一种螺丝生产用残次品下料盘的制作方法

本技术涉及螺丝，具体为一种螺丝生产用残次品下料盘。

背景技术：

1、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工。

2、在螺丝生产出来后，需要对螺丝中的残次品进行挑选工作，在对螺丝的残次品进行筛选时，就需要使用到螺丝残次品挑选装置，现有对残次品筛选出来后，筛选设备会吹动残次品落到下料盘上，通过下料盘对螺丝的残次品进行下料，但是现有的下料盘对残次品螺丝下料欧式散乱的进行下料，导致不便于工作人员对残次品进行下一步工作。

3、且现有的收集装置，在对残次品进行收集后，通过收集装置对残次品移动时，残次品螺丝会在收集装置的内部发生晃动，残次品螺丝晃动相互撞击会发出噪音，同时残次品螺丝晃动会戳破收集装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种螺丝生产用残次品下料盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝生产用残次品下料盘，包括主体、出料管和推动板，所述主体一侧通过贯穿的形式连接所述出料管一端，所述出料管远离所述主体的一端通过嵌入的形式连接出料柱，所述出料管一侧通过紧固件连接第一伸缩电机，所述第一伸缩电机通过输出轴固定连接所述出料柱，所述出料柱下方设有传送带，所述传送带通过紧固件连接支撑槽，所述支撑槽底部固定连接磁力板，所述支撑槽内部通过滑动的形式连接所述推动板，所述推动板一侧通过螺纹连接螺纹柱，所述传送带一侧设有收集槽，所述收集槽内部设有限位板，所述限位板一端固定连接斜角板。

3、优选地，所述主体内部通过紧固件连接筛选设备，所述传送带通过转轴连接衔接板一侧，所述衔接板一端通过紧固件连接所述主体一侧。

4、优选地，所述螺纹柱一端通过转轴连接所述支撑槽外侧，所述螺纹柱远离所述支撑槽的一端设有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴固定连接所述螺纹柱，所述驱动电机通过紧固件连接所述支撑槽。

5、优选地，所述传送带一侧通过紧固件连接下料口，所述下料口远离所述传送带的一端设有所述收集槽，所述收集槽底部设有放置板，所述放置板通过紧固件连接所述衔接板。

6、优选地，所述限位板一侧通过紧固件连接伸缩柱一端，所述伸缩柱远离所述限位板的一端通过嵌入的形式连接支撑柱一端，所述支撑柱远离所述伸缩柱的一端通过紧固件连接收集槽内壁。

7、优选地，所述支撑柱内部设有弹性件，所述弹性件一端通过紧固件连接所述支撑柱底部，所述弹性件远离所述支撑柱的一端通过紧固件连接所述伸缩柱。

8、优选地，所述支撑槽在所述传送带上呈等间距分布，所述收集槽一侧设有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机通过紧固件连接所述放置板一端。

9、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

10、第一、本实用新型通过设置了推动块和出料柱，能够使残次品螺丝进行整齐的下料，当螺丝的残次品被筛选设备吹动到出料管内部后，螺丝通过出料管移动到出料柱的内部，打开第一伸缩电机，第一伸缩电机通过输出轴带动出料柱在出料管的一端进行上下移动，出料柱上下移动带动其内部的螺丝呈竖向的状态移动到下方的支撑槽内，支撑槽内的磁力板对螺丝的一端进行吸附，使螺丝呈垂直状态，然后打开驱动电机，驱动电机通过输出轴带动螺纹柱旋转，螺纹柱旋转通过螺纹带动推动板在支撑槽的内部进行移动，使螺丝移动到支撑槽的一侧，直至支撑槽内部放置满螺丝，打开传送带，传送带的带动支撑槽移动，使支撑槽移动到下料口的一侧，再次打开驱动电机，驱动电机通过螺纹柱带动推动板推动螺丝移动到收集槽的内部，即可达到对螺栓残次品进行整齐下料收集的工作，便于工作对残次品螺丝进行下一步工作，体现了此装置的实用性。

11、第二、本实用新型通过设置了斜角板和弹性件，能够对收集槽内部的残次品螺丝进行限位，当螺丝通过推动板的推动进入到收集槽内部后，螺丝推动斜角板，斜角板推动限位板板移动，限位板通过伸缩柱对支撑柱内部的弹性件进行挤压，直至残次品螺丝移动到限位板的一侧，通过弹性件的回弹力，弹性件通过伸缩柱推动限位板对螺丝进行限位，有效的防止了移动收集装置时收集装置内部的残次品螺丝发生晃动产生噪音和导致收集槽损坏，当收集槽内的其中一个限位板一侧螺丝收集满时，打开第二伸缩电机，第二伸缩电机通过输出轴推动收集槽在放置板上移动，收集槽内的另一个限位板移动到下料口处，即可在收集内的不同位置进行螺丝的下料收集。

技术特征：

1.一种螺丝生产用残次品下料盘，包括主体(1)、出料管(2)和推动板(11)，其特征在于：所述主体(1)一侧通过贯穿的形式连接所述出料管(2)一端，所述出料管(2)远离所述主体(1)的一端通过嵌入的形式连接出料柱(8)，所述出料管(2)一侧通过紧固件连接第一伸缩电机(7)，所述第一伸缩电机(7)通过输出轴固定连接所述出料柱(8)，所述出料柱(8)下方设有传送带(3)，所述传送带(3)通过紧固件连接支撑槽(6)，所述支撑槽(6)底部固定连接磁力板(9)，所述支撑槽(6)内部通过滑动的形式连接所述推动板(11)，所述推动板(11)一侧通过螺纹连接螺纹柱(10)，所述传送带(3)一侧设有收集槽(4)，所述收集槽(4)内部设有限位板(14)，所述限位板(14)一端固定连接斜角板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用残次品下料盘，其特征在于：所述主体(1)内部通过紧固件连接筛选设备(5)，所述传送带(3)通过转轴连接衔接板(21)一侧，所述衔接板(21)一端通过紧固件连接所述主体(1)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用残次品下料盘，其特征在于：所述螺纹柱(10)一端通过转轴连接所述支撑槽(6)外侧，所述螺纹柱(10)远离所述支撑槽(6)的一端设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)通过输出轴固定连接所述螺纹柱(10)，所述驱动电机(12)通过紧固件连接所述支撑槽(6)。

4.根据权利要求2所述的一种螺丝生产用残次品下料盘，其特征在于：所述传送带(3)一侧通过紧固件连接下料口(13)，所述下料口(13)远离所述传送带(3)的一端设有所述收集槽(4)，所述收集槽(4)底部设有放置板(17)，所述放置板(17)通过紧固件连接所述衔接板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用残次品下料盘，其特征在于：所述限位板(14)一侧通过紧固件连接伸缩柱(20)一端，所述伸缩柱(20)远离所述限位板(14)的一端通过嵌入的形式连接支撑柱(15)一端，所述支撑柱(15)远离所述伸缩柱(20)的一端通过紧固件连接收集槽(4)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝生产用残次品下料盘，其特征在于：所述支撑柱(15)内部设有弹性件(19)，所述弹性件(19)一端通过紧固件连接所述支撑柱(15)底部，所述弹性件(19)远离所述支撑柱(15)的一端通过紧固件连接所述伸缩柱(20)。

7.根据权利要求4所述的一种螺丝生产用残次品下料盘，其特征在于：所述支撑槽(6)在所述传送带(3)上呈等间距分布，所述收集槽(4)一侧设有第二伸缩电机(16)，所述第二伸缩电机(16)通过紧固件连接所述放置板(17)一端。

技术总结
本技术涉及螺丝技术领域，且公开了一种螺丝生产用残次品下料盘。该螺丝生产用残次品下料盘，主体、出料管和推动板，所述主体一侧通过贯穿的形式连接所述出料管一端，所述出料管远离所述主体的一端通过嵌入的形式连接出料柱，所述出料管一侧通过紧固件连接第一伸缩电机，所述第一伸缩电机通过输出轴固定连接所述出料柱，直至支撑槽内部放置满螺丝，打开传送带，传送带的带动支撑槽移动，使支撑槽移动到下料口的一侧，再次打开驱动电机，驱动电机通过螺纹柱带动推动板推动螺丝移动到收集槽的内部，即可达到对螺栓残次品进行整齐下料收集的工作，便于工作对残次品螺丝进行下一步工作，体现了此装置的实用性。

技术研发人员：马艺慧,包燕娇
受保护的技术使用者：河北创腾紧固件制造有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/6/13