电石渣干粉稳料装置的制作方法

本技术涉及建材，尤其涉及一种电石渣干粉稳料装置。

背景技术：

1、重化工企业生产中生产的工业废渣如电石渣、硫酸渣、粉煤灰等，直接倒弃既造成资源的极大浪费，又造成生态环境污染，还加大了企业处置资金的投入。这些工业废渣完全可作为资源再利用，电石渣中富含氢氧化钙，可用做水泥生产的主料石灰石原料的替代物，硫酸渣、粉煤灰可用做水泥生产的辅料。

2、但在现有工艺中，使用电石渣作为原料进行水泥生产的过程中，生产系统输送、粉磨电石渣的物料流量稳定性有待提高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种电石渣干粉稳料装置，主要目的是提高电石渣物料输送加工的稳定性。

2、为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

3、本实用新型提供了一种电石渣干粉稳料装置，该装置包括：输送部和粉磨部；

4、所述输送部包括电石渣库和称重机构，所述称重机构包括第一斗式提升机和称重仓，所述电石渣库下端出口连接于第一空气斜槽的上端，所述第一空气斜槽的下端连接于所述第一斗式提升机的进料口，所述第一斗式提升机的出料口连接于所述称重仓上端的进口，所述称重仓下端的出口依次连接于闸板阀、叶轮给料机和转子秤，所述转子秤的出口连接于第二空气斜槽的上端；

5、所述粉磨部包括选粉机和磨粉机，所述第二空气斜槽的下端连接于链式输送机的一端，所述链式输送机的另一端连接于第二斗式提升机的进料口，所述第二斗式提升机的出料口连接于所述选粉机的进料管，所述选粉机的粗粉出料管连接于所述磨粉机。

6、本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

7、可选的，还包括减压锥，所述减压锥罩设于所述电石渣库下端出口的上方，所述减压锥和所述电石渣库的底壁之间设有间隙，所述减压锥的顶部连接于排气管的一端，所述排气管的另一端延伸至所述电石渣库的外部。

8、可选的，还包括称重传感器和机架，所述称重传感器设置于所述机架和所述称重仓的仓壁之间。

9、可选的，所述电石渣库的下端出口连接于对辊式给料机的上端，所述对辊式给料机的下端连接于所述第一空气斜槽的上端。

10、可选的，还包括排风管，所述排风管贯穿于所述电石渣库的底壁，用于排出所述电石渣库底部的空气。

11、可选的，还包括第三空气斜槽，所述第三空气斜槽的上端连接于所述第二斗式提升机的出料口，所述第三空气斜槽的下端连接于所述选粉机的进料管。

12、可选的，还包括收尘管，所述收尘管分别连接于所述第一斗式提升机的壳体上端和所述称重仓的上端，用于收集扬尘。

13、借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

14、电石渣库内的电石渣沉降至第一空气斜槽的上端，并沿第一空气斜槽向下滑落，经过第一空气斜槽的下端进入第一斗式提升机，电石渣物料被提升至称重仓上端进口，并进入称重仓，操作人员通过闸板阀的开启和关闭控制下料，叶轮给料机的转速和转子秤转速相匹配，控制下料速度。

15、转子秤内的电石渣物料通过第二空气斜槽到达链式输送机，电石渣物料经过链式输送机的运输至第二斗式提升机，通过第二斗式提升机提升至选粉机，选粉机分选出的电石渣粗粉通过粗粉出料管到达磨粉机，被磨粉机的研磨体进一步研磨；选粉机分选出的粒度合格物料经旋风分离器收集后输送至均化库。

技术特征：

1.一种电石渣干粉稳料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电石渣干粉稳料装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的电石渣干粉稳料装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的电石渣干粉稳料装置，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的电石渣干粉稳料装置，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的电石渣干粉稳料装置，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的电石渣干粉稳料装置，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种电石渣干粉稳料装置，涉及建材技术领域，主要目的是提高电石渣物料流量稳定性。本技术的主要技术方案为：电石渣干粉稳料装置，包括：称重机构包括第一斗式提升机和称重仓，电石渣库下端出口连接于第一空气斜槽的上端，第一空气斜槽的下端连接于第一斗式提升机的进料口，第一斗式提升机的出料口连接于称重仓上端的进口，称重仓下端的出口依次连接于闸板阀、叶轮给料机和转子秤，转子秤的出口连接于第二空气斜槽的上端；第二空气斜槽的下端连接于链式输送机的一端，链式输送机的另一端连接于第二斗式提升机的进料口，第二斗式提升机的出料口连接于选粉机的进料管，选粉机的粗粉出料管连接于磨粉机。

技术研发人员：郭华文,杨进,高晓鑫,贾国斌,齐北涛,朱刚
受保护的技术使用者：新疆宜化化工有限公司
技术研发日：20231013
技术公布日：2024/4/29