一种生料带缠绕机料盘的制作方法

本申请属于缠绕机，具体涉及一种生料带缠绕机料盘。

背景技术：

1、现有技术中，生料带缠绕机的料盘都是单气路结构，所谓单气路结构是指推力机构将生料带缠绕机料盘推动后靠弹簧回路。现有技术中的生料带缠绕机料盘包括推力机构、升降机构和气路布制块，升降机构安装在气路布制块上，推力机构推动气路布制块转动，升降机构使得气路布制块升和降。但是，现有技术中的推力机构、升降机构和气路布制块都是非标准件、自制件，加工成本高昂，推力机构、升降机构和气路布制块之间需要形成气路，使得结构复杂、成本高昂和安装困难，并且是单气路结构，回路需要靠弹簧实现，从而会大大降低设备寿命。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供一种生料带缠绕机料盘，包括气动旋转接头、第一气缸、第二气缸和转动盘，所述气动旋转接头和所述转动盘固定连接，所述气动旋转接头固定连接在所述转动盘的中心区域；所述第一气缸滑动式地连接在所述转动盘的另一面，所述第二气缸固定连接在所述转动盘上。

2、优选的，所述第二气缸固定连接在所述转动盘的周向外壁上。

3、优选的，还包括第一轨道，所述第一轨道沿着半径延伸的方向固定安装在所述转动盘上，所述第一气缸在所述第一轨道上来回滑动。

4、优选的，还包括第二轨道、第一连接块和滑动块，所述第二轨道大致沿着所述转动盘的半径延伸的方向固定安装在所述转动盘上，所述滑动块滑动连接在所述第二轨道上，所述第一连接块将所述滑动块和所述第一气2固定连接在一起。

5、优选的，还包括第二连接块，所述第二连接块将所述第二气缸固定安装在所述转动盘的周向外壁上。

6、优选的，所述气动旋转接头、所述第一气缸、所述第二气缸三者之间气体连通，以此形成一个回路。

7、优选的，所述第一气缸为双回路气缸。

8、优选的，还包括缠线柱，所述缠线柱固定连接在所述第一气缸上。

9、优选的，所述第一气缸、第一连接块、滑动块、第二轨道、第一轨道、第二连接块、第二气缸构成一个组件，所述生料带缠绕机料盘至少包括三个组件，并且这三个组件均匀分布在所述转动盘上。

10、有益效果：本申请提供的生料带缠绕机料盘结构简单，气动旋转接头、第一气缸、第二气缸都是标准件，制造简单，成本低廉，装配难度大大降低，并且第二气缸是双回路气缸，大大延长了设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种生料带缠绕机料盘，其特征在于：包括气动旋转接头、第一气缸、第二气缸和转动盘，所述气动旋转接头和所述转动盘固定连接，所述气动旋转接头固定连接在所述转动盘的中心区域；所述第一气缸滑动式地连接在所述转动盘的另一面，所述第二气缸固定连接在所述转动盘上。

2.根据权利要求1所述的生料带缠绕机料盘，其特征在于，所述第二气缸固定连接在所述转动盘的周向外壁上。

3.根据权利要求2所述的生料带缠绕机料盘，其特征在于，还包括第一轨道，所述第一轨道沿着半径延伸的方向固定安装在所述转动盘上，所述第一气缸在所述第一轨道上来回滑动。

4.根据权利要求3所述的生料带缠绕机料盘，其特征在于，还包括第二轨道、第一连接块和滑动块，所述第二轨道大致沿着所述转动盘的半径延伸的方向固定安装在所述转动盘上，所述滑动块滑动连接在所述第二轨道上，所述第一连接块将所述滑动块和所述第一气2固定连接在一起。

5.根据权利要求4所述的生料带缠绕机料盘，其特征在于，还包括第二连接块，所述第二连接块将所述第二气缸固定安装在所述转动盘的周向外壁上。

6.根据权利要求5所述的生料带缠绕机料盘，其特征在于，所述气动旋转接头、所述第一气缸、所述第二气缸三者之间气体连通，以此形成一个回路。

7.根据权利要求6所述的生料带缠绕机料盘，其特征在于，所述第一气缸为双回路气缸。

8.根据权利要求7所述的生料带缠绕机料盘，其特征在于，还包括缠线柱，所述缠线柱固定连接在所述第一气缸上。

9.根据权利要求8所述的生料带缠绕机料盘，其特征在于，所述第一气缸、第一连接块、滑动块、第二轨道、第一轨道、第二连接块、第二气缸构成一个组件，所述生料带缠绕机料盘至少包括三个组件，并且这三个组件均匀分布在所述转动盘上。

技术总结
本技术公开一种生料带缠绕机料盘，包括气动旋转接头、第一气缸、第二气缸和转动盘，所述气动旋转接头和所述转动盘固定连接，所述气动旋转接头固定连接在所述转动盘的中心区域；所述第一气缸滑动式地连接在所述转动盘的另一面，所述第二气缸固定连接在所述转动盘上。本申请提供的生料带缠绕机料盘结构简单，气动旋转接头、第一气缸、第二气缸都是标准件，制造简单，成本低廉，装配难度大大降低，并且第二气缸是双回路气缸，大大延长了设备的使用寿命。

技术研发人员：颜晓波
受保护的技术使用者：苏州固函机械科技有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/5/27