本技术涉及危险废弃物收集处理,特别涉及一种危废分类收集装置。
背景技术:
1、随着工业的发展,工业生产过程中产生的危险废弃物日益增多。据估计,全世界每年危险废弃物的产生量为3.3亿吨。由于危险废弃物带来的严重污染和潜在的严重影响,公众对危险废弃物问题十分敏感。
2、传统的危废收集装置在对危险废弃物进行收集时,需要工作人员先将危险废弃物进行分类,分类完成后再放入收集装置内运走进行后续处理,过程较为繁琐,费时费力,人工成本较大,而且不利于工作人员的身体健康。目前,市面上也有危废收集装置对危险废弃物进行自动分类,但其结构设计较为复杂,分类效率不高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种结构设计简单,能够自动、快速的对危险废弃物进行固液分类收集的危废分类收集装置。
2、实现本实用新型目的的技术方案是:一种危废分类收集装置,包括箱体,所述箱体的侧壁设有进料口,所述箱体的底板上设有排液口,所述箱体的内部设有第一固液分离机构和第二固液分离机构。
3、进一步地,所述第一固液分离机构包括过滤板和位于过滤板上方的挤压组件。
4、进一步地,所述挤压组件包括压板和驱动压板移动的气缸,所述气缸安装在箱体的顶板上。
5、进一步地,所述第二固液分离机构包括机筒、内设于机筒且与机筒同轴设置的螺杆以及驱动螺杆转动的第一电机,所述机筒的圆周壁设有若干滤孔。
6、进一步地,所述过滤板的上方设有推送机构,所述推送机构包括推板、与推板螺纹连接的丝杆以及驱动丝杆转动的第二电机。
7、进一步地,所述第一固液分离机构和第二固液分离机构通过漏斗连通。
8、进一步地,所述第一固液分离机构和第二固液分离机构之间设有引流板,所述引流板位于机筒的正上方。
9、进一步地,所述引流板呈倒u形。
10、进一步地,所述箱体的底板设置成漏斗状。
11、采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
12、(1)本实用新型通过第一固液分离机构和第二固液分离机构的设置,使得危险废弃物的分类自动化,简化过程的同时提升了分类效率,而且减少了人工的投入,避免危险废弃物对工作人员身体健康的影响;
13、(2)本实用新型通过将箱体的底板设置成漏斗状,使得液态危险废弃物的汇集更加集中,排出也更加方便、快捷。
1.一种危废分类收集装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的侧壁设有进料口(11),所述箱体(1)的底板上设有排液口(12),其特征在于:所述箱体(1)的内部设有第一固液分离机构和第二固液分离机构。
2.根据权利要求1所述的一种危废分类收集装置,其特征在于:所述第一固液分离机构包括过滤板(21)和位于过滤板(21)上方的挤压组件(22)。
3.根据权利要求2所述的一种危废分类收集装置,其特征在于:所述挤压组件(22)包括压板(221)和驱动压板(221)移动的气缸(222),所述气缸(222)安装在箱体(1)的顶板上。
4.根据权利要求1所述的一种危废分类收集装置,其特征在于:所述第二固液分离机构包括机筒(31)、内设于机筒(31)且与机筒(31)同轴设置的螺旋输送杆(32)以及驱动螺旋输送杆(32)转动的第一电机(33),所述机筒(31)的圆周壁设有若干滤孔(311)。
5.根据权利要求2或3所述的一种危废分类收集装置,其特征在于:所述过滤板(21)的上方设有推送机构,所述推送机构包括推板(41)、与推板(41)螺纹连接的丝杆(42)以及驱动丝杆(42)转动的第二电机(43)。
6.根据权利要求1所述的一种危废分类收集装置,其特征在于:所述第一固液分离机构和第二固液分离机构通过漏斗(5)连通。
7.根据权利要求4所述的一种危废分类收集装置,其特征在于:所述第一固液分离机构和第二固液分离机构之间设有引流板(6),所述引流板(6)位于机筒(31)的正上方。
8.根据权利要求7所述的一种危废分类收集装置,其特征在于:所述引流板(6)呈倒u形。
9.根据权利要求1所述的一种危废分类收集装置,其特征在于:所述箱体(1)的底板设置成漏斗状。