一种耐火砖输送带的制作方法

本实用属于耐火砖，具体公开了一种耐火砖输送带。

背景技术：

1、耐火砖的制作程序比较繁琐，耐火砖在制作的过程中，需要将砖胚经过输送带进行传输，现有对耐火砖砖胚使用的输送带，皮带的表面通常较为光滑，耐火砖砖胚在倾斜输送时，耐火砖砖胚容易从皮带上滑落，同时皮带上并未设置有用于耐火砖砖胚支撑的结构，耐火砖砖胚在输送时，耐火砖砖胚容易出现松散的现象，导致加工后的耐火砖容易断裂，降低耐火砖的实际使用寿命，同时现有的输送带对耐火砖砖胚输送时，皮带的表面容易残留有耐火砖砖胚的组成材料，这些材料通常不便于清理，残留在皮带表面的耐火砖砖胚的组成材料，容易与输送的耐火砖砖胚粘连，粘连后的耐火砖砖胚会导致耐火砖砖胚加工时脆裂。

2、因此，现有的耐火砖输送带，无法满足实际使用中的需求，所以迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火砖输送带。

2、为达到以上目的，本实用提供了一种耐火砖输送带，包括输送结构，所述输送结构包括第二侧板、与第二侧板分布的第一侧板，所述第二侧板和第一侧板的中部转动连接有中间辊，所述第二侧板和第一侧板的两端转动连接有传动柱，所述第一侧板的外侧位于上部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与第一侧板上端的传动柱固定连接，所述第二侧板和第一侧板之间位于中间辊和传动柱之间套接有输送皮带，所述输送皮带的顶面嵌入设置有防滑条，所述输送皮带的顶面位于防滑条的一侧固定连接有抵接条，所述防滑条和抵接条均等间距分布在输送皮带的外壁。

3、在上述技术方案中，进一步，所述第一侧板和第二侧板的外侧均抵接有支撑侧板，所述支撑侧板通过嵌入柱与第一侧板和第二侧板的外壁固定，所述支撑侧板的下部与支撑底板固定连接。

4、在上述技术方案中，进一步，所述第一侧板和第二侧板上与支撑侧板相对的部位固定连接在抵接壳上，所述抵接壳底面的中部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底面与支撑液压缸的输出端转动连接，所述支撑液压缸的固定端与固定底板的顶面转动连接。

5、在上述技术方案中，进一步，所述第一侧板和第二侧板的底部位于中部固定连接在收纳壳的顶面，所述收纳壳的顶面开设有收纳腔，所述收纳腔的内部设置有移动板，所述移动板的顶面等间距分布有刷毛，所述移动板的一侧固定连接有连接板，所述收纳壳的一侧转动连接有开启门，所述收纳壳的顶面位于四角部位固定连接有固定片，所述收纳壳通过固定片与第一侧板和第二侧板的外壁固定连接，所述刷毛的上端抵接在输送皮带上。

6、在上述技术方案中，进一步，所述收纳壳的侧面开设有固定腔，所述固定腔内腔的底壁固定连接有推动液压缸和辅助伸缩杆，所述推动液压缸和辅助伸缩杆的输出端贯穿收纳壳与连接板固定连接。

7、在上述技术方案中，进一步，所述固定腔的内部位于推动液压缸的一侧嵌入设置有风机，所述风机的收纳端与收纳腔的内腔连通，所述固定腔内腔的边缘固定连接有金属网，所述风机的收纳端与收纳腔的连通部位固定连接有过滤网。

8、与现有技术相比，本实用具有以下有益效果：

9、1、该耐火砖输送带在实际使用时，可以避免耐火砖在输送时出现滑落的现象，实现耐火砖通过该装置稳定输送。

10、2、该耐火砖输送带在实际使用时，可以对该装置上的组成材料自动清理，避免该装置上的组成材料与砖胚粘附，可以避免加工后的砖胚脆裂。

11、3、该耐火砖输送带在实际使用时，可以调节该装置的输送角度，可以便于耐火砖对外部设备输送。

技术特征：

1.一种耐火砖输送带，包括输送结构，所述输送结构包括第二侧板(6)、与第二侧板(6)分布的第一侧板(4)，所述第二侧板(6)和第一侧板(4)的中部转动连接有中间辊(5)，所述第二侧板(6)和第一侧板(4)的两端转动连接有传动柱(15)，所述第一侧板(4)的外侧位于上部固定连接有传动电机(7)，所述传动电机(7)的输出端与第一侧板(4)上端的传动柱(15)固定连接，所述第二侧板(6)和第一侧板(4)之间位于中间辊(5)和传动柱(15)之间套接有输送皮带(1)，其特征在于，所述输送皮带(1)的顶面嵌入设置有防滑条(2)，所述输送皮带(1)的顶面位于防滑条(2)的一侧固定连接有抵接条(3)，所述防滑条(2)和抵接条(3)均等间距分布在输送皮带(1)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖输送带，其特征在于，所述第一侧板(4)和第二侧板(6)的外侧均抵接有支撑侧板(14)，所述支撑侧板(14)通过嵌入柱(12)与第一侧板(4)和第二侧板(6)的外壁固定，所述支撑侧板(14)的下部与支撑底板(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖输送带，其特征在于，所述第一侧板(4)和第二侧板(6)上与支撑侧板(14)相对的部位固定连接在抵接壳(8)上，所述抵接壳(8)底面的中部固定连接有滑轨(17)，所述滑轨(17)的内部滑动连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)的底面与支撑液压缸(9)的输出端转动连接，所述支撑液压缸(9)的固定端与固定底板(10)的顶面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖输送带，其特征在于，所述第一侧板(4)和第二侧板(6)的底部位于中部固定连接在收纳壳(23)的顶面，所述收纳壳(23)的顶面开设有收纳腔(27)，所述收纳腔(27)的内部设置有移动板(25)，所述移动板(25)的顶面等间距分布有刷毛(28)，所述移动板(25)的一侧固定连接有连接板(26)，所述收纳壳(23)的一侧转动连接有开启门(24)，所述收纳壳(23)的顶面位于四角部位固定连接有固定片(18)，所述收纳壳(23)通过固定片(18)与第一侧板(4)和第二侧板(6)的外壁固定连接，所述刷毛(28)的上端抵接在输送皮带(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种耐火砖输送带，其特征在于，所述收纳壳(23)的侧面开设有固定腔(21)，所述固定腔(21)内腔的底壁固定连接有推动液压缸(20)和辅助伸缩杆(22)，所述推动液压缸(20)和辅助伸缩杆(22)的输出端贯穿收纳壳(23)与连接板(26)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐火砖输送带，其特征在于，所述固定腔(21)的内部位于推动液压缸(20)的一侧嵌入设置有风机(19)，所述风机(19)的收纳端与收纳腔(27)的内腔连通，所述固定腔(21)内腔的边缘固定连接有金属网(11)，所述风机(19)的收纳端与收纳腔(27)的连通部位固定连接有过滤网。

技术总结
本实用属于耐火砖生产技术领域，具体公开了一种耐火砖输送带，包括输送结构，输送结构包括第二侧板、与第二侧板分布的第一侧板，第二侧板和第一侧板的中部转动连接有中间辊，第二侧板和第一侧板的两端转动连接有传动柱，第一侧板的外侧位于上部固定连接有传动电机，传动电机的输出端与第一侧板上端的传动柱固定连接，第二侧板和第一侧板之间位于中间辊和传动柱之间套接有输送皮带。该耐火砖输送带在实际使用时，可以避免耐火砖在输送时出现滑落的现象，实现耐火砖通过该装置稳定输送，同时可以对该装置上的组成材料自动清理，避免该装置上的组成材料与砖胚粘附，可以避免加工后的砖胚脆裂。

技术研发人员：尚贞民,刘佩永,房珊珊
受保护的技术使用者：山东齐王耐火材料有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/5/8