一种吊装油桶的专用吊具的制作方法

本技术涉及一种吊装油桶的专用吊具。

背景技术：

1、在当前的船舶制造过程中，涉及到很多油品的使用，在系统调试中，对于一条船来说有许多的设备在运转之前都需要进行油品的加注，比如主机、应急发电机、绞机、推进器等。装满油之后的油桶重量十分重，需要使用专用的吊具将油桶吊起，再进行转运，现有的吊具多采用笼式定位结构，在油桶的圆周面形成封闭式包围结构，吊装时取放不便，降低吊装效率。

技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种吊装油桶的专用吊具。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种吊装油桶的专用吊具，包括前后对称设置的立架，所述立架的横截面呈l形，两个所述立架上下端分别通过上横梁和底板连接固定，所述上横梁上加工吊装孔，所述立架中部单侧设有弧形侧围板，所述弧形侧围板设于所述立架左侧，所述立架右侧形成开口，所述立架、所述弧形侧围板、所述底板共同围合形成油桶的容置空间，所述立架之间的距离与所述油桶的直径匹配，所述油桶放置后、所述油桶的中心轴线位于所述上横梁左侧。

3、作为本实用新型进一步改进，所述弧形侧围板和所述底板之间设有加强支撑板，所述加强支撑板呈l型结构，所述加强支撑板两端分别与所述弧形侧围板和所述底板中部连接固定。

4、作为本实用新型进一步改进，所述底板呈u型结构并且设于所述立架右下部，所述底板两个相对的侧板朝上并且分别与两个所述立架的右侧壁连接固定。

5、作为本实用新型进一步改进，所述上横梁和所述底板之间的距离大于所述油桶的高度，所述弧形侧围板的安装高度小于所述油桶的高度。

6、作为本实用新型进一步改进，所述弧形侧围板的弧度与所述油桶的外圆周面匹配。

7、作为本实用新型进一步改进，所述立架右侧中部设有耳板，所述耳板之间可拆卸安装保险绳，所述耳板上相应加工通孔。

8、作为本实用新型进一步改进，所述立架相对的侧壁上、所述上横梁下方对称设有加强筋，所述上横梁下部连接所述加强筋。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、该吊具主要由铁板焊接后形成一体式的半封闭结构，利用立架、弧形侧围板、底板共同围合形成油桶的容置空间，弧形侧围板在立架上呈单侧设置，立架之间与弧形侧围板相对的一侧则形成开口，油桶放入后，油桶的重心与吊装位置呈偏心设置，并且该重心偏向弧形侧围板一侧，吊装时，油桶和吊具整体向右偏转，倾斜状态的油桶不易掉出，结构简单易操作；

11、2、立架中部设耳板并拆卸式安装保险绳，保证油桶不会从立架之间的开口侧掉出，吊装时定位更稳定。

技术特征：

1.一种吊装油桶的专用吊具，其特征在于：包括前后对称设置的立架(1)，所述立架(1)的横截面呈l形，两个所述立架(1)上下端分别通过上横梁(8)和底板(4)连接固定，所述上横梁(8)上加工吊装孔(81)，所述立架(1)中部单侧设有弧形侧围板(3)，所述弧形侧围板(3)设于所述立架(1)左侧，所述立架(1)右侧形成开口，所述立架(1)、所述弧形侧围板(3)、所述底板(4)共同围合形成油桶(9)的容置空间，所述立架(1)之间的距离与所述油桶(9)的直径匹配，所述油桶(9)放置后、所述油桶(9)的中心轴线位于所述上横梁(8)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种吊装油桶的专用吊具，其特征在于：所述弧形侧围板(3)和所述底板(4)之间设有加强支撑板(2)，所述加强支撑板(2)呈l型结构，所述加强支撑板(2)两端分别与所述弧形侧围板(3)和所述底板(4)中部连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种吊装油桶的专用吊具，其特征在于：所述底板(4)呈u型结构并且设于所述立架(1)右下部，所述底板(4)两个相对的侧板朝上并且分别与两个所述立架(1)的右侧壁连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种吊装油桶的专用吊具，其特征在于：所述上横梁(8)和所述底板(4)之间的距离大于所述油桶(9)的高度，所述弧形侧围板(3)的安装高度小于所述油桶(9)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种吊装油桶的专用吊具，其特征在于：所述弧形侧围板(3)的弧度与所述油桶(9)的外圆周面匹配。

6.根据权利要求1所述的一种吊装油桶的专用吊具，其特征在于：所述立架(1)右侧中部设有耳板(5)，所述耳板(5)之间可拆卸安装保险绳(6)，所述耳板(5)上相应加工通孔(51)。

7.根据权利要求1所述的一种吊装油桶的专用吊具，其特征在于：所述立架(1)相对的侧壁上、所述上横梁(8)下方对称设有加强筋(7)，所述上横梁(8)下部连接所述加强筋(7)。

技术总结
一种吊装油桶的专用吊具，包括前后对称设置的立架，立架的横截面呈L形，两个立架上下端分别通过上横梁和底板连接固定，上横梁上加工吊装孔，立架中部单侧设有弧形侧围板，立架另一侧形成开口，立架、弧形侧围板、底板共同围合形成油桶的容置空间，立架之间的距离与油桶的直径匹配，油桶放置后、油桶的中心轴线位于上横梁左侧。该吊具采用半封闭定位结构，立架、弧形侧围板、底板共同围合形成油桶的容置空间，上横梁为吊装位，弧形侧围板一侧为封闭侧，与弧形侧围板相对的立架另一侧则为开口侧，油桶放置后，其重心位置与弧形侧围板位于上横梁的同侧，吊装时，油桶和吊具整体发生偏转后，倾斜状态的油桶不易掉出，结构简单易操作。

技术研发人员：徐卓兵,夏金杰,邵灵军,方李挺
受保护的技术使用者：舟山市鑫亚船舶修造有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/8/16