一种碳纤维预浸展纱结构的制作方法

文档序号:38001889发布日期:2024-05-17 12:08阅读:8来源:国知局
一种碳纤维预浸展纱结构的制作方法

本技术涉及展纱设备领域,具体涉及一种碳纤维预浸展纱结构。


背景技术:

1、由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料,经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料,又名碳纤维预浸布,之所以叫预浸布是因为这只是树脂与碳纤维的初步含浸,在产品成型时才是最终含浸的缘故,碳纤维预浸布广泛应用于钓具、运动器材、体育用品、航空航天等领域,军事上用于制造火箭、导弹、卫星、雷达、防弹车、防弹衣等重要军工产品。

2、中国专利公开了一种碳纤维预浸展纱结构(授权公告号cn 207904446 u),该专利技术能够解决不同材料的碳纤维预浸布的梳理程度不同,现有的展纱机构不便于调整梳理程度,不能满足客户的需求等问题。

3、然而齿钉使用过后外侧壁可能缠绕有纱线,不便于对其进行清理,从而导致对不同材料的碳纤维预浸布进行梳理时可能出现材料混合的现象,不利于碳纤维预浸布之后的正常使用。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种碳纤维预浸展纱结构,包括有底台和齿钉,所述底台为凹型结构,底台内底部开设有固定槽,固定槽内布置有连接杆,连接杆左右侧壁安装有第一锥齿轮,底台上端面左右对称开设有圆形孔,圆形孔内布置有圆套,圆套内通过螺纹转动安装有内杆,内杆底部安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动连接,圆套上端面安装有连接板,连接板底部安装有齿钉;

2、底台内侧壁左右对称安装有电动滑块,电动滑块内侧端通过连接架安装有底板,底板上端面自左而右安装有多个双向割刀,底台内底部前后对称安装有吸尘器。

3、优选的:所述底台底部开设有穿孔。

4、优选的:所述穿孔左方布置有控制面板,控制面板安装在底台左侧端面。控制面板与电动滑块电性连接。

5、优选的:所述圆形孔内通过滑动配合的方式安装有圆套。

6、优选的:所述底台上端面靠近四个拐角处嵌设有伸缩杆,伸缩杆上端面与连接板前后端面之间通过l型架相连接。

7、优选的:所述伸缩杆下方布置有底盘,底盘上端面嵌设有调节电机,调节电机输出端安装有圆盘,圆盘上端面与底台底部之间通过支撑柱相连接。

8、本实用新型的技术效果和优点:

9、1、本实用新型中采用双向割刀和吸尘器结构,双向割刀移动到齿钉之间的缝隙处从而对纱线进行清理,吸尘器对纱线进行回收,避免齿钉由于缠绕打结影响梳理效果。

10、2、本实用新型中采用调节电机结构,便于根据碳纤维预浸布的使用需求调节底1的转动角度,提高了装置使用的便捷性。



技术特征:

1.一种碳纤维预浸展纱结构,包括有底台(1)和齿钉(2),其特征在于,所述底台(1)为凹型结构,底台(1)内底部开设有固定槽,固定槽内布置有连接杆(11),连接杆(11)左右侧壁安装有第一锥齿轮(12),底台(1)上端面左右对称开设有圆形孔,圆形孔内布置有圆套(13),圆套(13)内通过螺纹转动安装有内杆(14),内杆(14)底部安装有第二锥齿轮(15),第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(15)之间通过啮合转动连接,圆套(13)上端面安装有连接板,连接板底部安装有齿钉(2);

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸展纱结构,其特征在于,所述底台(1)底部开设有穿孔(21)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维预浸展纱结构,其特征在于,所述穿孔(21)左方布置有控制面板(22),控制面板(22)安装在底台(1)左侧端面,控制面板(22)与电动滑块(16)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸展纱结构,其特征在于,所述圆形孔内通过滑动配合的方式安装有圆套(13)。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸展纱结构,其特征在于,所述底台(1)上端面靠近四个拐角处嵌设有伸缩杆(23),伸缩杆(23)上端面与连接板前后端面之间通过l型架相连接。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维预浸展纱结构,其特征在于,所述伸缩杆(23)下方布置有底盘(24),底盘(24)上端面嵌设有调节电机(25),调节电机(25)输出端安装有圆盘,圆盘上端面与底台(1)底部底部之间通过支撑柱相连接。


技术总结
本技术涉及展纱设备领域,具体涉及一种碳纤维预浸展纱结构,包括有底台和齿钉,所述底台为凹型结构,底台内底部开设有固定槽,固定槽内布置有连接杆,连接杆左右侧壁安装有第一锥齿轮,底台上端面左右对称开设有圆形孔,圆形孔内布置有圆套,圆套内通过螺纹转动安装有内杆,内杆底部安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动连接,圆套上端面安装有连接板,连接板底部安装有齿钉,本技术中采用双向割刀和吸尘器结构,双向割刀移动到齿钉之间的缝隙处从而对纱线进行清理,吸尘器对纱线进行回收,避免齿钉由于缠绕打结影响梳理效果。

技术研发人员:彭中科,王姗,王昌平
受保护的技术使用者:深圳市烯碳复合材料有限公司
技术研发日:20230927
技术公布日:2024/5/16
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