硫酸储罐的泄漏应急封堵装置的制作方法

本技术涉及一种, 具体涉及一种硫酸储罐的泄漏应急封堵装置。

背景技术：

1、在锌冶炼工艺中，硫酸是锌精矿焙烧工艺的副产品，产量为锌产品的2.0-2.1倍。硫酸是具有强烈腐蚀性和氧化性的危险化学品，储存和运输过程中，泄漏是最大的安全隐患。一旦出现泄漏情况，应急处置方式是临时应急堵漏，然后再将硫酸倒存到其他容器中。

2、硫酸储罐，为碳钢金属常压容器，通常为点状腐蚀穿孔泄漏，微孔泄漏时可用顶入橡胶塞的方法堵漏，然而全部封住的成功率低，还有造成泄漏加剧的风险。

3、硫酸储罐发生泄漏，对人身安全、周边环境都会造成影响，因此现有技术中亟需一种安全、有效、快捷的封堵装置，以避免硫酸继续泄漏，为硫酸倒罐争取准备时间，防止泄漏持续和扩大，减小环境污染，保证后续作业的安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种安全、有效、快捷的硫酸储罐的泄漏应急封堵装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种硫酸储罐的泄漏应急封堵装置，包括压紧横臂、固定设置于压紧横臂左端部并向下延伸的左压紧拉杆、位于左压紧拉杆下方的左钕磁铁块、固定设置于左钕磁铁块上端的左磁铁连接臂、连接在左压紧拉杆的下端部与左磁铁连接臂的顶端之间的左铰接轴、固定设置于压紧横臂右端部并向下延伸的右压紧拉杆、位于右压紧拉杆下方的右钕磁铁块、固定设置于右钕磁铁块上端的右磁铁连接臂、连接在右压紧拉杆的下端部与右磁铁连接臂的顶端之间的右铰接轴、连接于压紧横臂的中部的螺孔中并向下延伸的压紧丝杠、位于压紧丝杠下方的安装座、固定设置于安装座顶部的封堵连接臂及连接在封堵连接臂的顶部与压紧丝杠的下端部之间的中铰接轴，所述安装座设置有开口向下的安装槽，该安装槽内设置有封堵块，所述安装槽与所述封堵块过盈配合。

3、所述封堵块为聚四氟乙烯块。

4、所述封堵块为方块状。

5、所述压紧丝杠的顶部固定设置有把手，该把手位于所述压紧横臂的上方。

6、本实用新型的有益效果是：本实用新型不对泄漏点做机械外力处理，采用弹性防酸材料，在泄漏点外侧施压封堵漏点，安全性高、操作便捷，封堵压力可调，封堵效果可靠。

技术特征：

1.一种硫酸储罐的泄漏应急封堵装置，其特征在于：所述硫酸储罐的泄漏应急封堵装置包括压紧横臂、固定设置于压紧横臂左端部并向下延伸的左压紧拉杆、位于左压紧拉杆下方的左钕磁铁块、固定设置于左钕磁铁块上端的左磁铁连接臂、连接在左压紧拉杆的下端部与左磁铁连接臂的顶端之间的左铰接轴、固定设置于压紧横臂右端部并向下延伸的右压紧拉杆、位于右压紧拉杆下方的右钕磁铁块、固定设置于右钕磁铁块上端的右磁铁连接臂、连接在右压紧拉杆的下端部与右磁铁连接臂的顶端之间的右铰接轴、连接于压紧横臂的中部的螺孔中并向下延伸的压紧丝杠、位于压紧丝杠下方的安装座、固定设置于安装座顶部的封堵连接臂及连接在封堵连接臂的顶部与压紧丝杠的下端部之间的中铰接轴，所述安装座设置有开口向下的安装槽，该安装槽内设置有封堵块，所述安装槽与所述封堵块过盈配合。

2.根据权利要求1所述的硫酸储罐的泄漏应急封堵装置，其特征在于：所述封堵块为聚四氟乙烯块。

3.根据权利要求2所述的硫酸储罐的泄漏应急封堵装置，其特征在于：所述封堵块为方块状。

4.根据权利要求1所述的硫酸储罐的泄漏应急封堵装置，其特征在于：所述压紧丝杠的顶部固定设置有把手，该把手位于所述压紧横臂的上方。

技术总结
一种硫酸储罐的泄漏应急封堵装置，包括压紧横臂、设置于压紧横臂左端部的左压紧拉杆、位于左压紧拉杆下方的左钕磁铁块、固定设置于左钕磁铁块上端的左磁铁连接臂、设置于压紧横臂右端部的右压紧拉杆、位于右压紧拉杆下方的右钕磁铁块、固定设置于右钕磁铁块上端的右磁铁连接臂、连接于压紧横臂的中部的螺孔中并向下延伸的压紧丝杠、位于压紧丝杠下方的安装座及固定设置于安装座顶部的封堵连接臂，左压紧拉杆与左磁铁连接臂、右压紧拉杆与右磁铁连接臂、封堵连接臂与压紧丝杠均铰接，安装座的安装槽内设置有封堵块。本技术不对泄漏点做机械外力处理，在泄漏点外侧施压封堵漏点，安全性高、操作便捷，封堵压力可调，封堵效果可靠。

技术研发人员：任立夫
受保护的技术使用者：赤峰中色锌业有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/4/29