一种钢材翻转装置的制作方法

本技术涉及钢材生产设备，具体而言，涉及一种钢材翻转装置。

背景技术：

1、钢材在生产过程中，不同口径的钢材为了运输和叠放的方便，通常会根据其外形进行叠放，进而使得每一个钢材的放置位置和角度不同，但是，在进行生产和加工过程中，需要针对同一型号的钢材进行批量的处理，此时需要将不同摆放角度的钢材进行翻转，进而使得钢材能够以统一的放置位置和角度进行处理，以此提高生产效率。

2、在上述钢材翻转的过程中，通常采用人工翻转的方式进行钢材的翻转，该过程劳动强度高，翻转效率低，例如，超过8米的产品需要2人或者行车来翻转，进而使得钢材翻转的方式有待进一步的改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢材翻转装置，其解决了人工进行翻转时劳动强度高，翻转效率低的问题。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种钢材翻转装置，包括翻转组件，包括翻转部件，翻转部件设置有u型夹持口，用以夹持钢材；翻转组件还包括连接板和限位板，连接板与翻转部件铰接，限位板设置于连接板上，用以限制翻转部件的移动；握杆，握杆端部连接有固定块，固定块与连接板连接，用以翻转钢材；

3、进一步的，u型夹持口设置有第一卡接板和第二卡接板，第一卡接板和第二卡接板通过连接轴与连接板铰接；

4、进一步的，连接板设置有通孔，连接轴穿过通孔且连接有锁紧螺母；

5、进一步的，u型夹持口设置有固定部件，第一卡接板与固定部件焊接，第二卡接板与固定部件插接；

6、进一步的，固定部件对应第二卡接板设置有若干卡槽，用以不同厚度的钢材的翻转；

7、进一步的，若干卡槽间隔分布设置；

8、进一步的，握杆设置有握持部，握持部的材料为橡胶。

9、本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：首先，通过翻转组件的设置，能够利用翻转部件的u型夹持口进行钢材的夹持；其次，通过连接板和限位板的配合，能够将钢材卡接后利用杠杆原理进行翻转，提升了钢材翻转的效率，同时，通过限位板的设置，能够配合翻转部件进行翻转后的位置限定；最后，通过握杆的设置，能够利用固定块与翻转组件进行连接，进而使得工作人员握持握杆即可实现钢材的翻转，进一步提升了钢材翻转装置的使用效率。

技术特征：

1.一种钢材翻转装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1中所述的钢材翻转装置，其特征在于，所述u型夹持口设置有第一卡接板(321)和第二卡接板(322)，所述第一卡接板(321)和所述第二卡接板(322)通过连接轴(34)与所述连接板(31)铰接。

3.如权利要求2中所述的钢材翻转装置，其特征在于，所述连接板(31)设置有通孔，所述连接轴(34)穿过所述通孔且连接有锁紧螺母(4)。

4.如权利要求3中所述的钢材翻转装置，其特征在于，所述u型夹持口设置有固定部件(323)，所述第一卡接板(321)与所述固定部件(323)焊接，所述第二卡接板(322)与所述固定部件(323)插接。

5.如权利要求4中所述的钢材翻转装置，其特征在于，所述固定部件(323)对应所述第二卡接板(322)设置有若干卡槽(3221)，用以不同厚度的钢材(5)的翻转。

6.如权利要求5中所述的钢材翻转装置，其特征在于，若干所述卡槽(3221)间隔分布设置。

7.如权利要求1-6中任一项所述的钢材翻转装置，其特征在于，所述握杆(1)设置有握持部，所述握持部的材料为橡胶。

技术总结
本技术提供了一种钢材翻转装置，涉及钢材生产设备技术领域，包括翻转组件，包括翻转部件，翻转部件设置有U型夹持口，用以夹持钢材；翻转组件还包括连接板和限位板，连接板与翻转部件铰接，限位板设置于连接板上，用以限制翻转部件的移动；握杆，握杆端部连接有固定块，固定块与连接板连接，用以翻转钢材；本技术适用于钢材的翻转，能够通过握杆和翻转组件利用杠杆原理进行钢材的翻转，降低了劳动强度，提升了钢材翻转的效率。

技术研发人员：唐勇,杨波,喻定有,杨震,李关伟
受保护的技术使用者：四川攀钢嘉德精工科技有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/5/8