一种泡花碱生产用的运输罐的制作方法

本技术涉及泡花碱生产领域，尤其涉及一种泡花碱生产用的运输罐。

背景技术：

1、泡花碱同义词为硅酸钠，是一种无机物，生产泡花碱的原料为石英砂、纯碱，将二者按一定比例混合送至反射窑炉中，经高温煅烧溶化炉水淬后包装即为固体泡花碱。固体泡花碱有利于运输、贮存。将固体泡花碱在一定温度、压力下将其溶化成液体即为液体泡花碱；

2、现涉及一种泡花碱生产用的运输罐，在固体泡花碱溶化成液体泡花碱的生产中，需要一定的温度和压力，所以大多数的液体泡花碱生产都是使用的蒸汽通入生产罐中，而生产罐在生产时内部有很大的气压，所以入料盖需要在罐体内部盖住而且有较厚的厚度和较重的重量，目前生产罐的盖子又厚又重，下料时需要工人将盖子从罐体内部拆下，下料结束后再将盖子密封，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡花碱生产用的运输罐。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种泡花碱生产用的运输罐，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支架，左侧所述支架的内部转动连接有连通管，右侧所述支架的内部转动连接有旋转轴，所述连通管和旋转轴共同固定连接有罐体，所述底座的右侧顶部和罐体的右侧共同固定安装有驱动装置，所述罐体的顶部安装有密封盖装置。

3、进一步的，所述驱动装置包括固定连接在底座右侧顶部的电机和齿轮箱，所述电机的输出端固定连接有第一u形带轮，所述齿轮箱的输入端固定连接有第二u形带轮，所述第一u形带轮和第二u形带轮共同套设有传动皮带，所述齿轮箱的输出端固定连接有第一齿轮，所述旋转轴的右端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

4、进一步的，所述密封盖装置包括开设在罐体顶部的入料槽，所述入料槽的内表面固定连接有固定环，所述固定环的一侧开设有槽口，所述槽口的内部转动连接有转动板，所述转动板的一端内部转动连接有连接杆，所述连接杆的两端均转动连接有固定板，两个所述固定板共同固定连接有入料盖。

5、进一步的，所述密封盖装置还包括固定连接在入料盖顶部的两个固定块，所述固定块的顶部设置有卡杆，所述卡杆和固定块共同螺纹连接有螺栓，所述入料盖的外圈顶部开设有环形槽，所述环形槽的内部固定连接有密封垫，所述入料盖的顶部固定连接有把手。

6、进一步的，所述连通管的左端固定连接有旋转接头，所述旋转接头的一侧固定连接有阀门。

7、进一步的，左侧所述支架的一侧固定连接有l形板，所述l形板的一端固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的一端与阀门固定连接并与阀门相连通。

8、进一步的，所述罐体的底部固定连接有下料管，所述下料管与罐体相连通。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型在使用时，该泡花碱生产用的运输罐，通过设置的密封盖装置可以在下料时，不用将盖子拆卸下来，当下料结束后，只需要握住把手，就可以将盖子提起，将盖子盖住密封，省时省力。

技术特征：

1.一种泡花碱生产用的运输罐，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有两个支架（2），左侧所述支架（2）的内部转动连接有连通管（3），右侧所述支架（2）的内部转动连接有旋转轴（4），所述连通管（3）和旋转轴（4）共同固定连接有罐体（5），所述底座（1）的右侧顶部和罐体（5）的右侧共同固定安装有驱动装置，所述罐体（5）的顶部安装有密封盖装置。

2.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产用的运输罐，其特征在于：所述驱动装置包括固定连接在底座（1）右侧顶部的电机（6）和齿轮箱（7），所述电机（6）的输出端固定连接有第一u形带轮（8），所述齿轮箱（7）的输入端固定连接有第二u形带轮（9），所述第一u形带轮（8）和第二u形带轮（9）共同套设有传动皮带（10），所述齿轮箱（7）的输出端固定连接有第一齿轮（11），所述旋转轴（4）的右端固定连接有第二齿轮（12），所述第一齿轮（11）和第二齿轮（12）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种泡花碱生产用的运输罐，其特征在于：所述密封盖装置包括开设在罐体（5）顶部的入料槽（13），所述入料槽（13）的内表面固定连接有固定环（14），所述固定环（14）的一侧开设有槽口（15），所述槽口（15）的内部转动连接有转动板（16），所述转动板（16）的一端内部转动连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的两端均转动连接有固定板（18），两个所述固定板（18）共同固定连接有入料盖（19）。

4.根据权利要求3所述的一种泡花碱生产用的运输罐，其特征在于：所述密封盖装置还包括固定连接在入料盖（19）顶部的两个固定块（20），所述固定块（20）的顶部设置有卡杆（21），所述卡杆（21）和固定块（20）共同螺纹连接有螺栓（22），所述入料盖（19）的外圈顶部开设有环形槽（23），所述环形槽（23）的内部固定连接有密封垫（24），所述入料盖（19）的顶部固定连接有把手（25）。

5.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产用的运输罐，其特征在于：所述连通管（3）的左端固定连接有旋转接头（26），所述旋转接头（26）的一侧固定连接有阀门（27）。

6.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产用的运输罐，其特征在于：左侧所述支架（2）的一侧固定连接有l形板（28），所述l形板（28）的一端固定连接有蒸汽管（29），所述蒸汽管（29）的一端与阀门（27）固定连接并与阀门（27）相连通。

7.根据权利要求6所述的一种泡花碱生产用的运输罐，其特征在于：所述罐体（5）的底部固定连接有下料管（30），所述下料管（30）与罐体（5）相连通。

技术总结
本技术公开了一种泡花碱生产用的运输罐，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支架，左侧所述支架的内部转动连接有连通管，右侧所述支架的内部转动连接有旋转轴，所述连通管和旋转轴共同固定连接有罐体，所述底座的右侧顶部和罐体的右侧共同固定安装有驱动装置，所述罐体的顶部安装有密封盖装置。本技术中，通过设置的密封盖装置可以在下料时，不用将盖子拆卸下来，当下料结束后，只需要握住把手，就可以将盖子提起，将盖子盖住密封，省时省力。

技术研发人员：徐浩,张艳,徐朋
受保护的技术使用者：山东胜鹏泡花碱有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/6/5