本技术涉及矿用输送机辅助设备,尤其涉及一种易更换且维护成本低的刮板输送机犁煤板。
背景技术:
1、如图1所示,在煤矿的综采工作面中,交叉侧卸式刮板输送机得到广泛的应用,使用交叉侧卸式刮板输送机能够降低输送机机头的高度,便于巷道支护,可实现顺槽快速推移,具有配套方便、便捷高效等优点。使用过程中交叉侧卸式刮板输送机的机头与转载机的机尾连成整体,煤流从输送机机头导向90°卸载到转载机上,在此过程中,由于煤流需要在输送机机头处2至3米距离内实现运动方向的90°转向,加之开采过程中采煤机开采形成的煤流是不均匀的,因而在交叉侧卸式刮板输送机上容易发生煤流不畅等问题,且受到巷道布置、煤炭开采工艺限制,难以通过加长导向距离的方法解决上述问题。为了解决上述问题,如图2所示,在交叉侧卸刮板输送机机头上安装犁煤板,犁煤板将煤流从输送机机头导向90°后卸载到转载机上,因此煤流板是刮板输送机不可或缺的关键部件之一。
2、但是,上述犁煤板在疏导煤流过程中,由于煤流持续对犁煤板进行磨损,导致犁煤板使用一段时间后出现损坏,需要将损坏的整个犁煤板拆卸后更换新的犁煤板,这种维护的工作量大,且维护成本也高。
技术实现思路
1、有鉴于此,有必要提供一种易更换且维护成本低的刮板输送机犁煤板,以解决现有技术中因拆卸损坏的整个犁煤板后更换新的犁煤板造成的工作量大、以及维护成本高的问题。
2、一种易更换且维护成本低的刮板输送机犁煤板,包括底板、基板和耐磨板,基板呈弧形状,基板垂直设置在底板上,耐磨板呈弧形状,耐磨板的弯曲弧度和基板的弯曲弧度相匹配,耐磨板以可拆卸的方式贴合设置在基板的内侧。
3、优选的,基板上设置多个第一固定孔,耐磨板上设置多个第二固定孔,每一个第一固定孔对应一个第二固定孔,对应的第一固定孔和第二固定孔中安装螺栓将耐磨板安装在基板上。
4、优选的,耐磨板采用nm360耐磨钢板、nm400耐磨钢板、hardox360耐磨钢板、hardox400耐磨钢板中的一种制作形成。
5、优选的,螺栓采用nm360耐磨钢板、nm400耐磨钢板、hardox360耐磨钢板、hardox400耐磨钢板中的一种制作形成。
6、优选的,基板的两侧各设置一个凸起部,两个凸起部之间形成容置空间,耐磨板贴合安装在基板上后耐磨板的左右两端分别靠近一个凸起部,两个凸起部分别阻挡耐磨板的一端使耐磨板的安装更加稳定。
7、优选的,耐磨板由第一耐磨板、第二耐磨板和第三耐磨板组装形成,第一耐磨板、第二耐磨板和第三耐磨板依次自下而上的设置在基板的内侧壁上。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过耐磨板以可拆卸的方式贴合设置在基板的内侧,用耐磨板直接和煤流中的煤块接触,从而阻挡煤块与基板直接接触,延长基板的使用寿命,当耐磨板逐渐被煤流磨损至无法正常使用时,只需将耐磨板从基板上拆卸后更换新的耐磨板即可,无需将整个犁煤板拆卸后更换,提高了更换的速度及减少了更换维修的工作量,降低了犁煤板的维修成本。
1.一种易更换且维护成本低的刮板输送机犁煤板,其特征在于:包括底板、基板和耐磨板,基板呈弧形状,基板垂直设置在底板上,耐磨板呈弧形状,耐磨板的弯曲弧度和基板的弯曲弧度相匹配,耐磨板以可拆卸的方式贴合设置在基板的内侧。
2.根据权利要求1所述的易更换且维护成本低的刮板输送机犁煤板,其特征在于:基板上设置多个第一固定孔,耐磨板上设置多个第二固定孔,每一个第一固定孔对应一个第二固定孔,对应的第一固定孔和第二固定孔中安装螺栓将耐磨板安装在基板上。
3.根据权利要求1所述的易更换且维护成本低的刮板输送机犁煤板,其特征在于:耐磨板采用nm360耐磨钢板、nm400耐磨钢板、hardox360耐磨钢板、hardox400耐磨钢板中的一种制作形成。
4.根据权利要求1所述的易更换且维护成本低的刮板输送机犁煤板,其特征在于:螺栓采用nm360耐磨钢板、nm400耐磨钢板、hardox360耐磨钢板、hardox400耐磨钢板中的一种制作形成。
5.根据权利要求1所述的易更换且维护成本低的刮板输送机犁煤板,其特征在于:基板的两侧各设置一个凸起部,两个凸起部之间形成容置空间,耐磨板贴合安装在基板上后耐磨板的左右两端分别靠近一个凸起部,两个凸起部分别阻挡耐磨板的一端使耐磨板的安装更加稳定。
6.根据权利要求1所述的易更换且维护成本低的刮板输送机犁煤板,其特征在于:耐磨板由第一耐磨板、第二耐磨板和第三耐磨板组装形成,第一耐磨板、第二耐磨板和第三耐磨板依次自下而上的设置在基板的内侧壁上。