一种防扭结装置的制作方法

本技术涉及一种防扭结装置，属于矿用竖井提升设备。

背景技术：

1、目前，国内矿山主副井提升系统中尾绳事故多发，其中防扭结装置导致的事故占比最高，一旦出现尾绳事故，势必造成提升系统停提，对矿井生产秩序带来严重影响。

2、现常用尾绳防扭结装置类型有绳木防扭结装置，木质分绳木用螺栓固定在分绳架上，尾绳与分绳木为滑动摩擦，摩擦阻力大，加之长期磨损容易磨损到固定螺栓，从而刮蹭到尾绳，直至损坏尾绳，引发事故，同时，木质材质在淋水较大的井筒内容易腐烂，使用寿命短；聚氨酯分绳梁防扭结装置，将聚氨酯加工成方形梁状结构，固定在分绳架处，尾绳与聚氨酯分绳梁仍为滑动摩擦，摩擦阻力大，磨损快，使用寿命短；聚氨酯套分绳辊防扭结装置，将聚氨酯加工成套状结构并穿入圆钢，固定在分绳架上，圆钢不转动，聚氨酯套时转时不转，受力不均，造成局部损坏从而导致聚氨酯套磨损，直至磨透，造成尾绳与圆钢直接摩擦，严重损伤尾绳，容易引发事故。

3、因此，针对现在常用防扭结装置存在的不足，研制一种新型安全可靠的防扭结装置有着重要的现实意义。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种防扭结装置。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种防扭结装置，包括井筒、隔离装置和尾绳，所述隔离装置包括槽钢架，其特征在于：所述槽钢架包括两层，第一层为四根横向槽钢，第二层为两根纵向槽钢，两层槽钢异面垂直，两层槽钢之间设有固定两层槽钢的八条支腿；

4、所述隔离装置包括甲组隔离装置和乙组隔离装置，所述槽钢架第一层的第一、第二横向槽钢和第二层的异面垂直的纵向槽钢部分为甲组隔离装置，第一层的第三、第四横向槽钢和第二层的异面垂直的纵向槽钢部分为乙组隔离装置；

5、所述甲组隔离装置横向槽钢上设有若干个均匀排列的密封托辊，密封托辊两端均设有密封轴承，密封轴承分别与第一根和第二根横向槽钢连接，密封轴承与横向槽钢之间设有轴枕，轴枕内设有与密封轴承成对配合的调心轴承，密封轴承依次经过调心轴承、轴枕与横向槽钢连接，所述轴枕两侧设有u型卡压板，轴枕通过u型卡压板与横向槽钢连接；所述甲组隔离装置的第二层，即纵向槽钢部分上设有同第一层密封托辊异面垂直设置的密封托辊，密封托辊两端的密封轴承通过调心轴承与轴枕连接，轴枕通过u型卡压板与纵向槽钢连接；所述乙组隔离装置与甲组隔离装置上下对称；

6、所述槽钢架尾绳方向上设有定滑轮固定槽钢和行程开关固定槽钢，行程开关固定槽钢上设有固定连接的行程开关，定滑轮固定槽钢上设有固定连接的定滑轮，所述尾绳中间设有一根贯穿尾绳的钢丝绳，钢丝绳一端固定于井筒侧壁上、另一端穿过定滑轮并设有固定连接的重物，所述钢丝绳与定滑轮(3)在同一水平线上，所述重物右侧与行程开关触点沿井筒垂直方向在同一水平线上，所述行程开关位于重物的上方。

7、进一步，所述密封托辊两端设有防砸装置。

8、进一步，所述密封托辊上设有聚氨酯套。

9、进一步，所述钢丝绳上设有环氧树脂套筒。

10、进一步，固定在横向槽钢上的u型卡压板长度小于固定在纵向槽钢上的u型卡压板长度。

11、进一步，所述定滑轮为聚乙烯轮。

12、进一步，所述甲组隔离装置和乙组隔离装置四周均设有固定在槽钢架上的检修平台。

13、进一步，所述检修平台上设有围栏，底部设有带支撑的打孔底板。

14、进一步，所述检修平台为双层。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、(1)密封托辊采用滚动摩擦代替滑动摩擦，降低了摩擦阻力，减少了相互磨损量，加之使用耐磨性、耐腐蚀性聚氨酯材料，大大提高了可靠性和使用寿命；

17、(2)采用密封托辊加装聚氨酯套，较小的间隙配合，减少了聚氨酯套与托辊之间相对转动的问题，延长了使用寿命；采用密封托辊自身成对密封轴承加成对配调心轴承的轴承座，双级转动，有效解决一级轴承转动损坏造成密封托辊不转的问题；

18、(3)采用上下两层异面垂直的密封托辊布置，消除了尾绳挤入单层共面垂直的托辊容易挤入直角部位的隐患，提高了安全可靠性；

19、(4)密封托辊采用轴枕固定在16号u型槽钢上再固定到分绳架上，抗砸耐用，采用双密封，防淋水性能良好；

20、(5)在尾绳环之间加一根钢丝绳，钢丝绳加装环氧树脂套，一端固定在井壁上，一端通过一个定滑轮挂一个重物固定在槽钢上，一旦钢丝绳受到扭转碰撞,将重物拉高到180mm，触发到行程开关触点，提升机进行安全回路报警或者进行安全制动；

21、(6)新型尾绳防扭结装置，支架牢固，密封托辊两端有独特的防砸设计，改向钢板将落石改变方向，既保护了托辊轴端受砸变形，又将落石改向到远离尾绳的方向上，保护了尾绳；加了聚氨酯套的密封托辊耐磨抗腐蚀，使用寿命长，维护更换工作量小，可有效杜绝看矿井尾绳事故发生；

22、(7)新型尾绳防扭结装置在隔离装置四周设计了检修平台，增加了护栏和底部带支撑的打孔底板，双层平台方便每层密封托辊检修更换，提高了作业环境的安全性，同时打孔底板不易存煤且便于清扫。

技术特征：

1.一种防扭结装置，包括井筒(5)、隔离装置(6)和尾绳，所述隔离装置(6)包括槽钢架(61)，其特征在于：所述槽钢架(61)包括两层，第一层为四根横向槽钢，第二层为两根纵向槽钢，两层槽钢异面垂直，两层槽钢之间设有固定两层槽钢的八条支腿；

2.根据权利要求1所述的防扭结装置，其特征在于：所述密封托辊(62)两端设有防砸装置(8)。

3.根据权利要求1所述的防扭结装置，其特征在于：所述密封托辊(62)上设有聚氨酯套。

4.根据权利要求1所述的防扭结装置，其特征在于：所述钢丝绳(2)上设有环氧树脂套筒。

5.根据权利要求1所述的防扭结装置，其特征在于：固定在横向槽钢上的u型卡压板(7)长度小于固定在纵向槽钢上的u型卡压板(7)长度。

6.根据权利要求1所述的防扭结装置，其特征在于：所述定滑轮(3)为聚乙烯轮。

7.根据权利要求1所述的防扭结装置，其特征在于：所述甲组隔离装置(63)和乙组隔离装置(64)四周均设有固定在槽钢架(61)上的检修平台(9)。

8.根据权利要求7所述的防扭结装置，其特征在于：所述检修平台(9)上设有围栏，底部设有带支撑的打孔底板。

9.根据权利要求7所述的防扭结装置，其特征在于：所述检修平台(9)为双层。

技术总结
本技术公开了一种防扭结装置，属于矿用竖井提升设备技术领域。一种防扭结装置，包括井筒、隔离装置和尾绳，所述隔离装置包括槽钢架，所述槽钢架包括两层，第一层为四根横向槽钢，第二层为两根纵向槽钢，两层槽钢异面垂直，两层槽钢之间设有固定两层槽钢的八条支腿。密封托辊采用滚动摩擦代替滑动摩擦，降低了摩擦阻力，减少了相互磨损量，加之使用耐磨性、耐腐蚀性聚氨酯材料，大大提高了可靠性和使用寿命；采用密封托辊加装聚氨酯套，较小的间隙配合，减少了聚氨酯套与托辊之间相对转动的问题，延长了使用寿命；采用密封托辊自身成对密封轴承加成对配调心轴承的轴承座，双级转动，有效解决一级轴承转动损坏造成密封托辊不转的问题。

技术研发人员：雷晨
受保护的技术使用者：山东舒博特钢丝绳有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/29