一种薄型轿托架的制作方法

本技术涉及电梯部件设计制造，具体涉及一种薄型轿托架。

背景技术：

1、轿托架属于箱式电梯部件，其位于电梯轿厢下部，主要用于支撑电梯轿厢的外部结构，并与曳引绳相连。

2、如中国专利公开号：cn104370179a于2015年2月25日公开的一种电梯轿厢托架，设置于电梯轿厢轿底下面，由多个托架框体组成且固定连接成一田字式外型结构，另外所述托架还包括轿底电缆固定架以及位于托架框体底部中央位置的缓冲撞板，所述电缆固定架固定连接在中间托架框体上，在所述托架四周边的每条托架框体上都设置有至少一个减震装置，此装置不仅能有效起到承载轿厢和提高轿厢乘坐舒适度的作用，而且还能直接与轿架立梁连接从而省去轿架的下梁结构，减轻轿厢的重量，另外整体结构也较为简单，制作安装方便，因此能节约较多的制作以及运行成本。

3、在轿托架改进的过程中，有采用高强度钢作为托架部件材料进行组装的方案，其使用高强度钢后在结构强度符合要求的前提下可以将托架厚度调整到3cm以下以节约材料成本和结构整体重量。

4、但是在实际组装过程中发现，托架侧梁和托架横梁在使用原有焊接方式时因托架厚度过薄的原因，其在焊接过程中产生了形变，导致托架侧梁和托架横梁在使用原有焊接方式组装后不符合垂直度要求。

技术实现思路

1、针对现有技术存在采用薄型高强度钢导致焊接过程中发生形变的问题。

2、本实用新型的目的在于：

3、一、提供一种薄型轿托架，采用激光焊接配合螺栓固定的方式，保证托架侧梁和托架横梁具备符合需求的垂直度。

4、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种薄型轿托架，包括托架侧梁和托架横梁，所述的托架侧梁两端均设置有所述的托架横梁，所述的托架侧梁与所述的托架横梁之间还设置有激光焊缝，所述的托架侧梁上设置有若干第一安装孔，所述的托架横梁上设置有若干第二安装孔，所述的第一安装孔与所述的第二安装孔位置对应，所述的托架侧梁的厚度小于等于3cm，所述的托架横梁的厚度小于等于3cm。

5、可选的，所述的托架横梁有至少两个，所述的托架横梁之间还设置有横梁筋板。

6、可选的，所述的托架横梁中部安装有缓冲器。

7、可选的，所述的缓冲器包括缓冲器撞板和缓冲器筋板，所述的缓冲器撞板设置在所述的托架横梁下端，所述的缓冲器筋板设置在所述的缓冲器撞板上，所述的缓冲器筋板与所述的缓冲器撞板互相垂直。

8、可选的，所述的缓冲器撞板为复合防爆材料制成。

9、本实用新型具备的有益技术效果是：采用激光焊接技术，以激光焊缝连接托架侧梁和托架横梁，辅以螺栓或铆钉连接保证垂直度。

技术特征：

1.一种薄型轿托架，其特征在于：包括托架侧梁和托架横梁，所述的托架侧梁两端均设置有所述的托架横梁，所述的托架侧梁与所述的托架横梁之间还设置有激光焊缝，所述的托架侧梁上设置有若干第一安装孔，所述的托架横梁上设置有若干第二安装孔，所述的第一安装孔与所述的第二安装孔位置对应，所述的托架侧梁的厚度小于等于3cm，所述的托架横梁的厚度小于等于3cm。

2.根据权利要求1所述的一种薄型轿托架，其特征在于：所述的托架横梁有至少两个，所述的托架横梁之间还设置有横梁筋板。

3.根据权利要求1所述的一种薄型轿托架，其特征在于：所述的托架横梁中部安装有缓冲器。

4.根据权利要求3所述的一种薄型轿托架，其特征在于：所述的缓冲器包括缓冲器撞板和缓冲器筋板，所述的缓冲器撞板设置在所述的托架横梁下端，所述的缓冲器筋板设置在所述的缓冲器撞板上，所述的缓冲器筋板与所述的缓冲器撞板互相垂直。

技术总结
本技术涉及电梯部件设计制造技术领域，具体涉及一种薄型轿托架。包括托架侧梁和托架横梁，托架侧梁两端均设置有托架横梁，托架侧梁与托架横梁之间还设置有激光焊缝，托架侧梁上设置有若干第一安装孔，托架横梁上设置有若干第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔位置对应，托架侧梁的厚度小于等于3cm，托架横梁的厚度小于等于3cm。本技术采用激光焊接技术，以激光焊缝连接托架侧梁和托架横梁，辅以螺栓或铆钉连接保证垂直度。

技术研发人员：何叶元,金佳杰,马健
受保护的技术使用者：杭州康特尔电梯部件有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/6/23