（11）。

5.根据权利要求4所述的一种链斗机链条托轮密封装置，其特征在于：所述过渡凹槽（11）中与珠子（8）配合的面为斜面或圆弧面（12）。

6.根据权利要求4或5所述的一种链斗机链条托轮密封装置，其特征在于：遮挡板（6）的另一端还设有限位凹槽（13），限位凹槽（13）与过渡槽之间连通。

7.根据权利要求6所述的一种链斗机链条托轮密封装置，其特征在于：所述限位凹槽（13）为通槽。

8.根据权利要求1所述的一种链斗机链条托轮密封装置，其特征在于：所述轴承（3）设有两个，两个轴承（3）之间设有隔套（14）。

9.根据权利要求1所述的一种链斗机链条托轮密封装置，其特征在于：所述连接轴（1）上设有与托轮（2）配合的密封圈（15）。

技术总结
本技术属于密封装置技术领域，具体涉及一种链斗机链条托轮密封装置，包括连接轴和托轮，所述连接轴与托轮转动连接，连接轴与托轮之间设有轴承，轴承位于托轮内；所述连接轴上设有润滑油道，连接轴的一端设有与润滑油道连通的压注油杯，润滑油通过压注油杯从润滑油道至轴承处；通过遮挡板挡住压注油杯，起到遮挡的作用，进而减少其珠子上附着的灰尘；遮挡板的下表面上设有与压注油杯的珠子配合的凹槽，可以起到限位的作用，限制遮挡板位移。

技术研发人员：刘春祥,张文杰,赵锐刚,韩丁,张磊,马星,胡国伟,张鑫,侯峻,杨铭,都红军,孙丽明,赵玉,贾应超,张国帅,王恩宁,张林庆,赵吉龙
受保护的技术使用者：山西崇光发电有限责任公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/5/8