一种全塑香水泵的制作方法

本技术涉及香水泵，具体涉及一种全塑香水泵。

背景技术：

1、香水是将香料溶解于乙醇中的制品，有时根据需要加入微量色素、抗氧化剂、杀菌剂、甘油、表面活性剂等添加剂。具有芬芳浓郁的香气，主要作用是喷洒于衣襟、手帕及发际等部位，散发怡人香气，是重要的化妆品之一。

2、香水使用时，一般都是存储香水瓶中，通过挤压香水泵的按帽，将香水喷出，目前香水泵中的弹簧采用的是金属材料制成，在回收时先将金属弹簧与泵体分离后，再分开回收，导致回收的成本较高，也有一些香水泵采用塑料弹簧，但是因本身材质的影响，导致回弹力不足，甚至产生漏液的现象。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全塑香水泵，包括泵体，所述泵体内部设置有塑料珠，所述泵体安装于大圈内，所述泵体内部设置有活塞，所述活塞插装有阀针，所述阀针上端连接阀杆，所述泵体顶部开口处卡接连接盖，所述连接盖上端设置有弹片，所述弹片套设在阀杆上，所述阀杆与阀针用于对弹片进行支撑和限位。

2、优选的：所述泵体安装于大圈内，大圈内部设置有垫片，垫片套设在泵体外侧，泵体底部接口连接吸管。

3、优选的：所述弹片和塑料珠均采用塑料制成。

4、优选的：所述泵体底部设置有容纳腔，用于放入塑料珠，泵体的泵腔内壁设置有内凹槽，内凹槽用于卡紧连接盖。

5、优选的：所述阀针一体成型，阀针包括针体和密封环，密封环上端面呈锥面，阀针插入活塞中，再将活塞安装于泵体内，活塞和泵体底部形成空腔结构。

6、优选的：所述连接盖中部设置有内套管，内套管用于套在阀杆外侧，连接盖中部外壁设置有第一外凸缘，第一外凸缘用于连接大圈，所述连接盖上端设置有上支撑槽，上支撑槽用于支撑弹片，连接盖下端设置有下支撑槽，下支撑槽用于套接在泵体的开口处。

7、优选的：所述阀杆包括杆体和凸台，凸台的直径大于杆体的直径，所述杆体内壁设置有内凸肋，阀针插入杆体中，内凸肋嵌入环形槽中，将阀针与阀杆固定。

8、优选的：所述弹片呈中空的柱状结构，弹片上端设置有上支撑部，上支撑部用于插入限位槽中，弹片下端设置有下支撑部，下支撑部用于插入上支撑槽中。

9、优选的：所述弹片中部设置凸起部，凸起部为圆弧面，凸起部与上支撑部连接处设置有第一斜面，且第一斜面为锥面，弹片由凸起部向上支撑部轴向延伸的直径逐渐减小。

10、优选的：所述凸起部与下支撑部连接处设置有第二斜面，第二斜面为倒锥面，弹片由凸起部向下支撑部轴向延伸的直径逐渐减小。

11、本实用新型提供一种瓶体，瓶体的开口处设置有外螺纹，瓶体连接大圈，用于储存内容物。

12、本实用新型的技术效果和优点：

13、1、本实用新型中，弹片和塑料珠采用塑料制成，通过塑料制成的弹片替代金属制成的弹簧，便于香水泵整体回收利用，满足环保需求，降低回收成本。

14、2、本实用新型中，香水泵可用于不同的瓶身，当内容物使用完毕后，旋开大圈可补充内容物，再一次的循环使用。

15、3、本实用新型中，弹片位于凸起部处的直径大于第一斜面和第二斜面处的直径，凸起部处的柔性相对较大，第一斜面和第二斜面相对凸起部的硬度较大，设置的凸起部有利于弹片被压缩，设置的第一斜面和第二斜面有利于弹片从压缩状态复位，从而具有较大的弹力，密封性更好，不会产生漏液。

16、4、本实用新型中，塑料珠在同等体积下的质量轻于玻璃珠，使得塑料珠在较小的内容物压力下即可与泵体底部接口分离，方便实现进料。

技术特征：

1.一种全塑香水泵，包括泵体(1)，其特征在于，所述泵体(1)内部设置有塑料珠(2)，所述泵体(1)安装于大圈(10)内，所述泵体(1)内部设置有活塞(4)，所述活塞(4)插装有阀针(3)，所述阀针(3)上端连接阀杆(6)，所述泵体(1)顶部开口处卡接连接盖(5)，所述连接盖(5)上端设置有弹片(7)，所述弹片(7)套设在阀杆(6)上，所述阀杆(6)与阀针(3)用于对弹片(7)进行支撑和限位。

2.根据权利要求1所述的一种全塑香水泵，其特征在于，所述泵体(1)安装于大圈(10)内，大圈(10)内部设置有垫片(11)，垫片(11)套设在泵体(1)外侧，泵体(1)底部接口连接吸管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种全塑香水泵，其特征在于，所述弹片(7)和塑料珠(2)均采用塑料制成。

4.根据权利要求1所述的一种全塑香水泵，其特征在于，所述泵体(1)底部设置有容纳腔(101)，用于放入塑料珠(2)，泵体(1)的泵腔内壁设置有内凹槽(102)，内凹槽(102)用于卡紧连接盖(5)。

5.根据权利要求1所述的一种全塑香水泵，其特征在于，所述阀针(3)一体成型，阀针(3)包括针体(301)和密封环(305)，密封环(305)上端面呈锥面，阀针(3)插入活塞(4)中，再将活塞(4)安装于泵体(1)内，活塞(4)和泵体(1)底部形成空腔结构。

6.根据权利要求1所述的一种全塑香水泵，其特征在于，所述连接盖(5)中部设置有内套管(501)，内套管(501)用于套在阀杆(6)外侧，连接盖(5)中部外壁设置有第一外凸缘(502)，第一外凸缘(502)用于连接大圈(10)，所述连接盖(5)上端设置有上支撑槽(503)，上支撑槽(503)用于支撑弹片(7)，连接盖(5)下端设置有下支撑槽(504)，下支撑槽(504)用于套接在泵体(1)的开口处。

7.根据权利要求6所述的一种全塑香水泵，其特征在于，所述阀杆(6)包括杆体(601)和凸台(602)，凸台(602)的直径大于杆体(601)的直径，所述杆体(601)内壁设置有内凸肋(605)，阀针(3)插入杆体(601)中，内凸肋(605)嵌入环形槽(304)中，将阀针(3)与阀杆(6)固定。

8.根据权利要求1所述的一种全塑香水泵，其特征在于，所述弹片(7)呈中空的柱状结构，弹片(7)上端设置有上支撑部(702)，上支撑部(702)用于插入限位槽(603)中，弹片(7)下端设置有下支撑部(703)，下支撑部(703)用于插入上支撑槽(503)中。

9.根据权利要求8所述的一种全塑香水泵，其特征在于，所述弹片(7)中部设置凸起部(701)，凸起部(701)为圆弧面，凸起部(701)与上支撑部(702)连接处设置有第一斜面(704)，且第一斜面(704)为锥面，弹片(7)由凸起部(701)向上支撑部(702)轴向延伸的直径逐渐减小。

10.根据权利要求9所述的一种全塑香水泵，其特征在于，所述凸起部(701)与下支撑部(703)连接处设置有第二斜面(705)，第二斜面(705)为倒锥面，弹片(7)由凸起部(701)向下支撑部(703)轴向延伸的直径逐渐减小。

技术总结
本技术公开了一种全塑香水泵，包括泵体，泵体内部设置有塑料珠，泵体安装于大圈内，大圈内部设置有垫片，垫片套设在泵体外侧，泵体底部接口连接吸管，泵体内部设置有活塞，活塞插装有阀针，阀针上端连接阀杆，泵体顶部开口处卡接连接盖，连接盖上端设置有弹片，弹片套设在阀杆上，阀杆与阀针连接对弹片限位，阀杆连接按帽连接，按帽出液口处设置有喷片，通过阀杆和阀针将弹片限位，本技术中，弹片和塑料珠采用塑料制成，便于香水泵整体回收利用，满足环保需求，降低回收成本，香水泵可用于不同的瓶身，当内容物使用完毕后，旋开大圈可补充内容物，再一次的循环使用。

技术研发人员：杭呈,朱先强
受保护的技术使用者：宁波金雨科技实业有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/5/16