一种用于IGBT基板冲压的自动化接料机构的制作方法

文档序号:37893796发布日期:2024-05-09 21:37阅读:9来源:国知局
一种用于IGBT基板冲压的自动化接料机构的制作方法

本技术涉及igbt基板生产设备领域,具体为一种用于igbt基板冲压的自动化接料机构。


背景技术:

1、随着电子设备的广泛应用,igbt基板的需求量也随之增加,而传统的igbt基板的生产规模以及加工效率已经难于为了满足日益增长的igbt基板需求。为了提高igbt基板的生产规模和生产效率,必须引入更高效更便捷的自动化生产设备。目前igbt基板一般要经过冲压机床机型冲压成型加工,在冲压成型后igbt基板会嵌设在冲压机床的上模中。而由于冲压机结构的限制,很难实现上模中基板的自动转移,传统的加工过程中一般需要人工接料。这不仅需要耗费人工重复单一的接料工作,而且效率低下不利于高效安全生产。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本实用新型提出一种用于igbt基板冲压的自动化接料机构,可以代替人工接料,实现自动化接料,可以大大提高接料效率,节省劳动力,有利于实现全自动安全生产。

2、本实用新型中主要采用的技术方案为:

3、一种用于igbt基板冲压的自动化接料机构,其特征在于,包括接料移载模组、接料输送模组和下料输送模组,所述接料移载模组通过支架安装在所述接料输送模组的一侧,且所述接料输送模组通过伸缩连接板与所述接料移载模组的移动端连接,所述接料移载模组带动所述接料输送模组作伸缩运动,所述下料输送模组安装在所述接料输送模组的下方,且所述接料输送模组的下料端位于所述下料输送模组上料端的上方。

4、优选地,所述接料移载模组包括直线导轨、丝杠组件、直线滑块和移载电机,所述直线导轨、丝杠组件和移载电机均通过安装板安装在所述支架的顶端,且所述直线导轨和丝杠组件均沿igbt基板传输方向设置,所述直线滑块滑动安装所述直线导轨上,且所述直线滑块与所述丝杠组件驱动连接,所述移载电机的输出端通过联轴器与所述丝杠组件的一端驱动连接,所述接料输送模组的伸缩连接板与所述直线滑块连接。

5、优选地,所述接料移载模组还包括接近开关,所述接近开关安装在所述安装板上,且位于所述直线导轨的一侧,所述接近开关与所述直线滑块配合工作,用于监测接料输送模组的移动位置。

6、优选地,所述接料移载模组还包括护线拖链,所述护线拖链的一端安装在支架上,另一端与所述直线滑块连接,所述护线拖链内部中空用于放置各装置连接线。

7、优选地,所述接料输送模组包括接料输送驱动组件、输送支架、伸缩连接板、接料主动轮、接料从动轮和伸缩输送皮带,所述接料主动轮和所述接料从动轮分别安装在所述输送支架的下料端和接料端,所述接料输送驱动组件与所述输送支架的下料端均安装在所述伸缩连接板上,所述接料输送驱动组件的输出端与所述接料主动轮驱动连接,所述伸缩输送皮带安装在所述接料主动轮和所述接料从动轮上。

8、优选地,所述下料输送模组包括皮带输送组件,所述皮带输送组件安装在所述接料输送模组的下方,且所述皮带输送组件下料端设有一下料挡板,用于实现下料缓冲。

9、有益效果:本实用新型提供了一种用于igbt基板冲压的自动化接料机构,利用接料移载模组带动接料输送模组作伸缩运动,可以在不影响冲压装置工作的前提下完成在上模下方的接料工作,并在作伸缩运动的同时将接料后的igbt基板转运至下料输送模组中,从而提高了接料效率。



技术特征:

1.一种用于igbt基板冲压的自动化接料机构,其特征在于,包括接料移载模组、接料输送模组和下料输送模组,所述接料移载模组通过支架安装在所述接料输送模组的一侧,且所述接料输送模组通过伸缩连接板与所述接料移载模组的移动端连接,所述接料移载模组带动所述接料输送模组作伸缩运动,所述下料输送模组安装在所述接料输送模组的下方,且所述接料输送模组的下料端位于所述下料输送模组上料端的上方。

2.根据权利要求1所述的用于igbt基板冲压的自动化接料机构,其特征在于,所述接料移载模组包括直线导轨、丝杠组件、直线滑块和移载电机,所述直线导轨、丝杠组件和移载电机均通过安装板安装在所述支架的顶端,且所述直线导轨和丝杠组件均沿igbt基板传输方向设置,所述直线滑块滑动安装所述直线导轨上,且所述直线滑块与所述丝杠组件驱动连接,所述移载电机的输出端通过联轴器与所述丝杠组件的一端驱动连接,所述接料输送模组的伸缩连接板与所述直线滑块连接。

3.根据权利要求2所述的用于igbt基板冲压的自动化接料机构,其特征在于,所述接料移载模组还包括接近开关,所述接近开关安装在所述安装板上,且位于所述直线导轨的一侧,所述接近开关与所述直线滑块配合工作,用于监测接料输送模组的移动位置。

4.根据权利要求2所述的用于igbt基板冲压的自动化接料机构,其特征在于,所述接料移载模组还包括护线拖链,所述护线拖链的一端安装在支架上,另一端与所述直线滑块连接,所述护线拖链内部中空用于放置各装置连接线。

5.根据权利要求1所述的用于igbt基板冲压的自动化接料机构,其特征在于,所述接料输送模组包括接料输送驱动组件、输送支架、伸缩连接板、接料主动轮、接料从动轮和伸缩输送皮带,所述接料主动轮和所述接料从动轮分别安装在所述输送支架的下料端和接料端,所述接料输送驱动组件与所述输送支架的下料端均安装在所述伸缩连接板上,所述接料输送驱动组件的输出端与所述接料主动轮驱动连接,所述伸缩输送皮带安装在所述接料主动轮和所述接料从动轮上。

6.根据权利要求1所述的用于igbt基板冲压的自动化接料机构,其特征在于,所述下料输送模组包括皮带输送组件,所述皮带输送组件安装在所述接料输送模组的下方,且所述皮带输送组件下料端设有一下料挡板,用于实现下料缓冲。


技术总结
本技术公开了一种用于IGBT基板冲压的自动化接料机构,包括接料移载模组、接料输送模组和下料输送模组,接料移载模组通过支架安装在接料输送模组的一侧,且接料输送模组通过伸缩连接板与接料移载模组的移动端连接,接料移载模组带动接料输送模组作伸缩运动,下料输送模组安装在接料输送模组的下方,且接料输送模组的下料端位于下料输送模组上料端的上方。本技术可以代替人工接料,实现自动化接料,可以大大提高接料效率,节省劳动力,有利于实现全自动安全生产。

技术研发人员:陈强,薛晨涛,李双双
受保护的技术使用者:江阴市赛英电子股份有限公司
技术研发日:20230924
技术公布日:2024/5/8
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