一种氮化铝粉末储料仓的制作方法

文档序号:37995816发布日期:2024-05-17 11:58阅读:21来源:国知局
一种氮化铝粉末储料仓的制作方法

本技术涉及氮化铝粉末存放,具体为一种氮化铝粉末储料仓。


背景技术:

1、氮化铝是一种陶瓷绝缘体,使氮化铝有较高的传热能力,至使氮化铝被大量应用于微电子学,氮化铝在室温下与水缓慢反应,所以氮化铝通常在干性的保护气体下密封放置,常用的干性保护气体为氮气,由于氮化铝的产量大,需要储料仓进行存储和周转,现有的氮化铝储料仓通常为将仓体的上盖打开进行上料,再通入氮气进行存储,现有的氮化铝储料仓存在的弊端为由于上盖的密封性较差可能导致氮化铝与空气中的水蒸气反应,且未设置快速出料的出料装置,无法控制出料的速度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种氮化铝粉末储料仓,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氮化铝粉末储料仓,包括:

3、储料仓,储料仓具有氮化铝粉末的腔室;

4、下料管,下料管置于所述储料仓的底部;

5、下料组件,下料组件置于所述下料管下方,所述下料组件包括用于密封下料管的封堵塞以及用于调整封堵塞高度的一号气缸,所述封堵塞的顶部转动设置有用于控制下料速度的螺旋输送杆;

6、升降活塞,升降活塞置于储料仓内,用于调整储料仓内部的储存空间,所述储料仓的顶部设有用于调整升降活塞位置的三号气缸。

7、作为优选,所述升降活塞的中部固定连接有y形结构的加料管,所述加料管与储料仓的顶部滑动连接。

8、作为优选,所述加料管包括主管和分管,所述分管倾斜固接在主管外侧,所述主管的内部滑动连接有密封塞,所述主管的外侧固定连接有二号气缸,所述二号气缸的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端与密封塞固定连接。

9、作为优选,所述三号气缸的输出端与升降活塞固定连接。

10、作为优选,所述升降活塞的中部插有抽气管,所述抽气管从储料仓的顶部穿出,所述抽气管与储料仓滑动连接,所述抽气管的中部设有阀门。

11、作为优选,所述下料组件还包括固定支撑杆,所述固定支撑杆对称固定安装在下料管的两侧,所述固定支撑杆的顶部固定连接有一号气缸,所述一号气缸的输出端固定连接有连接横杆,所述连接横杆的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆与固定支撑杆滑动连接,所述限位杆的外侧且位于固定支撑杆上方设有复位弹簧。

12、作为优选,所述连接横杆为等边三角形结构,且所述封堵塞为锥体状结构,所述封堵塞的内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与螺旋输送杆固定连接。

13、作为优选,所述储料仓的底部固定连接有支撑架。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置升降活塞,通过三号气缸调整升降活塞在储料仓内部的高度,通过抽气管将储料仓内部抽成负压,将惰性气体冲入储料仓内,通过升降活塞的调整存储空间,以此降低内部空气排放时间,并且降低惰性气体的使用量,通过设置螺旋输送杆和封堵塞,通过一号气缸带动封堵塞与下料管分离,氮化铝粉末在重力作用下从下料管内部滑落,通过伺服电机带动螺旋输送杆可以调整下料的速度,根据需要灵活调整下料速度。



技术特征:

1.一种氮化铝粉末储料仓,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种氮化铝粉末储料仓,其特征在于:所述升降活塞(9)的中部固定连接有y形结构的加料管(4),所述加料管(4)与储料仓(1)的顶部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种氮化铝粉末储料仓,其特征在于:所述加料管(4)包括主管和分管,所述分管倾斜固接在主管外侧,所述主管的内部滑动连接有密封塞(7),所述主管的外侧固定连接有二号气缸(5),所述二号气缸(5)的输出端固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的一端与密封塞(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氮化铝粉末储料仓,其特征在于:所述三号气缸(8)的输出端与升降活塞(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种氮化铝粉末储料仓,其特征在于:所述升降活塞(9)的中部插有抽气管(10),所述抽气管(10)从储料仓(1)的顶部穿出,所述抽气管(10)与储料仓(1)滑动连接,所述抽气管(10)的中部设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种氮化铝粉末储料仓,其特征在于:所述下料组件(3)还包括固定支撑杆(31),所述固定支撑杆(31)对称固定安装在下料管(11)的两侧,所述固定支撑杆(31)的顶部固定连接有一号气缸(32),所述一号气缸(32)的输出端固定连接有连接横杆(33),所述连接横杆(33)的顶部固定连接有限位杆(34),所述限位杆(34)与固定支撑杆(31)滑动连接,所述限位杆(34)的外侧且位于固定支撑杆(31)上方设有复位弹簧(35)。

7.根据权利要求6所述的一种氮化铝粉末储料仓,其特征在于:所述连接横杆(33)为等边三角形结构,且所述封堵塞(36)为锥体状结构,所述封堵塞(36)的内部固定连接有伺服电机(37),所述伺服电机(37)的输出端与螺旋输送杆(38)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种氮化铝粉末储料仓,其特征在于:所述储料仓(1)的底部固定连接有支撑架(2)。


技术总结
本技术公开了一种氮化铝粉末储料仓,包括:储料仓,储料仓具有氮化铝粉末的腔室;下料管,下料管置于所述储料仓的底部;下料组件,下料组件置于所述下料管下方,所述下料组件包括用于密封下料管的封堵塞以及用于调整封堵塞高度的一号气缸,所述封堵塞的顶部转动设置有用于控制下料速度的螺旋输送杆;本技术的有益效果是:将惰性气体冲入储料仓内,通过升降活塞的调整存储空间,以此降低内部空气排放时间,并且降低惰性气体的使用量,通过设置螺旋输送杆和封堵塞,通过一号气缸带动封堵塞与下料管分离,氮化铝粉末在重力作用下从下料管内部滑落,通过伺服电机带动螺旋输送杆可以调整下料的速度,根据需要灵活调整下料速度。

技术研发人员:闫明伟,郭兰英,王佳浩,汪震,郭美固,刘磊
受保护的技术使用者:洛阳亿特立新材料科技有限公司
技术研发日:20230927
技术公布日:2024/5/16
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