本技术属于管道上料,具体涉及一种方便上料的不锈钢管道加工上料装置。
背景技术:
1、不锈钢管在生产加工的时候,需要对初步成型的不锈钢管进行进一步的加工,这时候,就需要对不锈钢管进行传送,使不锈钢管进入得到下一个加工流程实现上料。不锈钢管道在生产加工时,采用人工上料,不仅人工成本高,而且效率低下,影响整体的生产效率。
2、管件的使用都较为常见。管件在批量运输作业中,由于管件的圆形截面结构,在运输过程中容易导致管件的滚动、碰撞,现有的管件运输装置对管件固定不够稳定,将管件堆叠在一起,由于运输颠簸,使得管件之间相互摩擦,造成管件损伤,且运输装置稳定性差在上料下料时容易使管件掉落砸伤人员。
3、公开号cn219170914u公开了一种方便上料的不锈钢管道加工上料装置,转动加持机构活动连接于支撑机构的顶部,所述移动传世机构设置与转动夹持机构的一端,旋转块活动连接与第三转动块的底部,所述加持块活动连接于旋转块的底部,滑轨设置于夹持块的底部,夹持爪设置于滑动的外部。
4、这样的钢管夹持结构可以适应不同大小的钢管尺寸,不锈钢的圆柱结构,一般的夹持结构夹持圆管时,存在夹持不稳定、牢固的情况,再加上不锈钢光滑、与物体摩擦力小的特性,以上结构夹持圆管仍然存在夹持不稳定的问题,一旦夹持不稳定,不锈钢管掉落,掉落的不锈钢管与加工设备碰撞,造成加工设备的损坏,甚至掉落时砸到操作工人,会对工人造成生命威胁。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种方便上料的不锈钢管道加工上料装置,解决圆柱型不锈钢管运输过程夹持不稳定,易掉落的问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种方便上料的不锈钢管道加工上料装置,包括支撑座、移动组件和夹持组件;所述移动组件与所述支撑座转动安装,所述夹持组件与所述移动组件固定安装;所述夹持组件包括安装座、若干夹持件、驱动件;所述夹持件通过第一连杆与所述驱动件铰接,所述夹持件通过第二连杆与所述安装座铰接,所述驱动件安装于所述安装座。
4、优选的,所述驱动件包括丝杆电机和移动螺母,所述丝杆电机固定安装于安装座,所述丝杆电机输出端与所述移动螺母螺纹配合。
5、优选的,若干夹持件为圆弧状,其外侧设置有橡胶层。
6、优选的,所述安装座底部阵列开设有滑槽,若干夹持件均各自安装于滑槽。
7、优选的,所述移动组件包括第一关节、第二关节、第三关节;所述第一关节与所述支撑座转动安装,所述第二关节均与第一关节和第三关节转动安装,所述第二关节位于第一关节和第三关节之间。
8、优选的,所述支撑座底部设有滑轮。
9、本实用新型的有益效果为:
10、一、驱动件驱动若干夹持件同时做相互远离和相互靠近运动,相互远离时,若干夹持件组成的圆半径较大,相互靠近时半径较小,夹持件运动实现对不同大小不锈钢钢管件的夹持。
11、二、圆弧状结构使夹持件与不锈钢管件内部紧密贴合,接触面积变大,对不锈钢管件的夹持力增加,使进行上料时,能够保证对不锈钢管件的稳定夹持。
1.一种方便上料的不锈钢管道加工上料装置,其特征在于,包括支撑座(1)、移动组件和夹持组件(3);所述移动组件与所述支撑座(1)转动安装,所述夹持组件(3)与所述移动组件固定安装;所述夹持组件(3)包括安装座(33)、若干夹持件(31)、驱动件(34);所述夹持件(31)通过第一连杆与所述驱动件(34)铰接,所述夹持件(31)通过第二连杆与所述安装座(33)铰接,所述驱动件(34)安装于所述安装座(33)。
2.根据权利要求1所述的一种方便上料的不锈钢管道加工上料装置,其特征在于,所述驱动件(34)包括丝杆电机(341)和移动螺母(342),所述丝杆电机(341)固定安装于安装座(33),所述丝杆电机(341)输出端与所述移动螺母(342)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种方便上料的不锈钢管道加工上料装置,其特征在于,若干夹持件(31)为圆弧状,其外侧设置有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种方便上料的不锈钢管道加工上料装置,其特征在于,所述安装座(33)底部阵列开设有滑槽,若干夹持件(31)均各自安装于滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种方便上料的不锈钢管道加工上料装置,其特征在于,所述移动组件包括第一关节(21)、第二关节(22)、第三关节(23);所述第一关节(21)与所述支撑座(1)转动安装,所述第二关节(22)均与第一关节(21)和第三关节(23)转动安装,所述第二关节(22)位于第一关节(21)和第三关节(23)之间。
6.根据权利要求1所述的一种方便上料的不锈钢管道加工上料装置,其特征在于,所述支撑座(1)底部设有滑轮(11)。