一种手动式卷圆机的制作方法

本技术涉及机械加工设备，特别是一种手动式卷圆机。

背景技术：

1、卷圆机是一种常用的工业设备，用于将平板材料或连续带状材料卷起并形成圆筒状。它广泛应用于纺织、印刷、包装等行业，为生产过程中的材料卷取提供高效便捷的解决方案。

2、目前，市场上常用自动卷圆机，这些卷圆机通常具备自动送料、自动调节张力和速度控制等功能，它们通过电动驱动系统和传感器实现自动化卷取，提高了生产效率和品质稳定性。

3、然而，尽管自动卷圆机在很大程度上提高了生产效率，但也存在一些局限性。首先，自动卷圆机通常需要进行复杂的设置和调试，需要专业操作员进行维护和调整。其次，对于柔性、薄膜和易变形材料，使用自动卷圆机可能会导致材料受损或卷取不均匀的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决特殊材料例如柔性、薄膜等材料使用自动卷圆机易导致材料受损或卷取不均匀的问题，以对特殊材料进行更加灵活、便捷且可靠的卷取。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种手动式卷圆机，包括u型支撑底座、多跟辊轴以及手柄；所述u型支撑底座内具有容纳空间，其还具有底面、垂直且间隔设置于所述底面上的第一侧壁以及第二侧壁；

4、所述辊轴具有相对的第一端和第二端，所述辊轴置于容纳空间内且其两端分别可转动地设置于所述第一侧壁和所述第二侧壁上；多根所述辊轴的第一端还分别固定设置有齿轮，部分/全部相邻两个所述齿轮啮合；所述手柄通过所述第一侧壁与一个所述齿轮连接。

5、可选地，所述第一侧壁和所述第二侧壁内分别具有第一让位空间和第二让位空间，所述齿轮以及所述辊轴的第一端和第二端分别固定于第一让位空间和第二让位空间内。

6、可选地，还包括与所述辊轴数量相匹配的固定轴，每一所述固定轴具有相对的第一端和第二端，其第一端固定于第一让位空间内对应的所述齿轮上，其第二端可转动地设置于第二让位空间内；所述辊轴套设于所述固定轴上。

7、可选地，所述手动式卷圆机包括三根所述辊轴以及三个所述齿轮，三根所述辊轴呈三角形状排列，定义顶部的辊轴为第一辊轴，底部的两个分别为第二辊轴和第三辊轴；

8、分别与所述第一辊轴、所述第二辊轴以及所述第三辊轴连接的分别为第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮间隔设置；所述手柄通过所述第一侧壁与所述第一齿轮连接。

9、可选地，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间还设置有连接件。

10、本实用新型提出的手动式卷圆机通过人工操作实现卷取过程，可以更加灵活地适应不同材料的特性，并减少材料损坏的风险。此外，手动式卷圆机还具有简单易用、操作便捷的优点，无需过多的设置和调试。

技术特征：

1.一种手动式卷圆机，其特征在于，包括u型支撑底座(1)、多跟辊轴(2)以及手柄(3)；所述u型支撑底座(1)内具有容纳空间，其还具有底面(11)、垂直且间隔设置于所述底面(11)上的第一侧壁(12)以及第二侧壁(13)；

2.根据权利要求1所述的手动式卷圆机，其特征在于，所述第一侧壁(12)和所述第二侧壁(13)内分别具有第一让位空间和第二让位空间，所述齿轮(4)以及所述辊轴(2)的第一端和第二端分别固定于第一让位空间和第二让位空间内。

3.根据权利要求2所述的手动式卷圆机，其特征在于，还包括与所述辊轴(2)数量相匹配的固定轴，每一所述固定轴具有相对的第一端和第二端，其第一端固定于第一让位空间内对应的所述齿轮(4)上，其第二端可转动地设置于第二让位空间内；所述辊轴(2)套设于所述固定轴上。

4.根据权利要求2所述的手动式卷圆机，其特征在于，所述手动式卷圆机包括三根所述辊轴(2)以及三个所述齿轮(4)，三根所述辊轴(2)呈三角形状排列，定义顶部的辊轴(2)为第一辊轴(21)，底部的两个分别为第二辊轴(22)和第三辊轴(23)；

5.根据权利要求1所述的手动式卷圆机，其特征在于，所述第一侧壁(12)和所述第二侧壁(13)之间还设置有连接件(32)。

技术总结
本技术涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种手动式卷圆机。该卷圆机包括U型支撑底座、多跟辊轴以及手柄；U型支撑底座内具有容纳空间，其还具有底面、垂直且间隔设置于底面上的第一侧壁以及第二侧壁；辊轴具有相对的第一端和第二端，辊轴置于容纳空间内且其两端分别可转动地设置于第一侧壁和第二侧壁上；多根辊轴的第一端还分别固定设置有齿轮，部分/全部相邻两个齿轮啮合；手柄通过第一侧壁与一个齿轮连接。本技术提出的手动式卷圆机可解决特殊材料例如柔性、薄膜等材料使用自动卷圆机易导致材料受损或卷取不均匀的问题，以对特殊材料进行更加灵活、便捷且可靠的卷取。

技术研发人员：汤淦,罗鑫锐
受保护的技术使用者：四川泽亿达智慧灯具制造有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/5/10