一种生产线用上货机的制作方法

本技术属于上货机，具体的说是一种生产线用上货机。

背景技术：

1、胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。

2、现有技术中，胶带在生产过程中需要用到上货机将胶带辊从低处上升到高处并套在生产线的横柱上，而现有的上货机，一般只能单次上货一个胶带辊，导致生产效率较低，为此，本实用新型提供一种生产线用上货机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，胶带在生产过程中需要用到上货机将胶带辊从低处上升到高处并套在生产线的横柱上，而现有的上货机，一般只能单次上货一个胶带辊，导致生产效率较低的问题，本实用新型提出的一种生产线用上货机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种生产线用上货机,包括底座，所述底座顶壁固接有支撑板；所述支撑板侧壁开设有第一滑槽；所述第一滑槽底壁转动连接有往复丝杆，且往复丝杆顶端伸出支撑板顶壁；所述支撑板侧壁固接有安装板；所述安装板顶壁固接有电机，且电机通过传动组件与往复丝杆连接；所述往复丝杆外圆壁丝杆螺母副连接有第一滑块；所述第一滑块侧壁固接有放置板；所述放置板侧壁转动连接有旋钮；所述放置板顶壁设有挡板，且挡板通过调节组件与挡板连接；所述底座顶壁设有导料斗，且导料斗底部通过连接杆与底座顶壁固接；所述导料斗端部侧壁转动连接有挡杆，且档杆一端伸入导料斗端口，且转动处设有扭簧，自然状态下档杆处于水平状态；所述档杆顶壁开设有限位槽；所述放置板侧壁固接有支撑块；所述支撑块侧壁固接有带动杆，且带动杆位置与限位槽对应。

3、优选的，所述传动组件包括主动链轮，所述电机输出端固接有主动链轮；所述往复丝杆顶端固接有从动链轮，且从动链轮通过链带与主动链轮连接。

4、优选的，所述调节组件包括第二滑槽，所述放置板顶壁开设有第二滑槽；所述第二滑槽内侧壁转动连接有螺纹杆，且螺纹杆一端伸入第二滑槽内侧壁与旋钮端部固接；所述螺纹杆外圆壁螺纹连接有第二滑块，且第二滑块顶端与挡板底壁固接。

5、优选的，所述安装板侧壁固接有固定板；所述固定板侧壁固接有电动推杆；所述电动推杆端部固接推板。

6、优选的，所述放置板顶壁开设有第三滑槽；所述第三滑槽内滑动连接有限位斜块；所述限位斜块底壁固接有一组弹簧，且弹簧底端与第三滑槽内壁固接。

7、优选的，所述主动链轮内径小于从动链轮内径。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种生产线用上货机，通过底座顶部的导料斗，使得胶带辊筒从导料斗进入到放置板上；通过转动旋钮，旋钮转动通过调节组件带动挡板移动，从而可以根据实际需要调节需要上货胶带辊筒的数量，通过驱动电机，电机通过传动组件带动往复丝杆转动，往复丝杆转动使得滑块上下移动，从而带动放置进行上下移动，通过放置向下移动时，放置板侧壁支撑块上的带动杆向下移动直至进入到档杆顶部限位槽内，使得限位杆从水平转动至竖直状态，从而解除对导料斗内的胶带辊筒的限位，使得胶带滚筒从导料斗内进入到放置板上；上述方式很好的避免了现有的上货机，一般只能单次上货一个胶带辊，导致生产效率较低的问题。

10、2.本实用新型所述的一种生产线用上货机，通过第三滑槽的限位斜块，避免放置板移动时胶带滚筒从放置板上掉落的情况，通过电动推杆带动推板将胶带辊筒向前推动时，胶带滚筒端部抵住限位斜块的斜面，向下的分力使得限位斜块滑入职第三滑槽内，避免影响到胶带辊无法向前移动的情况。

技术特征：

1.一种生产线用上货机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶壁固接有支撑板(2)；所述支撑板(2)侧壁开设有第一滑槽(3)；所述第一滑槽(3)底壁转动连接有往复丝杆(4)，且往复丝杆(4)顶端伸出支撑板(2)顶壁；所述支撑板(2)侧壁固接有安装板(5)；所述安装板(5)顶壁固接有电机(6)，且电机(6)通过传动组件与往复丝杆(4)连接；所述往复丝杆(4)外圆壁丝杆螺母副连接有第一滑块(7)；所述第一滑块(7)侧壁固接有放置板(8)；所述放置板(8)侧壁转动连接有旋钮(9)；所述放置板(8)顶壁设有挡板(10)，且挡板(10)通过调节组件与挡板(10)连接；所述底座(1)顶壁设有导料斗(11)，且导料斗(11)底部通过连接杆与底座(1)顶壁固接；所述导料斗(11)端部侧壁转动连接有挡杆(12)，且档杆一端伸入导料斗(11)端口，且转动处设有扭簧，自然状态下档杆处于水平状态；所述档杆顶壁开设有限位槽(13)；所述放置板(8)侧壁固接有支撑块(14)；所述支撑块(14)侧壁固接有带动杆(15)，且带动杆(15)位置与限位槽(13)对应。

2.根据权利要求1所述的一种生产线用上货机，其特征在于，所述传动组件包括主动链轮(16)，所述电机(6)输出端固接有主动链轮(16)；所述往复丝杆(4)顶端固接有从动链轮(17)，且从动链轮(17)通过链带与主动链轮(16)连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产线用上货机，其特征在于，所述调节组件包括第二滑槽(18)，所述放置板(8)顶壁开设有第二滑槽(18)；所述第二滑槽(18)内侧壁转动连接有螺纹杆(19)，且螺纹杆(19)一端伸入第二滑槽(18)内侧壁与旋钮(9)端部固接；所述螺纹杆(19)外圆壁螺纹连接有第二滑块(20)，且第二滑块(20)顶端与挡板(10)底壁固接。

4.根据权利要求3所述的一种生产线用上货机，其特征在于，所述安装板(5)侧壁固接有固定板(21)；所述固定板(21)侧壁固接有电动推杆(22)；所述电动推杆(22)端部固接推板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种生产线用上货机，其特征在于，所述放置板(8)顶壁开设有第三滑槽(24)；所述第三滑槽(24)内滑动连接有限位斜块(25)；所述限位斜块(25)底壁固接有一组弹簧(26)，且弹簧(26)底端与第三滑槽(24)内壁固接。

6.根据权利要求5所述的一种生产线用上货机，其特征在于，所述主动链轮(16)内径小于从动链轮(17)内径。

技术总结
本技术属于上货机技术领域，具体的说是一种生产线用上货机，包括底座，所述底座顶壁固接有支撑板；所述支撑板侧壁开设有第一滑槽；所述第一滑槽底壁转动连接有往复丝杆，且往复丝杆顶端伸出支撑板顶壁；所述支撑板侧壁固接有安装板；所述安装板顶壁固接有电机，且电机通过传动组件与往复丝杆连接；所述往复丝杆外圆壁丝杆螺母副连接有第一滑块；所述第一滑块侧壁固接有放置板；所述放置板侧壁转动连接有旋钮；本技术提供一种生产线用上货机，以解决现有技术中，胶带在生产过程中需要用到上货机将胶带辊从低处上升到高处并套在生产线的横柱上，而现有的上货机，一般只能单次上货一个胶带辊，导致生产效率较低的问题。

技术研发人员：刘刚,颜亚奇,林秋吉,向剑超,杨鹏
受保护的技术使用者：四川嘉智生态科技有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/10