一种圆片上料料架的制作方法

本技术涉及上料设备，特别是涉及一种圆片上料料架。

背景技术：

1、目前，在机械加工生产中，经常会需要将薄片状的工件原料进行搬运上料操作，以往的圆片工件上料都系人手进行搬运，要将大量的原料上料到产线上需要耗费的人工强度高，效率又低，并且很不安全，特别是这些片状原料容易贴合，需要分拣出来避免加工出错甚至损坏加工设备，人工进行分拣操作既有难度又容易割伤人手或其它部位，因此需要改进出相应的设备以解决这些问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种无需人工搬运，能高效地将工件逐件送上产线的圆片上料料架。

2、一种圆片上料料架，包括滚筒线、取料器、运输皮带线和分料盘，所述滚筒线上设置有数个同步转动且水平并排地布置的滚筒，所述滚筒线于其滚筒的两端上方分别设置有导向栏，且所述滚筒线上还设置有到位挡块，所述取料器安装在升降臂上，所述升降臂安装在横移臂上，所述取料器上设置有吸盘和检测所述吸盘取料重量的电子秤，所述横移臂位于所述滚筒线的上方，所述运输皮带线位于所述横移臂的下方并能随所述电子秤检测的吸盘取料重量而向前或向后输送，所述分料盘位于所述运输皮带线向后输送的一端。

3、作为本实用新型的优选方案，所述导向栏朝向所述滚筒线的前端斜向外弯折地延伸，且所述导向栏上排列设置有数个用于转动抵接的滚轮，所述滚筒线上于其滚筒至少一端的所述导向栏与所述滚筒线调位连接。

4、作为本实用新型的优选方案，圆片上料料架还包括储料架，所述储料架的底部左右对称地设置有的脚架，所述储料架上竖直地设置有一左一右的限位杆。

5、作为本实用新型的优选方案，所述滚筒线设置有位于其滚筒之间下方的顶升返回限位架。

6、作为本实用新型的优选方案，所述分料盘内设置有往下倾斜的接料底板，所述接料底板较高的一端靠近并低于所述运输皮带线。

7、作为本实用新型的优选方案，所述分料盘于所述接料底板较低一端的至少两侧设置有堆放挡板。

8、作为本实用新型的优选方案，所述滚筒线有两组且分别位于所述运输皮带线的两侧。

9、本实用新型实施例一种圆片上料料架与现有技术相比，其有益效果在于：此圆片上料料架运行时，可通过圆片运送小车将堆叠的圆片料放到滚筒线的进料端，滚筒线控制滚筒转动将圆片料经过两侧的导向栏限位导向地运送到另一端并被到位挡块阻挡，横移臂带动升降臂和取料器移动至滚筒线的上方，升降臂下降将取料器降至圆片料上，吸盘相应进行吸取，升降臂上升并配合横移臂将吸取的圆片料带动运输皮带线上方，同时电子秤检测吸盘上圆片料的重量，若与设定的一块圆片料相应则运输皮带线向前输送让吸盘放下圆片料到运输皮带线上进行正常上料，若吸盘取料重量未设定圆片料的两倍或以上则运输皮带线向后输送让吸盘放下圆片料到运输皮带线而送到分料盘上，从而避免多片圆片料进入后续加工设备，由此重复以上过程，高效又快速地完成圆片料的上料，无需人工搬运和分拣，并且更加安全。

技术特征：

1.一种圆片上料料架，其特征在于：包括滚筒线、取料器、运输皮带线和分料盘，所述滚筒线上设置有数个同步转动且水平并排地布置的滚筒，所述滚筒线于其滚筒的两端上方分别设置有导向栏，且所述滚筒线上还设置有到位挡块，所述取料器安装在升降臂上，所述升降臂安装在横移臂上，所述取料器上设置有吸盘和检测所述吸盘取料重量的电子秤，所述横移臂位于所述滚筒线的上方，所述运输皮带线位于所述横移臂的下方并能随所述电子秤检测的吸盘取料重量而向前或向后输送，所述分料盘位于所述运输皮带线向后输送的一端。

2.根据权利要求1所述的一种圆片上料料架，其特征在于：所述导向栏朝向所述滚筒线的前端斜向外弯折地延伸，且所述导向栏上排列设置有数个用于转动抵接的滚轮，所述滚筒线上于其滚筒至少一端的所述导向栏与所述滚筒线调位连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆片上料料架，其特征在于：还包括储料架，所述储料架的底部左右对称地设置有的脚架，所述储料架上竖直地设置有一左一右的限位杆。

4.根据权利要求3所述的一种圆片上料料架，其特征在于：所述滚筒线设置有位于其滚筒之间下方的顶升返回限位架。

5.根据权利要求1所述的一种圆片上料料架，其特征在于：所述分料盘内设置有往下倾斜的接料底板，所述接料底板较高的一端靠近并低于所述运输皮带线。

6.根据权利要求5所述的一种圆片上料料架，其特征在于：所述分料盘于所述接料底板较低一端的至少两侧设置有堆放挡板。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种圆片上料料架，其特征在于：所述滚筒线有两组且分别位于所述运输皮带线的两侧。

技术总结
本技术公开了一种圆片上料料架，包括滚筒线、取料器、运输皮带线和分料盘，所述滚筒线上设置有数个同步转动且水平并排地布置的滚筒，所述滚筒线于其滚筒的两端上方分别设置有导向栏，且所述滚筒线上还设置有到位挡块，所述取料器安装在升降臂上，所述升降臂安装在横移臂上，所述取料器上设置有吸盘和检测所述吸盘取料重量的电子秤，所述横移臂位于所述滚筒线的上方，所述运输皮带线位于所述横移臂的下方并能随所述电子秤检测的吸盘取料重量而向前或向后输送，所述分料盘位于所述运输皮带线向后输送的一端。其能高效又快速地完成圆片料的上料，无需人工搬运和分拣，并且更加安全。

技术研发人员：许棉泽,崖智,张传秀
受保护的技术使用者：江门市联盈智能装备有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/5/27