锂电池隔膜自动收卷接近辊装置的制作方法

本技术涉及电池隔膜收卷，具体而言，尤其涉及一种锂电池隔膜自动收卷接近辊装置。

背景技术：

1、锂离子电池隔膜性能对电池电解液的吸液、保液能力具有决定性的作用，直接决定了电池组装完成后的内阻、电流、充放电及循环寿命等关键特性，其中，电池隔膜在生产过程中会使用到胶压辊机构对其进行引导；而现有胶压辊机构是料卷的胶压辊和胶压辊是共用的一个辊，而这个共用辊由气缸控制的，气缸的工作介质是空气，由于空气有压缩性，气缸的动作速度易受负载的变化而变化，并且气缸在低速运动时候，由于摩擦力占推力的比例较大，所以气缸的低速稳定性较差，并且不能保证控制胶压辊装置的两个气缸充气量绝对相等，对胶压辊装置的稳定性有很大影响，最终基膜出现纵向拉伸量，在收卷时包角和张力的变化，导致在隔离膜收卷时出现褶皱，降低了隔离膜的收卷质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种锂电池隔膜自动收卷接近辊装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

3、一种锂电池隔膜自动收卷接近辊装置，包括刀架以及固设在其上的横梁，所述横梁的一侧设有用以调节隔膜张力的调节辊，所述调节辊的一侧设有胶压辊，所述胶压辊的上方设有可相对其上下移动的接近辊；还包括平行设置的墙板，每一所述墙板上均固设有一滑轨，所述滑轨上设有与其相适配的滑块，所述刀架固设在所述滑块上，所述刀架与所述墙板之间还设有驱动所述刀架滑动的驱动组件。

4、优选的，所述驱动组件至少包括设置在所述墙板之间的传动轴，所述传动轴的一端固设有齿轮，所述刀架上还固设有支板，所述支板上固设有齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合。

5、优选的，所述驱动组件还包括固设在所述墙板上的伺服电机和安装座，所述安装座上固设有一减速机，所述传动轴固设在所述减速机上，且所述减速机由所述伺服电机驱动。

6、优选的，所述墙板上固设有延伸部，所述延伸部上固设有橡胶螺栓，所述橡胶螺栓可与所述刀架抵接限位。

7、优选的，所述墙板上固设有传感器，所述传感器位于所述齿轮的两侧。

8、优选的，所述胶压辊为碳纤维辊。

9、优选的，所述刀架上固设有支撑板，所述支撑板上固设有一伸缩气缸，述伸缩气缸的气缸轴上固设有切刀。

10、本实用新型的有益效果主要体现在：

11、1、伺服电机驱动可使得运行平稳，伺服电机反应速度比气缸快，反应时间比气缸短，从而使收卷时基材包角始终保持一致，这样收卷更加整齐平整、收卷速度更快、稳定性更高、生产效率更高，同时，采用齿轮齿条传动是利用其承载力大、运行平稳、传动精度高、传动效率高以及传动比准确的特性；

12、2、胶压辊采用碳纤维辊，碳纤维辊与现有其他金属辊相比，重量低，惯性降低，隔膜经过碳纤维辊时，纵向拉伸量减小，张力减小，运作速度更快，碳纤维辊强度高，不易变形，在工作时更稳定，提升设备工作效率；

13、3、传感器检测刀架的初始位置和最终位置，位置精度非常准确；

14、4、该装置结构紧凑，布局合理，减少占用空间，便于合理布局，具有较广的适用性。

技术特征：

1.锂电池隔膜自动收卷接近辊装置，包括刀架（1）以及固设在其上的横梁（2），所述横梁（2）的一侧设有用以调节隔膜张力的调节辊（3），所述调节辊（3）的一侧设有胶压辊（4），所述胶压辊（4）的上方设有可相对其上下移动的接近辊（5）；其特征在于：还包括平行设置的墙板（6），每一所述墙板（6）上均固设有一滑轨（61），所述滑轨（61）上设有与其相适配的滑块（62），所述刀架（1）固设在所述滑块（62）上，所述刀架（1）与所述墙板（6）之间还设有驱动所述刀架（1）滑动的驱动组件（7）。

2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜自动收卷接近辊装置，其特征在于：所述驱动组件（7）至少包括设置在所述墙板（6）之间的传动轴（71），所述传动轴（71）的一端固设有齿轮（72），所述刀架（1）上还固设有支板（73），所述支板（73）上固设有齿条（70），所述齿条（70）与所述齿轮（72）相啮合。

3.根据权利要求2所述的锂电池隔膜自动收卷接近辊装置，其特征在于：所述驱动组件（7）还包括固设在所述墙板（6）上的伺服电机（74）和安装座（75），所述安装座（75）上固设有一减速机（76），所述传动轴（71）固设在所述减速机（76）上，且所述减速机（76）由所述伺服电机（74）驱动。

4.根据权利要求2所述的锂电池隔膜自动收卷接近辊装置，其特征在于：所述墙板（6）上固设有延伸部（77），所述延伸部（77）上固设有橡胶螺栓（78），所述橡胶螺栓（78）可与所述刀架（1）抵接限位。

5.根据权利要求2所述的锂电池隔膜自动收卷接近辊装置，其特征在于：所述墙板（6）上固设有传感器，所述传感器位于所述齿轮（72）的两侧。

6.根据权利要求2至5任一所述的锂电池隔膜自动收卷接近辊装置，其特征在于：所述胶压辊（4）为碳纤维辊。

7.根据权利要求6所述的锂电池隔膜自动收卷接近辊装置，其特征在于：所述刀架（1）上固设有支撑板（11），所述支撑板（11）上固设有一伸缩气缸（12），所述伸缩气缸（12）的气缸轴上固设有切刀（13）。

技术总结
本技术揭示了一种锂电池隔膜自动收卷接近辊装置，包括刀架以及固设在其上的横梁，横梁的一侧设有用以调节隔膜张力的调节辊，调节辊的一侧设有胶压辊，胶压辊的上方设有可相对其上下移动的接近辊；还包括平行设置的墙板，每一墙板上均固设有一滑轨，滑轨上设有与其相适配的滑块，刀架固设在滑块上，刀架与墙板之间还设有刀架滑动的驱动组件。本技术的有益效果主要体现在：伺服电机驱动可使得运行平稳，伺服电机反应速度比气缸快，反应时间比气缸短，从而使收卷时基材包角始终保持一致，这样收卷更加整齐平整、收卷速度更快、稳定性更高、生产效率更高。

技术研发人员：黄冬梅,吴社竹,苏高峰,陈中杰
受保护的技术使用者：苏州峻吉新能源科技有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/5/8