一种适用于粉体物料槽车的卸料装置的制作方法

本技术涉及化工粉体卸料装置，具体涉及一种适用于粉体物料槽车的卸料装置。

背景技术：

1、pta全称是精对苯二甲酸，在常温下是白色粉末状晶体，无毒、易燃，是重要的大宗有机原料之一。对苯二甲酸作为粉体物料，为了减少包装成本，部分厂家已经取消了袋装打包，而改为槽车运输，为化工粉体的生产、运输和使用带来便利，同时改为槽车运输粉体物料，装运量多，成本低廉，且生产现场清洁，无粉尘污染产生，大大降低了成本，也保护了环境。

2、目前，装载粉体物料的槽车卸车时，存在架桥和卸载口安装困难、卸载过程中的摇晃较大等问题。一般满载粉体物料的货物重量约为30吨，卸料过程中需要对管体进行3-4个节次的提升，即按照罐体的残留量，不断的提升罐体；随着槽车的提升，槽车尾部的卸载口的位置也会顺应出现变化，使得桥架和卸载口的安装较困难，且容易对架桥和卸载口造成破坏。

3、鉴于此，有必要提供一种适用于粉体物料槽车的卸料装置。

技术实现思路

1、为克服以上缺陷，本实用新型提供一种适用于粉体槽车的卸料装置，卸料斗可以与槽车的卸载口固定，在卸料斗与卸料支管之间设置波纹软管，可以适应粉体物料槽车的卸载口的位置变化，粉体物料的卸车更加高效、安全。

2、一种适用于粉体物料槽车的卸料装置，包括：

3、卸料支管，所述卸料支管的一端与卸料主管连接；

4、卸料斗，所述卸料斗的一侧设置有对接口，所述卸料斗通过所述对接口与槽车的卸载口连接，所述卸料斗的另一侧通过波纹软管连接所述卸料支管。

5、采用上述技术方案的有益效果是：卸料斗通过波纹软管连接卸料支管，卸料过程中，可以适应槽车的卸载口位置变化，粉体物料的卸车更高效、安全。

6、进一步的，所述卸料支管上设置有卸料阀。

7、采用上述进一步技术方案的有益效果是：卸料阀可以防止灰尘从卸料斗中进行卸料主管，同时在需要卸料时可以打开，方便卸料，也避免了卸料主管中粉体物料输送时扬尘从卸料斗中排出。

8、进一步的，所述卸料阀为插板阀。

9、采用上述进一步技术方案的有益效果是：插板阀使用更方便。

10、进一步的，所述卸料支管上设置有吹扫口，所述吹扫口与所述卸料支管连通。

11、采用上述进一步技术方案的有益效果是：吹扫口可以与氮气系统相连，利用氮气对出现粉体搭桥的情况，进行吹扫，有利于卸料。

12、进一步的，所述波纹软管为透明钢丝软管。

13、采用上述进一步技术方案的有益效果是：透明钢丝软管的可变形性，可以适应槽车卸料过程中卸载口的位置变化，保障卸料的正常进行；同时，透明的钢丝软管，可以便于即时观察卸料情况，使用方便。

14、进一步的，所述卸料斗为梯形。

15、采用上述进一步技术方案的有益效果是：梯形的卸料斗，卸料更方便。

16、进一步的，所述卸料斗与槽车之间设置有用于固定所述卸料斗的固定机构。

17、采用上述进一步技术方案的有益效果是：固定机构可以对卸料斗与槽车对接后固定，使用方便。

18、进一步的，所述固定机构包括固定杆和挂接件，所述固定杆的一端与所述卸料斗固定连接，所述挂接件的一端与所述固定杆可拆卸连接，所述挂接件的另一端与槽车固定连接。

19、采用上述进一步技术方案的有益效果是：挂接件与固定杆配合，可以方便的将卸料斗与槽车固定，稳定的进行卸料。

技术特征：

1.一种适用于粉体物料槽车的卸料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的适用于粉体物料槽车的卸料装置，其特征在于，所述卸料支管(1)上设置有卸料阀(4)。

3.根据权利要求2所述的适用于粉体物料槽车的卸料装置，其特征在于，所述卸料阀(4)为插板阀。

4.根据权利要求1所述的适用于粉体物料槽车的卸料装置，其特征在于，所述卸料支管(1)上设置有吹扫口(5)，所述吹扫口(5)与所述卸料支管(1)连通。

5.根据权利要求1所述的适用于粉体物料槽车的卸料装置，其特征在于，所述波纹软管(2)为透明钢丝软管。

6.根据权利要求1-5任一项所述的适用于粉体物料槽车的卸料装置，其特征在于，所述卸料斗(3)为梯形。

7.根据权利要求1-5任一项所述的适用于粉体物料槽车的卸料装置，其特征在于，所述卸料斗(3)与槽车之间设置有用于固定所述卸料斗(3)的固定机构(6)。

8.根据权利要求7所述的适用于粉体物料槽车的卸料装置，其特征在于，所述固定机构(6)包括固定杆(71)和挂接件(72)，所述固定杆(71)的一端与所述卸料斗(3)固定连接，所述挂接件(72)的一端与所述固定杆(71)可拆卸连接，所述挂接件(72)的另一端与槽车固定连接。

技术总结
本技术涉及化工粉体卸料装置技术领域，具体涉及一种适用于粉体物料槽车的卸料装置。一种适用于粉体物料槽车的卸料装置，包括：卸料支管，卸料支管的一端与卸料主管连接；卸料斗，卸料斗的一侧设置有对接口，卸料斗通过对接口与槽车的卸载口连接，卸料斗的另一侧通过波纹软管连接卸料支管。本技术的卸料斗通过波纹软管连接卸料支管，卸料过程中，可以适应槽车的卸载口位置变化，粉体物料的卸车更高效、安全。

技术研发人员：李飞虎,吴义术,孙楠,徐建培,张海强,李俊
受保护的技术使用者：新疆宇欣新材料有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/5/29