一种全自动复卷机的纸筒输送机构的制作方法

本申请涉及纸筒输送的，尤其是涉及一种全自动复卷机的纸筒输送机构。

背景技术：

1、全自动复卷机是一种用于对纸张进行复卷的专用设备，常用于将宽幅的纸卷进行复卷工作，以将纸卷制成长条状的长卷筒。全自动复卷机在进行有芯长卷筒的生产时，常需要通过全自动复卷机上的纸筒输送机构向全自动复卷机的加工工位输送纸筒，以便全自动复卷机将纸卷复卷于纸筒上。

2、相关技术中公告号为cn217172498u的中国专利，提出了一种全自动复卷机的纸筒输送机构，通过驱动组件驱使隔板对放置框的出料端口进行部分遮挡，从而使出料口受隔板的遮挡而留有仅供一个纸筒排出的空间，从而使多个纸卷逐一从出料口排出至排料框中，便于排料框将纸筒逐一的输送至加工工位中。

3、上述中的相关技术存在有以下缺陷：在出料框的框体内腔空间固定，使得纸筒穿过框体内腔时，若纸筒宽度与框体内腔二分之一的宽度相近时，容易造成纸筒并排卡滞在框体内腔中，此时会造成出料口隔板的调整出料空间的作用失效。

技术实现思路

1、为了改善若纸筒宽度与框体内腔二分之一的宽度相近时，容易造成纸筒并排卡滞在框体内腔中，此时会造成出料口隔板的调整出料空间的作用失效的问题，本申请提供一种全自动复卷机的纸筒输送机构。

2、本申请提供的一种全自动复卷机的纸筒输送机构采用如下的技术方案：

3、一种全自动复卷机的纸筒输送机构，包括放置框、引导框以及推料组件，所述引导框连通设置在放置框的下方，所述推料组件活动设置在引导框的下方，所述引导框包括框体，所述框体的顶部、底部以及相对的两侧均形成有与其内腔相通的开口，所述框体形成有开口的侧面还固定有两组被开口分隔的延长支架，两组延长支架之间设置有“l”形的引导架，所述引导架的底部固定连接有转轴，所述转轴的两端均贯穿引导架并分别与相邻的延长支架之间转动连接，两组所述转轴的右端贯穿延长支架并均卡固连接有调节齿轮，两组所述调节齿轮之间设置有相互啮合的驱动齿轮和传动齿轮，且驱动齿轮和传动齿轮分别与相邻的调节齿轮啮合。

4、更进一步地，所述驱动齿轮、传动齿轮以及两组调节齿轮的模数相等，且四者之间共面分布。

5、更进一步地，所述驱动齿轮的中心处与驱动电机的输出端卡固连接，所述驱动电机安装在框体的外壁上，所述传动齿轮利用销轴与框体外壁转动连接。

6、更进一步地，所述框体的顶部固定连接有连接环，所述连接环与放置框的底部利用螺栓固定连接。

7、更进一步地，所述推料组件包括推料框，所述推料框的内侧转动连接有活动板，所述推料框的背面螺纹连接有至少一组的调节螺栓，所述调节螺栓的前端设置为球面并且贯穿推料框。

8、更进一步地，全自动复卷机的纸筒输送机构还包括液压缸和底座，所述液压缸设置于推料框的后侧并且固定在底座上，所述液压缸的输出端与推料框的背面卡固连接，所述推料框活动设置在底座上，所述框体的底部支撑固定在底座上。

9、更进一步地，所述推料组件还包括挡料板，所述挡料板形成在推料框的顶部后侧并与推料框的顶部共面分布，所述挡料板的长度与推料框的长度相等，且挡料板的宽度与框体的宽度相适配。

10、更进一步地，所述挡料板的底部设置有至少一组的加固支架，所述加固支架的两端分别与挡料板和推料框之间焊接固定。

11、本申请的有益技术效果为：通过引导框中两组框体能够偏转调节两者之间的空隙，使得放置框中的纸筒下落时仅能够单排的下落，避免纸筒在框体内并排产生卡滞，从而影响纸筒的向下传输；通过推料组件中活动板能够在推料框内能够被调节螺栓推动偏转调节其位置，使得纸筒落入推料框内时仅能够使得一组纸筒落入，通过推料框推动纸筒时挡料板对框体的遮挡，可以避免移动输送纸筒时框体内纸筒继续下落，从而可以实现纸筒的逐一输送。

技术特征：

1.一种全自动复卷机的纸筒输送机构，包括放置框（10）、引导框（20）以及推料组件（30），所述引导框（20）连通设置在放置框（10）的下方，所述推料组件（30）活动设置在引导框（20）的下方，其特征在于，所述引导框（20）包括框体（21），所述框体（21）的顶部、底部以及相对的两侧均形成有与其内腔相通的开口，所述框体（21）形成有开口的侧面还固定有两组被开口分隔的延长支架（22），两组延长支架（22）之间设置有“l”形的引导架（23），所述引导架（23）的底部固定连接有转轴（24），所述转轴（24）的两端均贯穿引导架（23）并分别与相邻的延长支架（22）之间转动连接，两组所述转轴（24）的右端贯穿延长支架（22）并均卡固连接有调节齿轮（27），两组所述调节齿轮（27）之间设置有相互啮合的驱动齿轮（25）和传动齿轮（26），且驱动齿轮（25）和传动齿轮（26）分别与相邻的调节齿轮（27）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种全自动复卷机的纸筒输送机构，其特征在于，所述驱动齿轮（25）、传动齿轮（26）以及两组调节齿轮（27）的模数相等，且四者之间共面分布。

3.根据权利要求2所述的一种全自动复卷机的纸筒输送机构，其特征在于，所述驱动齿轮（25）的中心处与驱动电机的输出端卡固连接，所述驱动电机安装在框体（21）的外壁上，所述传动齿轮（26）利用销轴与框体（21）外壁转动连接。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种全自动复卷机的纸筒输送机构，其特征在于，所述框体（21）的顶部固定连接有连接环（28），所述连接环（28）与放置框（10）的底部利用螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动复卷机的纸筒输送机构，其特征在于，所述推料组件（30）包括推料框（31），所述推料框（31）的内侧转动连接有活动板（32），所述推料框（31）的背面螺纹连接有至少一组的调节螺栓（33），所述调节螺栓（33）的前端设置为球面并且贯穿推料框（31）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动复卷机的纸筒输送机构，其特征在于，还包括液压缸（40）和底座（50），所述液压缸（40）设置于推料框（31）的后侧并且固定在底座（50）上，所述液压缸（40）的输出端与推料框（31）的背面卡固连接，所述推料框（31）活动设置在底座（50）上，所述框体（21）的底部支撑固定在底座（50）上。

7.根据权利要求6所述的一种全自动复卷机的纸筒输送机构，其特征在于，所述推料组件（30）还包括挡料板（34），所述挡料板（34）形成在推料框（31）的顶部后侧并与推料框（31）的顶部共面分布，所述挡料板（34）的长度与推料框（31）的长度相等，且挡料板（34）的宽度与框体（21）的宽度相适配。

8.根据权利要求7所述的一种全自动复卷机的纸筒输送机构，其特征在于，所述挡料板（34）的底部设置有至少一组的加固支架（35），所述加固支架（35）的两端分别与挡料板（34）和推料框（31）之间焊接固定。

技术总结
本申请涉及一种全自动复卷机的纸筒输送机构，所述引导框连通设置在放置框的下方，所述推料组件活动设置在引导框的下方，所述引导框包括框体，所述框体的顶部、底部以及相对的两侧均形成有与其内腔相通的开口。本申请具有通过引导框中两组框体能够偏转调节两者之间的空隙，使得放置框中的纸筒下落时仅能够单排的下落，避免纸筒在框体内并排产生卡滞，从而影响纸筒的向下传输；通过推料组件中活动板能够在推料框内能够被调节螺栓推动偏转调节其位置，使得纸筒落入推料框内时仅能够使得一组纸筒落入，通过推料框推动纸筒时挡料板对框体的遮挡，可以避免移动输送纸筒时框体内纸筒继续下落，从而可以实现纸筒的逐一输送的效果。

技术研发人员：张威,喻国义,彭磊,张小威
受保护的技术使用者：武汉利发诚品纸业有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/5/8